MS-DB-53

塑料-热塑性-高密度聚乙烯（HDPE）1.0概述1.1目的这个标准定义了用于注射成型的要求高密度聚乙烯，通过挤压和真空形成的高密度聚乙烯为（40至90摄氏度以极端高达115℃）1.2范围本标准本标准规定的材料适用于一般的非装饰件的内部和外部应用。本标准包括物理和机械要求，测试程序和对注射成型的质量控制，挤出和热成型的线性高密度聚乙烯。1.3使用限制尽管这一标准部分牌号被批准可吹塑，但该标准旨在分级非吹塑成型技术加工的HDPE材料。各种吹塑成型牌号在MS-DB-471有涉及。1.4可回收成分本文件允许使用的回收，再生，提供的再研磨材料符合要求，因为这文件中所述的材料是被标示的零件图或在CPN中。2.0材料特性该材料应保存所有通过的所有阶段规定的处理标准特性。制造问题，如刻痕，破损，裂缝，流痕，气泡，闪光，粗糙，孔隙，空洞，表面光洁度和质地主要的处理的功能，而不是材料。其它如如颜色，光泽，翘曲和收缩可以是过程和/或材料的结果。在这两种情况下，这些条件不受此标准控制，并只能由制造商通过过程控制程序来纠正。3.0化学成分***本标准分类的HDPE等级分为4种类型：A型：通用注塑级。B型：挤出级。C型：薄板和热成型级。D型：分步熔体级高ESCR注塑件4.0材料性能要求4.1机械性能及测试表1给出了材料认证值（见定义）。此表包括测试和物理性能要求其原料供应商必须测试每批并提供认证对于运输来的每种材料。表2给出了原始特性（见定义）。此表包括测试和最低要求必须每年提交的材料来源批准，并准备此后每年的材料的重新认证。表3列出所使用的测试程序4.2认证每一个原料供应商必须出示全部的三西格玛认证的数据，在试验表1和表（本文档的）2至有机材料工程系的材料批准。统计性数据应从测试批次不小于6组不超过30组从最近的供应材料。最少需要一组数据的每批。这些测试的频率应符合戴姆勒-克莱斯勒的测试抽样计划证明，并且被适当的有机材料工程师同意。超出三西格玛的限制的认可差异并且无有机材料事先书面许可，工程应拒收且将材料从克莱斯勒塑料中（CPN)删除。当来源批准后，供应商将被要求对记录在案的材料进行测试和重新认证。如果每年没有更新的认证，材料将会从CPN中移除。附加要求的材料和提交材料的审批程序，参考戴姆勒-克莱斯勒标准CS-9800的“塑胶材料审批”一节。4.3着色材料的要求任何着色材料，不管是不匹配色还是100%匹配色，由于着色剂的影响，允许其特性比未着色材料的最小确认值低20%（阅读6.0列出的色彩类术语的定义）。只要着色的材料性能降低量不超过20%，可使用与天然的和黑色的产品同样的样品对其进行鉴定。首次批准应包括评估拉伸和仪器冲击性能（如果适用）每个颜色从很多材料。无论拉伸和冲击试样应按照本标准第4.4条规定的试验方法成型和测试。，克莱斯勒材料工程部审批平均性能损失百分比，未染色（天然）材料3西格玛最小认证值报告。在报告中，包括原始数据（所有5个拉伸和10个影响的数据点的记录），并指出，超过20％的性能损失容差的任何数据点。对任何色素材料的平均值超过了20％，应考虑将其拒绝。需要注意的是密度，熔体指数和从表2中的所有非可证明的测试都应在未着色样本上进行且不需要再着色样本上重复试验。（不论在压具上预先着色或已着色的）。若满足下面的条件，在邮寄材料部门的处理下，材料偏离是允许的：特定着色的成分的设计鉴定流程和汇报（DVP&R)或适当的性能测试表明未出现由于偏差要求被批准的材料将放在特定的CPN中。有色样品随后的拉伸和冲击试验应每年进行，由由材料供应商保存混炼或模塑文件。任何平均性能损失超过20％，随后的测试余量必须立即报告给克莱斯勒材料工程。这个过程由供应商添加加色母作成型样品和执行所有上述认证测试。4.4测试调节除非另有规定，试件应注塑或压缩模制按照ASTMD4703的实践过程C，附录A1，其厚度为3.2+/-0.2毫米（0.125+/-0.010英寸）。试样应被调节为最少40小时，在23±2℃，相对50±5％湿度测试之前。除必要的程序，试验应实验室条件23+/-2℃和50+/-5％的相对湿度下进行。表1材质证明ABCD密度，g/cm^30.943-0.9650.946-0.9650.945-0.9620.937-0.942熔融指数（g/10min）,最大值条件190/2.1612.1.20.40.3表2原始特性值ABCD屈服拉伸应力MPa(psi),min17.2（2500）20.7（3000）24.1（3500）17.2（2500）断裂伸长率(%),min150250500500弯曲模量,MPa(kpsi)1000-1700（145-247）1000-1700（145-247）1000-1700（145-247）550-1200（145-247）环境应力开裂性，小时（基于1-时间试验，不是3西格马可证明）a.可接受的最低F（50）值b.