数控车床工中级理论知识试题

第三部分中级工理论知识试题鉴定要素细目表行业：石油天然气工种：数控车床工等级：中级工鉴定方式：理论知识行为领域代码鉴定范围鉴定比重代码鉴定点重要程度备注基础知识A30%（35：06：03）A机械制图知识（12：02：01）10%001几何图形的投影作图方法X002零件形状的表达方式X003常用零件的规定画法XJD004零件图的尺寸标注方法X005尺寸公差的标注方法XJS006形位公差的标注方法X007表面粗糙度的标注方法X008技术要求的标注方法X009绘制零件图的方法X010绘制装配图的方法XJS011计算机绘图应用软硬件的条件X012AUTOCAD绘图中基本绘图命令X013AUTOCAD绘图坐标输入方式Y014AUTOCAD绘图中编辑命令Y015计算机绘图的打印过程ZB计算机基础与电子电路基础（10：02：01）5%001整流电路的构成XJS002滤波电路的构成XJS003放大电路的形式XJS004放大电路的组成X005二极管特性XJS006二极管的作用XJS007三极管的种类作用X008三极管的特性YJS009二极管和三级管的开关特性X010门电路的基本组成Z011计算机的应用X012触发器的组成Y013计算机存储器的基础XC机械工艺基础及夹具知识（13：02：01）10%001机械加工精度的概念XJS002尺寸链的分类XJD003加工误差产生的原因X004数控车床工件定位对误差的影响X005夹具的常用夹紧元件作用XJS（续表）行为领域代码鉴定范围鉴定比重代码鉴定点重要程度备注基础知识A30%（35：06：03）C机械工艺基础及夹具知识（13：02：01）10%006夹具的常用定位元件作用XJD007数控车床夹具的结构特点Z008机床夹具的定位X009机床夹具的分类X010机床夹具的作用X011工件定位尺寸X012工件的安装误差表示符号X013工件定位的基本原理X014工艺规程的概念Y015机械加工工艺性的应用Y016定位基准的选择X专业知识B70%（83：16：07）A普通车床基础知识（08：02：01）10%001CA6140型车床主要技术参数XJD.JS002CA6140型车床主轴部件的构造YJD.JS003CA6140型车床双向多片式摩擦离合器的构造X004CA6140型车床纵向机动进给操纵机构的结构作用XJD005CA6140型车床横向机动进给操纵机构的结构作用X006CA6140型车床超越离合器的结构作用X007CA6140型车床安全离合器的结构作用XJD008CA6140型车床互锁机构的结构作用X009CA6140型车床主运动传动链构造YJS010CA6140型车床刀架的结构作用X011CA6140型车床主运动传动链ZB数控车床的机械结构（12：02：01）10%001数控车床的机械结构组成X002数控车床的主传动系统的特点X003数控车床的主轴调速方法X004数控车床的主轴部件X005数控车床的进给传动的特点X006数控车床的滚珠丝杠螺母副X007直线电动机进给系统X008数控车床的导轨X（续表）行为领域代码鉴定范围鉴定比重代码鉴定点重要程度备注专业知识B70%（83：16：07）B数控车床的机械结构（12：02：01）10%009进给系统传动间隙的消除X010自动转位车刀架X011加工中心自动换刀装置X012数控回转工作台X013液压系统Y014排屑系统Y015数控机床润滑泵的使用ZC数控车床知识与数控技术常识（15：03：01）13%001计算机数控（CNC）原理概述X002CNC系统的硬件体系结构X003CNC系统的软件体系结构X004数控车床应用检测装置概述X005伺服系统概述X006数控机床坐标系统X007数控机床的使用X008数控机床的维修Y009单片机的概念X010单片机的指令X011PLC的概念X012PLC的功能X013PLC的特点X014PLC中简单命令XJD015PLC的指令系统XJD016PLC的基础结构X017