813钻机吊装方案

苏州街站后停车线区间盾构接收横通道洞内机械成桩吊装安全专项方案通宇工程有限责任公司2014年8月12日目录一、编制依据及编制范围..............................................................11.1编制依据.....................................................................................11.2编制范围......................................................................................1二、工程概况....................................................................................1三、设备概况及施工准备................................................................33.1设备概况...................................................................................33.2施工顺序...................................................................................33.3施工准备...................................................................................3四、总体吊装方案............................................................................54.1钻机机组地面拆卸和吊运.......................................................54.2洞内运输及安装.......................................................................64.3吊装及下井原则.......................................................................8五、质量保证措施............................................................................85.1关键点质量控制..........................................................................85.2质量保证措施..............................................................................9六、安全保证措施............................................................................96.1建立安全管理机构......................................................................96.2周边环境及注意事项................................................................106.3安全保证措施...........................................................................11七、应急救援组织机构与职责......................................................167.1应急组织机构............................................................................167.2职权分工....................................................................................167.3应急处理程序............................................................................177.4应急救援措施............................................................................171苏州街站后停车线区间盾构接收横通道钻机吊装施工方案一、编制依据及编制范围1.1编制依据（1）《起重机械安全规程》（GB6067-2010）（2）《起重机用钢丝绳检验和报废实用规程》（GBT5972）（3）《起重机械吊具与索具安全规程》（LD48-93）（4）建筑施工起重吊装安全技术规范（JGJ276-2012（5）《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）（6）《工程建设安装起重施工规范》（HG20201）（7）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）（8）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）（9）《特种设备监察条例》（国务院3号令）（10）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87）（11）《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T3515-2003）（12）《苏州街站后停车线区间盾构接收横通道洞内机械成桩安全专项施工方案》（13）苏州街站后停车线区间结构第二部分《盾构接收临时施工横通道初衬结构施工图》（施工导洞及初支扣拱变更A）；（14）《北京地铁16号线11标合同段苏州街站后停车线区间岩土工程勘察报告》勘察编号：2012-006-13（详勘）；（15）10T型龙门吊机械操作说明书（16）同类工程的施工经验。