MDV多联机安装培训教程.

美的多联机安装培训引子三分产品，七分安装；安装未动，设计先行设计之初，了解产品；环环相扣，系统工程多联式中央空调施工施工前的准备一、施工工具准备要求工具齐全、型号标准符合安装及技术要求。仪器仪表经过检测或鉴定，量程及精度满足要求。二、施工图纸审核1.制冷系统管径、分歧管型号符合技术规定。2.冷凝水坡度、排放方式、保温做法。3.风管、风口做法，气流组织方式。4.电源线配置规格、型号及控制方式。5.控制线的做法、总长度及控制方式工程施工人员应严格按照施工图施工，如需修改应征得设计可，并形成书面文件即设计变更记录。施工前的准备三、施工组织设计施工组织设计是施工单位用以指导施工准备和科学组织施工的全面性技术经济文件。主要围绕工程的特点，对施工中的主要工序、施工方法、时间配合和空间布置等进行合理安排，以保证施工作业正常进行。四、安装队伍培训建立健全各项培训制度，服务工程师对安装队伍管理人员培训，工长对工人进行培训，管理人员对特殊工种进行培训。做到岗前有培训，班前有交底、班中有检查、班后有落实的管理制度。施工重要性安装工作的重要性压缩机故障冷媒管道泄漏冷媒量不足冷媒管道的脏堵运行过热冷媒管道潮湿节流部件冰堵、水份跟冷媒发生化学反应生成物导致压缩机电机绝缘性能破坏不合格的安装位置室外机散热不良室内机热交换效果下降无检修空间造成保养困难效率降低或导致机组非正常保护电源线信号线串通没有对供电线路进行绝缘测试损坏电气零件工程安装顺序一般工程安装顺序预埋管道工程室内机安装冷媒配管工程排水管工程风管工程保温绝热工程………要考虑排水管向下倾斜…………要确认机种名，避免装错………要注意干燥、清洁、密封…………向下倾斜，保证排水坡度。……………要确保足够的风量………保温材料之接口不应有空隙工程安装顺序电气工程现场设定室外机地基工程室外机安装气密试验真空除湿…………应选择合适的电线…………要按照控制配线系统图（避免错误设定）…要防止通风短路及确保维修空间………要防止通风短路及确保维修空间………最终确认在二十四小时内修正后气压是否保持在2.8Mpa（R410A机种需保持4.0Mpa的压力）………要使用能达到真空度-775mmHg以下的真空泵工程安装顺序追加充填冷媒安装装饰板试运转及调节交付使用说明书………要将追加的充填冷媒量记在室外机本体及记录表上………装饰板与天花板之间不能有空隙……将室内机逐台运转，确认有无错误配管、配线…在向用户作使用说明的同时交付各种资料上述为冷媒机安装工程的一般施工顺序，根据现场实际情况可灵活调整。预埋管道工程R1R2L≥3x(R1、R2)横梁DD/4D/2柱至少150mmR1、R2≤D/3柱横梁的不能穿破的部分例：加强砼梁中的贯穿孔。建议最好不要在梁和剪力墙上开孔。若现场确实需要，请咨询业主（物业）和土建专业,待相关部门书面认可后方可进行开孔。梁上开贯穿孔室外机安装一、到货与开箱检查1.在接到机器后，应检查是否有运输损伤。如果发现表面或内部有损伤，应立即以书面形式向运输公司申报。2.在接到机器后，应检查设备型号、规格、数量是否与合同相符。3.拆外包装时，请保管好操作说明书并清点附件。二、室外机吊装吊装时禁止拆除任何包装，应用两根绳索在有包装状态下吊运，保持机器平衡，安全平稳地上升。在无包装或包装已损坏搬运时，应用垫板或包装物进行保护。室外机搬运、吊装时应注意保持垂直，倾斜不应大于30°，并注意在搬运、吊装过程中的安全。室外机安装三、安装位置选择1.室外机应放置于通风良好且干燥的地方。2.室外机的噪音及排风不应影响到邻居及周围通风。3.室外机安装位置应尽可能离室内机较近的室外，且通风良好。4.应安装于阴凉处，避开有阳光直射或高温热源直接辐射的地方。5.不应安装于多尘或污染严重处，以防室外机热交换器堵塞。6.不应将室外机设置于油污、盐或含硫等有害气体成分高的地方。四、室外机基础1.室外机基础必须要建在结实的地面上或楼面上。2.常用的基础的种类有钢架构基础和混泥土基础室外机安装4、基础周围应设置排水沟,以排出设备周围的积水。水泥砂浆表面找平,基础的沿口应倒角。