MS225-19半硬质片材-仪表板表皮

1适用范围所有型号现代汽车公司标准规范页数/总页数1/5编制单位聚合物材料工程科材料标准标准号MS225-19标题：半硬质片材----仪表板表皮目录1.范围2.适用产品3.分类4.要求5.试验方法6.标识7.其它全部97-08-27H.C.CHO全部96-11-26T.SLEE全部86-07-03J.HHONG符号编号更改说明修改页修改日期修改人参考资料报告编号：INTRIMSOFT1069-970814编制校对批准21.范围本标准规定了真空成型前仪表板面罩半硬质片材的质量。2.适用产品此材料通常用于真空成型仪表板面罩和（或者）图纸规定产品。3.分类半硬质片材的分类见表1。表1型号分类硬度（Hs）试验方法A硬质型最小355.2B软质型最大35C整体PAB门型最大354.要求4.1总要求4.1.1外观在明亮的日光下，颜色应与原样品一致。4.1.2红外分光光度和（或）热分析为首次认可的红外光谱和热失重图应制定参考标准，并提交现代汽车公司检验部门。在同等试验条件下进行试验时，所有的试样的光谱和热失重图应与参考标准一致。4.2具体要求按本标准第5条所述方法进行试验，结果应与表2一致。表2试验项目要求试验方法类型A类型B类型C厚度（mm）按图纸要求5.3比重1.18±0.15.4拉伸强度Mpa（kgf/cm2）MD最小16.2（最小165）最小11.8（最小120）最小9.8（最小100）5.5AMD伸长率（%）MD最小220最小240最小180AMD撕裂强度N/cm（kgf/mm）MD最小70.2（最小7）最小49（最小5）最小39.2（最小4）5.6AMD50%模量Mpa（kgf/cm2）MD最小9.8（最小100）最小7.8（最小80）最小4.9（最小60）5.7AMD耐磨性（级）最小45.8耐寒性不开裂5.93H2S污染（级）55.10热收缩（%）MD最大45.11AMD±1.5粘性无粘性和破损5.12荧光太阳灯照射（级）最小45.13揉搓色牢度（级）干最小45.14湿抗褪色性（级）最小45.15热老化外观试样的表面不能有任何粘性或者有污染迹象。同时，试样的颜色、光泽或者花纹不能有大的变化。5.16拉伸强度变化率（%）MD0—±20AMD伸长率变化率（%）MD0---35AMD耐寒性不开裂污染度（%）最大155.17结雾度（%）最大105.18气味度（级）最小45.19可燃性（mm/分）注1A：最大80，B：最大2005.20注1：只适用于内饰件。而且，材料不是单独使用时，应在层合的状态下进行试验。A：适用于北美和中国车辆B：适用于GCC车辆5.试验方法5.1标准的试验条件和试样除非另有规定，标准的试验条件应为温度20±2℃，相对湿度65±5%。试样应在上述试验条件下至少放置24小时。如果在其它条件下进行试验，那么试验条件应作记录。5.2硬度应按照ASTM2240标准进行试验。但是，压头应为“D”型，而且试验要快速进行。5.3厚度应按照MS300-31标准中4.3条进行试验。5.4比重应按照ASTMD792标准进行试验。5.5拉伸强度和伸长率应按照MS300-31标准中4.6条进行试验。4最大负荷拉伸强度=——————————宽度×厚度5.6撕裂强度应按照MS300-31标准中4.9条进行试验。最大负荷撕裂强度=——————————厚度5.750%模量应按照MS300-31标准中4.7条进行试验。50%模量时的负荷50%模量=——————————宽度×厚度5.8耐磨性应按照MS300-31标准中4.8条进行试验。5.9耐寒性（1）试验器具钢球（重510±25g，直径50mm），10mm或者更厚的木板。（2）试验方法准备3个尺寸为100×100mm的试样。把试样放置在-30±2℃的低温箱里5小时。把试样从低温箱取出，立即铺放在厚度为20mm的软质PU泡沫上面，并把一个钢球从1m的高处落到试样上。5.10H2S污染应按照MS300-31标准中4.16条进行试验。5.11热收缩应按照MS300-31标准中4.15条进行试验。5.12粘性应按照MS300-31标准中4.13条进行试验。5.13荧光太阳灯照射应按照MS200-06标准进行试验。照射时间：200小时，试样尺寸：75×150mm用灰色标度卡确定变色等级。注2注2：KSK0911（在色牢度试验中评定色变的灰色标度卡）5.14揉搓色牢度5应按照MS300-31标准中4.12.4和4.12.5条进行试验。5.15抗褪色性应按照MS300-31标准中4.12.1条以整体状态（表皮/PU泡沫复合材料）进行试验。试验温度：88±2℃，暴露时间：300小时5.16热老化试验1）外观，拉伸强度的变化、伸长率的变化：应按照MS300-31标准中4.18.3和4.18.4条进行试验。2）耐寒性：应按照4.8条进行试验。试验温度：110±2℃，试验时间：168小时6.17污染试验应按照MS200-11标准中进行试验。5.18结雾试验应按照MS300-54标准进行试验。应以整体状态（表皮/PU泡沫复合材料）进行试验。5.19气味试验应按照MS300-34标准进行试验。应以整体状态（表皮/PU泡沫复合材料）进行试验。5.20可燃性试验应按照MS300-08标准进行试验。6.标识本标准以以下方式表示：Semi-rigidsheet-instrumentpad(MS225-19TYPEA)7.其它如果对本标准有疑问，请与现代汽车公司聚合物材料技术科联系。