PLC的分类Y018PLC简单程序的应用Y019PLC的工作原理介绍ZJDD数控立车与铣削加工知识（08：02：01）8%001立式车床的结构X002立式车床的性能X003立式车床加工工件的类型X004数控铣床的编程特点X005数控铣床编程中的坐标系X006典型数控铣床系统的指令代码X007数控铣床的刀具长度补偿指令Y008数控铣床的刀具半径补偿指令X009数控铣床主程序、子程序的应用Y（续表）行为领域代码鉴定范围鉴定比重代码鉴定点重要程度备注专业知识B70%（83：16：07）D数控立车与铣削加工知识8%010数控铣床的零点偏置指令X011数控铣床的一般指令ZE数控车床编程与车削工艺知识（28：05：02）24%001数控程序的概念X002数控程序的组成X003数控编程的特点X004数控编程中常用术语X005数控程序代码标准X006数控车床坐标系统XJD007数控车床编程F指令X008数控车床编程S指令X009数控车床编程T指令X010数控车床编程M指令X011快速定位指令G00X012直线插补指令G01X013圆弧插补指令G02、G03Y014暂停指令G04X015参考点返回指令G27、G28、G30X016数控车床对刀X017FANUC-0系统编程的规定X018FANUC-0系统编程部分指令说明Y019数控车削零件图工艺分析Y020基本螺纹切削指令X021螺纹切削的指令的应用Y022程序段格式X023加工程序格式X024基点坐标计算X025节点坐标计算X026数控机床加工工件的基本过程X027车削加工的工艺特点X028蜗杆各部分的名称计算X029蜗杆车刀的选择XJD030蜗杆的车削方法XJS031蜗杆的精度检验方法XJD.JS032螺纹的概念X（续表）行为领域代码鉴定范围鉴定比重代码鉴定点重要程度备注专业知识B70%（83：16：07）E数控车床编程与车削工艺知识（28：05：02）24%033多线螺纹的分线方法Y034车削多线螺纹的注意事项ZJD035使用跟刀架车细长轴ZF数控车床操作与维护常识（12：02：01）10%001FANUC-0TD系统手动操作X002FANUC-0TD系统自动运转X003机床控制面板X004机床的试运转X005数据的显示设定X006机械手轮功能X007字的插入、变更、删除X008与手持文件盒之间的数据转换X009输入和周围情况、运转、机床、接口X010系统目测检查XJD011FANUC-0TD系统故障状态显示X012错误代码的含义Y013控制单元储存器电池的更换方法Y014绝对位置脉冲器编码器电池的更换步骤Z015数控车床安全操作X编制人：焦秀伟审核人：顾少辉制表日期：2007年5月10日理论试题一、选择题（每题有四个选项，只有一个是正确的，将正确的选项号填入括号内）1.[T]AA001412空间一线段平行于投影平面时的投影应当是()。(A)射线(B)点(C)与实体等长线段(D)直线[T/][D]C[D/]2.[T]AA001412《机械制图》国家标准中规定，()采用正六面体的六个面。(A)基本投影面(B)标准投影面(C)投影面(D)正投影面[T/][D]A[D/]3.[T]AA001411三视图的投影规律是：长对正、()、宽相等。(A)高对齐(B)高平齐(C)高不等(D)高等宽[T/][D]B[D/]@4.[T]AA001411三视图的形成过程与三面投影的形成过程()。(A)不同(B)略有不同(C)无可比性(D)相同[T/][D]D[D/]5.[T]AA002412零件的某一部分向基本投影面投影而得的视图称为()视图。(A)基本(B)局部(C)基础(D)部分[T/][D]B[D/]6.[T]AA002413轴心线、中心线在制图中的规定画法是()。(A)细实线(B)点划线(C)虚线(D)粗实线[T/][D]B[D/]7.[T]AA002413花键代号标注指引线应指到()上。(A)小径(B)大径(C)中径(D)平均径[T/][D]B[D/]@8.