任何可接受的最小值一个样品F（10）。…………1035017200600热降解，在80摄氏度的168小时。抗拉强度,MPa(psi),min13.8(2000)16.5(2400)19.3（2800）13.8（2000）机械冲击，最终能量,J(in-lbs),mina.23+/-2degc(73.4+/-3.6………………………………18.1（160）20.4（180）表3.试验方法密度ASTMD792(方法A)orASTMD1505熔融指数ASTMD1238（A程序）有些材料可能在规定的条件下表现出0.0的熔体流动，这些材料是可以接受的屈服拉伸应力ASTMD638（IV型）50mm/min（2in/min）断裂延伸率ASTMD638（IV型）50mm/min（2in/min）弯曲模量ASTMD790(割线)方法1步骤B，使用推荐的样品尺寸参考文献6.4耐环境应力开裂性ASTMD16931，条件B，100%表面活性剂热降解ASTMD3045老化最少5个试样。样品degFb.30+/-2degc(22+/-3.6degF耐候性，总能量，KJ（对于只有专业抗紫外线等级，如在CPN的特定值………………………………601.62500Noa.外观曝光（短期）b.外观曝光（长期）必须满足老化拉伸要求表2所列。样品必须不开裂，翘曲或显示过度收缩。自然色材料不能变暗或褪色。机械冲击ASTMD3763，测试速度为6.6M/s,挠度高峰负荷（毫米）也应为报告仅供参考。耐候性耐候性-外观曝光a.短期：通常为燃油箱组件需要从长远的耐候性太阳反射或短期外存储。b.长期：通常用于油箱焊接这可能会延长日光组件由于接触到外部存储。SAEJ1960,氙弧型光源。曝光的样品应不会出现表面变化（如消光或粉化），或深层次的变革（如检查，裂纹或翘曲）。的拉伸应力在曝光后屈服应不小于原来的50％以下燃烧速率（需要提交的每种颜色数据）ISO3795/SAEJ369，表4-标本“D”（使用表面光滑注塑，挤出，或压塑试样与标称厚度不超过2毫米）。报告燃烧率毫米/分。这个测试用来准确地筛选分类材料的抗燃烧能力。材料，其超过100毫米/分钟的燃烧速率，可能或可能不符合可燃性要求一旦它被成型并组装成成品零件。因此，选择的材料为有较低的燃烧速率的材料，可以满足政府对可燃性所需标准。注意：FMVSS-302用于内部件，其中需要达到100最大燃烧速率毫米/分钟。易燃性测试应始终是测试整体性能，而不是斑块测验证合格性。4.5性能测试组件测试通常需要验证使用的材料为一个特定的应用。该发布工程师负责部（多个）测试，以现有的性能标准或写入性能标准和DVP＆R。需要特别注意的是着色材料通常具有较低的物理性能。参阅到MS-JP-9-7，以协助确定测试被称为出在DVP＆R和性能标准。5.质量参考CS-9801的总体质量要求。注塑件可以使用再回收的料可达到总重的10％，而挤出和热成型产品可以使用的回用料占50％。该部分的总回收料不得超过由浇道，流道以及夹断物质的重量占总射胶的比重。回收料使用量较高需要提供PS-9065，根据该标准的要求调出的生产图和材料要显示出能够承受多次热历史。上述的回用料要求不适用以下的情况，当废料是再造粒并经过认证是从一个流道中产生的，在这种情况下，那么可使用的回料可占产品零件的100%（确认是同一种材料）6.定义黑色---任何使用最少的量的染料、炭黑和色素的非色匹配的黑色CPN----克莱斯勒橡胶数初步鉴定价值-----进行测试，用于初始源的批准和再认证。此测试不旨在用于连续批次的认证。实际测试可以在每次运行很多，每季，每年或其他时间间隔在戴姆勒-克莱斯勒的测试抽样计划同意。材料证书。该材料测试属性认证，这需要被供给到成型商随每一批材料的生产。自然。任何未着色树脂。不匹配颜色---一个不需要满足式样控制色值的着色的树脂。这些材料一般不要求满足耐候性的标准。色素---指的是要么不匹配的颜色或100％的色彩匹配。产品展示可利用的颜料，染料和/或色调的任意组合。可回收含量----来自生产过程中和使用后的产品或材料经加工后所占产品的重量7.总说明三个星号“***”在一节/段落标题后表示单个或多个技术更改部分/段。某条，款，表或图中的具体技术变化可能会以黄色突出显示。与本标准相关的某些重要信息已经包括在一些单独的标准里面。为了保证提交的材料满足克莱斯勒要求，它必须满足下列标准：BB/CS-9800本标准应用、订阅服务和批准的货源文件BB/CS-9003受控物质和可回收性在工程标准内，受控（政府托管）要求用SE和H等符号来标明，分别代表安全、排放和认可盾形符号。DOC委托的要求由DAT来标明，它们分别代表钻石、外观和可追溯盾形符号。对本文件中的具体信息，请咨询文件的“出版物信息”章节提到的联系人员。参阅BB/CS-9800或通过[e-mail]与工程技术标准部门联系，可得到关于材料标准和实验室工作程序的总说明。