1.2编制范围本方案适用于北京地铁16号线苏州街站后停车线区间盾构接收横通道钻机吊装施工。二、工程概况2本合同段为北京地铁16线工程土建施工11合同段，处于北京市海淀区，包括苏州街站、苏州街站后停车线，苏州街站站后设置停车线区间，沿苏州街路下敷设，北起苏州街与人大北路路口的苏州街站，南至人民大学西门外万泉庄桥北，单线长度约408m。停车线区间与以南的盾构区间相接，停车线末端需设置盾构接收临时施工竖井、横通道满足南侧区间盾构机平移吊出需求。停车线区间平面位置图见（图1.2）图1.2-1盾构接收施工横通道平面位置图盾构接收施工横通道采用复合式衬砌结构，满足南侧区间盾构机平移吊出需求，通道二衬净宽10m，双层结构总净高18.7~12.7m，通道开挖宽度11.7m，开挖高度19.8~14.51m，覆土14.0~20.4m，采用PBA法施工。采用格栅钢架喷射混凝土初期支护。通道总长约56.5m，其中高断面长约34.4m，低断面长约22.1m。横通道结构平面图及剖面图分别见图1.2-2。图1.2-2盾构接收施工横通道初支结构平面图横通道边桩：横通道边导洞及连通道内设置排桩作为初支扣拱开挖的围护结构，中通道横通道盾构接收临时施工竖井人大民德楼盾构接收施工横通道12m3横通道共计100根边桩，桩径1.0m，双层段桩长20m，单层段桩长14.9m相邻桩中心标准间距1.25m。排桩在施工导洞采用机械成桩方式施工。通长配置钢筋，顶端设置钢筋混凝土冠梁，在施工工况下承载扣拱竖向荷载阶段，采用桩底压浆工艺提高桩基承载力。三、设备概况及施工准备3.1设备概况本工程所吊装的GF-TY2200型钻吸排机组操作系统是我单位根据施工经验及洞桩法施工实际情况改装的实用新型反循环设备系统，很好的解决了洞桩施工的泥浆排渣及循环问题，是洞桩法施工的一次技术创新。钻排吸机组操作系统主要包括钻机动力头及动力头架、钻机底盘、自走式龙门架、后配套系统(泵循环系统)。钻机主要部件重量及尺寸表表1(台/组)序号部件名称外形尺寸（m）重量（吨）数量备注1动力头系统4×1.7×1.2612钻机底盘5.1×2.5×2.5513自走式龙门架5.4×2.5×3.67.514泵循环系统/313.2施工顺序在钻吸排系统吊装时，我方根据现场竖井的实际施工情况采用以下吊装顺序：首先吊装自走式平板车，将自走式平板车安放在竖井和联络通道交叉口处的钢板上，并检查其是否安放平稳、牢固；待平板车安放完成后，开始动力头及动力头架子吊放，将其放置在自走式平板车上，安放平稳后运至横通道内；再次吊装钻机底盘，底盘吊运完成后开始自走式龙门吊吊装。待钻机动力头和钻机底盘吊装完成后开始其在洞内的安装组合，钻机在洞内的安装采用2套5T手拉葫芦吊装。3.3施工准备3.3.1技术准备4施工前熟悉图纸、施工方案、技术交底，熟练掌握施工流程及各项工序施工工艺，施工现场人员要召开好班前会，认真交代施工的内容，提醒职工应该注意的事项及技术要求，并对作业人员的防护用品配备齐全。3.3.2场地准备（1）进出场道路必须满足钻机及部件运输、平板运输车进场的条件。（2）吊装前需将现场竖井土场内的堆土和杂物清理干净，满足钻机拆卸、吊装的条件，土场内靠近竖井的原有高4.5m挡土钢板拆除上部的3m，以满足吊装钻机动力头及架子的净空高。（3）现场竖井口场内的的堆积材料，如：钢格栅、电动三轮车等需秩序码放，腾出场地利于钻机设备系统的运输和安放。3.3.3人员准备人员配置表表2序号名称数量备注1总指挥1现场指挥、总协调2安全员1负责现场安全检查3技术员2钻机机组装技术支持4起重司机1吊车操作5信号（指挥）1吊车指挥6起重工4设备吊装7安装工6钻机的组装8电气2钻吸排系统安装及调试9电焊工2钻吸排组装焊接作业12普工4钻吸排组装辅助作业合计243.3.4防护用品配备表3序号名称数量备注1安全带152安全鞋153信号旗354对讲机155手套246护目镜27安全帽243.3.5吊点布置吊装钻吸排机组系统采用现场竖井的龙门吊，根据使用说明该吊车额定起重重量为10T，因此在吊装过程中机组分拆吊装。机组中动力头及及其机架、钻机底盘和循环泵组重量大，对于吊点布置有严格要求。动力头及机架重6吨，吊装时分别在机架两端各设1个吊点，对称布置，使其能够平行放置在自走式平板车上。钻机底盘重5吨，吊装时在底盘的两端对称布置吊点2个。吊装至竖井底后使其轮胎能够平稳着地。循环泵组重7.5吨，设置4个吊点。四、总体吊装方案钻吸排机组吊装主要分为两大阶段，第一阶段为钻机机组地面的拆卸和吊运至地下导洞；第二阶段钻机机组在导洞内的安装和调试。4.1钻机机组地面拆卸和吊运由于现场竖井的龙门吊起重吨数为10t，钻机机组总重11t，因此在机组必须在地面分拆，然后吊运下井。4.1.1吊装前井下准备工作钻机机组装前，将竖井内的管件安放到位，并按施工要求现场竖井提前进行填埋、硬化及铺设钢板，位置、标高均应符合要求。图3-1-1准备工作流程图4.1.2地面准备工作及机组拆卸、吊运现场竖井清理、填埋测量抄平安装钢板并固定加固吊运安放自走式平板车完成井下准备工作6(1)吊装前需将现场竖井土场内的堆土和杂物清理干净，满足钻机拆卸、吊装的条件，土场内靠近竖井的原有高4.5m挡土钢板拆除上部的3m，以满足吊装设备的净空高。(2)根据地下导洞内的施工情况及钻机机组安装顺序，将地面的机械吊运顺序做好系统安排。(3)将钻机机组安放在竖井堆土场内，并使用方木将钻机轮胎前后固定，防止钻机在拆卸过程移动发生危险。待钻机机组平稳安放后按照事先布置的吊点将动力头的机架栓好，检测卡环及个吊点牢固后，听从信号工指挥，吊车收起，使钢丝绳绷紧，而后作业人员将拆卸动力头及其机架