[T]AA002413当机件具有若干个相同结构并按一定规律分布时，只需要画出几个完整结构，其余用()连接。(A)细实线(B)点划线(C)虚线(D)粗实线[T/][D]A[D/]9.[T]AA003413矩形花键外花键的小径d用()画出。(A)细实线(B)虚线(C)粗实线(D)点划线[T/][D]A[D/]10.[T]AA003412国标规定外螺纹小径的表示方法采用()。(A)细实线(B)虚线(C)粗实线(D)点划线[T/][D]A[D/]11.[T]AA003412由平面截割形体产生的交线叫()。(A)相贯线(B)过渡线(C)截交线(D)相交线[T/][D]C[D/]@12.[T]AA003412无论是外螺纹或内螺纹，在剖视图或剖面线都必须画到()。(A)细实线(B)虚线(C)粗实线(D)点划线[T/][D]C[D/]13.[T]AA004413以轴类零件为例的坐标式尺寸标注是指轴向尺寸标注，以()为基准，分层注写。(A)端面(B)一边端面(C)两边端面(D)任意端面[T/][D]B[D/]14.[T]AA004412机械零件的真实大小是以图样上的()为依据。(A)比例(B)尺寸数值(C)技术要求(D)粗糙度[T/][D]B[D/]15.[T]AA004412国标中对图样中尺寸的标注已统一以()为单位。(A)厘米(B)毫米(C)英寸(D)分米[T/][D]B[D/]@16.[T]AA004413根据尺寸在图上的布置特点，标注尺寸的形式有()种。(A)5(B)4(C)3(D)2[T/][D]C[D/]17.[T]AA005413标注偏差数值时，若上、下偏差相同，只是符号相反，则可简化标注，偏差数字应与基本尺寸数字()。(A)等高(B)等同(C)相等(D)不相等[T/][D]A[D/]18.[T]AA005413在零件图中，除配合尺寸标注偏差外，其他尺寸一般不标注()，这些尺寸为非配合尺寸。(A)公差(B)偏差(C)误差(D)下偏差[T/][D]B[D/]19.[T]AA005412标注极限偏差时，当某一偏差为“零”时，用数字“0”标出，并与上偏差或下偏差的()对齐。(A)小数点前的个位数(B)符号位(C)小数点后一位数(D)最后一位数[T/][D]A[D/]@20.[T]AA005411标注公差用()。(A)IB(B)IR(C)IT(D)IF[T/][D]C[D/]21.[T]AA006412形位公差框格内的填写顺序为()。(A)自右向左(B)自左向右(C)从中间向两侧(D)随意[T/][D]B[D/]22.[T]AA006413基准代号的基准符号为一()，连线及圆圈均为细实线。(A)短实线(B)短虚线(C)加粗的短划(D)细短划[T/][D]C[D/]23.[T]AA006411当基准为一组要素时，基准代号可注写在该组要素尺寸引出线的()。(A)上方(B)下方(C)左侧(D)右侧[T/][D]B[D/]@24.[T]AA006411公差框格中最左侧框格标注的内容是()。(A)公差值(B)基准(C)被测要色(D)公差特征项目符号[T/][D]D[D/]25.[T]AA007412在同一图样上，每一表面一般只标注()表面粗糙度。(A)1次(B)2次(C)3次(D)4次[T/][D]A[D/]26.[T]AA007411当零件大部分表面具有相同的表面粗糙要求时，对其中使用最多的一种代号，可统一注在图样右上角，并加()二字。(A)其他(B)其余(C)其中(D)期间[T/][D]B[D/]27.[T]AA007412同一表面上具有不同的表面粗糙度要求时，须用()画出分界线。(A)粗实线(B)细实线(C)点划线(D)虚线[T/][D]B[D/]@28.[T]AA007411在同一图样上，每一表面一般只标注()代号。(A)4(B)3(C)2(D)1[T/][D]D[D/]29.[T]AA008412当局部视图按投影关系配置，中间又无其他视图隔开时，允许省略()。(A)标准(B)标注(C)标明(