3、基础筑在屋顶面时,不需要碎石层,但该混凝土表面必须敲毛。标准混凝土配合比:水泥1/沙子2/石子4,并加10加强钢筋,5、请检查屋面的承受力,确保荷载能力。2、基础应完全水平,保证每点接触均匀。2混凝土基础详细做法见结构图，或现场实地测量后制作。1、主机基础应在坚实水泥地面做混凝土基础。基础制作要点:五、室外机安装要点1.机组与基础间应按设计规定安装隔振器或隔振垫。2.室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和噪音。3.机体本身要有可靠的接地。4.在没有调试前，禁止将室外机气、液管的阀门打开。5.安装地点要保证有足够的维修空间。混泥土基础(常用作法如下图所示)。室外机安装六、室外机安装位置空间1.确保必要的室外机维修空间进风进风出风室外机安装2.确保必要的室外机间隙100-500mm100-500mm1m以上1m以上1m以上1m以上室外机安装七、室外机摆放1.室外机高于周围障碍物且室外机排成1行正面正面1m以上800mm以上1m以上1m以上100-500mm室外机安装2.室外机高于周围障碍物且室外机排成2行正面正面正面正面100-500mm1m以上1m以上1m以上800mm以上1m以上室外机安装3.室外机高于周围障碍物且室外机摆放多于2行1m以上正面正面1m以上800mm以上1m以上1m以上1m以上100-500mm正面正面正面正面室外机安装4.室外机低于周围障碍物当室外机低于周围障碍物时，其摆放位置参照室外机高于周围障碍物摆放，但为防止室外热空气串气，影响换热效果。请在室外机散热出风罩上加装导风罩以利于散热，示意图如下。导风罩高度为HD(即H-h)，请现场自行制作。hH-h100-500mm1m以上1m以上H1m以上正面正面室外机安装5.室外机摆放顺序及主从机的设定当一个系统有多于两台室外机组合时，系统中的室外机必需按从大到小的顺序依次排列，且最大的室外机必需放在第一分歧管处；另将匹数最大的外机地址设定为主机，其它设定为从机。以DⅢ室外机40HP（10HP、14HP、16HP组合）系统举例说明:①16HP机放在靠第一分歧管一侧(具体放置见下图)。②排列顺序依次为16HP、14HP、10HP。③将16HP机设定为主机，14HP和10HP设定为从机。第一分歧管10HP16HP14HPDⅢ室外机室内机A室内机B室内机C(40HP)室内机安装一、注意事项1.图纸核对：确认机组规格型号及安装方向与图纸一致。2.吊装强度：悬挂吊杆必须足以承受室内机的2倍重量，保证机组运转不会发生异常的振动和噪音。3.室内机安装应保证冷凝水管的安装空间和坡度。4.水平：水平度保持在±1°之内。错误做法的隐患：a.漏水；b.机身产生异常震动和噪音。5.保持足够的维护保养空间（留足够大的检修口,一般400x400mm）。室内机安装6.安装位置要便于合理布置风管及风口，防止气流短路。≥500mm室内机回风口出风口检修口电器盒冷媒配管工程产生问题的原因焊接过程管内氧化物形成焊接时通氮保护焊接时管内产生氧化物、外部尘埃、杂物进入配管加工过程注意清洁防护使用适合之材料、严守钎焊作业规程严守配管扩口作业规程严守接口作业规程气密试验吹洗防止故障的对策封堵配管、吹洗、真空干燥外部雨水进入/工程用水进入/管内产生冷凝水焊接不严密/喇叭口密封不合格/边缘泄露干燥清洁气密性使内部无水分使内部无污垢无冷媒泄漏一、作业顺序按施工图确认管道走向和尺寸、管道支架制作安装、管道组件的制作和布置、充氮气保护、钎焊、管道吹污、气密试验、补保温、真空干燥。二、冷媒配管三原则冷媒配管工程三、R410A系统铜管去油处理铜管要选用无油铜管（铜管厂可以定做）。采用普通铜管（含油）进行施工，则必须用纱布蘸取四氯乙烯溶液对铜管进行清洗。铜管清洗的目的：清除铜管内壁附着的润滑油（在铜管加工过程的工艺用油）。该润滑油成分不同于R410A冷媒用润滑油，并且两者会发生反应生成沉淀物，导致复杂的系统故障。特别提醒：严禁使用四氯化炭进行管道的清洗和吹污操作，否则会造成系统的严重破坏！冷媒配管工程配管直径（mm）Φ20以下Φ20-40Φ40以上支撑点间隔（m）11．52四、冷媒管的支撑1.横管的固定:其支撑间隔如下表在液管、气管共同悬吊时，以气管的尺寸为准2.立管（竖直管）的加固管卡处应使用木码代替保温材料，“U”形管卡在木码外固定，木码应进行防腐处理。配管直径（mm）Φ20以下Φ20-40Φ40以上支撑点间隔（m）1.52.02.5冷媒配管工程五、分歧管组件安装注意事项1.分歧管不能用三通代替。2.必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的主管和支管的管径。3.分歧管组件前后500mm的距离内不能设置急弯（90°弯角）或者连接其他分歧管组件。4.尽量使分歧管组件的安装位置放置于便于焊接的场所（如无保证可先预制组件）。5.水平或垂直安装分支器，水平夹角应在15°角以内。B向视图A向视图BA水平线水平线或±15°以内±15°以内冷媒配管工程6.为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。a.铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应≥1m。b.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥1m。c.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m。室内机室内机0.5m以上1m以上1m以上室内机错误举例:见右图※两分歧管直接连接危害：导致冷媒的偏流，引起系统性能的下降，容易产生冷媒的流动音。冷媒配管工程六、节流部件安装注意事项※节流部件均为外置，需临时接入。1.电子节流部件安装时应垂直向上水平安装，禁止倾斜、倒置。2.电子节流部件与室内外机配管连接时，应用两只扳手操作，以免铜管变形或开裂。3.电子节流部件与室内外机配管连接时，应采用喇叭口连接，禁止用焊接连接，因焊接产生的热量会经铜管传至电子膨胀阀，导致电子膨胀阀损坏。4.连接时请注意连接方向（参见电子节流部件上的标贴）。禁止焊接，应采用喇叭口连接。节流部件应垂直放置电子膨胀阀至室外机至室内机冷媒配管工程七、铜管的存放与保养1.铜管送到施工现场，无论直管还是盘管，均要注意不要变形、折弯，两端口必须用盖子封堵。插入堵盖铜管接缝处用胶带缠紧2.配管安装连接时，如不能及时与室内、外机相连，必须进行封口。（建议使用封焊法，不要使用封盖配胶带密封的方法，封盖配胶带密封的方法不安全）3.在配管排管施工过程中，端口必须加盖并用塑料袋包裹好。（特别是在穿保温套，穿墙时）钎焊区钎焊区铜管冷媒配管工程错误举例1.卸下机器后的配管未封口，随意放置。在施工过程中，即使是暂时放一下，也要盖上盲盖，或用胶带封口。水份、垃圾、灰尘等异物进入配管会造成膨胀阀、毛细管的阻塞，以至引起故障。冷媒配管工程八、铜管加工1.切管及端口修整①用专用而且适合铜管尺寸（大、中、小）的割管器垂直于轴线方向割管。②操作时应缓慢地转动并不断对割管器加力，在铜管不发生变形的情况下割断铜管。③端口修整的目的：清除铜管断口的毛刺并清扫管内和整修管端；便于扩口操作，防止扩口密封面有伤痕。注意：a.要避免将铜管直接放在地面上作业，以防水份和垃圾进入。b.使用锯子或砂轮机会导致铜屑进入管内，很难彻底吹扫干净，有进入压缩机或堵塞节流部件的极大危险。冷媒配管工程2.胀管加工目的及要点目的：胀管加工就是把管口扩大，将铜管插入，代替直通，可减少焊点。要点：胀管连接部位必须保持光滑平整；切管后清除管口内部毛刺。3.扩管加工目的及要点目的：喇叭口用于螺纹连接。要点：扩口前扩口螺母应先装上；使用扩口工具进行扩口并保持规定的尺寸，检查扩口表面无损伤；涂些空调机油在扩口的内外面上（以便扩口螺母光滑地通过，防止管道扭曲）。使用两个扳手用合适的扭矩来上紧扩口螺母。冷媒配管工程4.弯管加工及注意事项手弯曲加工:适用于细铜管（ф6.35-ф12.7）。机械弯管加工：适用范围较广(ф6.35-ф67)，采用弹簧弯管器、手动弯管器或电动弯管器。目的：a.减少焊接接头，节省弯