广州MVR蒸发器介绍

1MVR蒸发设备介绍一：蒸发的概述1.蒸发的定义使含有不挥发性溶质的溶液沸腾汽化并移出蒸汽，从而使溶液中溶质浓度提高的单元操作称为蒸发，所用的设备称为蒸发器。蒸发需要不断的供给热能。工业上采用的热源通常为水蒸气，而蒸发的物料大多是水溶液，蒸发时产生的蒸气也是水蒸汽。为了易于区别，前者称为加热蒸汽或生蒸汽，后者称为二次蒸汽。2．蒸发的分类(1)按操作室压力分：常压、加压、减压（真空）蒸发；(2)按二次蒸气的利用情况分：单效和多效蒸发；机械蒸气再压缩蒸发；单效蒸发：将二次蒸气不在利用而直接送到冷凝器冷凝以除去的蒸发操作。多效蒸发：若将二次蒸气通到另一压力较低的蒸发器作为加热蒸气，则可提高加热蒸气（生蒸气）的利用率，这种串联蒸发操作称为多效蒸发。机械蒸汽再压缩蒸发(MVR)：重新利用二次蒸汽的能量的蒸发，从而减少对外界能源的依赖；2二：MVR蒸发技术简介1MVR概述MVR是“机械式蒸汽再压缩”英文表述（MechanicalVaporRecompression）的简称。该技术的重新利用自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而运用了MVR技术的蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽，使得蒸汽压缩，热焓值提高，再重新输入到加热室进行蒸发。2MVR工作原理MVR的基本原理是：对蒸发过程中产生的二次蒸汽全部进行回收，通过机械式再压缩，提高二次蒸汽的压力及热焓，重新利用进行加热蒸发。由于回收了蒸气，可以做到不需要外部生蒸汽的输入，从而达到节能与环保的目的。3MVR蒸发器的特点：（1）节能：没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著，相当于30效蒸发器。低运行成本：由于节能效果好，使整个蒸发器的运行成本也大大降低，只要传统蒸发器的三分之一到二分之一。下面有一个详细MVR蒸发器与传统的单效蒸发器运行费用对比表格：3MVR蒸发浓缩器和传统单效蒸发器运行费用对比（1.5吨/小时）：1.5吨/小时蒸发量运行成本对比设备MVR蒸发系统单效蒸发器单位能耗成本RMB能耗RMB蒸汽回收系统KWh4536排水泵KWh1.10.881.51.2循环出料泵KWh1.10.881.51.2进料泵KWh1.10.88冷却塔耗电KWh0032.4冷却水循环泵KWh005.54.4真空泵KWh004.03.2鲜蒸汽kg001650330锅炉用水T001.6516.5每小时费用RMB38.64358.9总蒸发量kg/h15001500年总蒸发量5400T年运行成本RMB￥139104元￥1292040元年节约成本RMB￥1152936电费KWh0.8蒸汽费用RMB/T200锅炉用去离子水RMB/T10运转时间：H/D12运转时间：D/Y300从上表可以看出，蒸发量1.5吨/小时的MVR蒸发器每年的节约成本大概在100万元左右，对于一般投资这个设备的厂商来说，1年多时间就可以将投资成本收回。性价比还是很高的。4（2）环保：设备可以不需要生蒸汽、不要锅炉、不需要烧煤、不需要冷却水，只要有电，就可以用太空蒸发浓缩系统。从而降少了CO2,SO2的排放，减少了粉尘和固体废渣的排放，减少污染，改善我们的居住环境。（3）自动化程度高：太空蒸发浓缩蒸发器配置我公司自主设计的自动控制系统，技术先进，质量可靠。整个蒸发器实现在从原液加注、预热、蒸发、清洗、保养等步骤的自动化控制。避免了人为失误，降低了人力成本，提高了产品质量。（4）占地面积小：太空蒸发浓缩蒸发器由于采用了蒸汽回收系统来循环使用二次蒸汽，提高了能效，因此比传统蒸发器紧凑。如果将锅炉、管网和冷水塔的占用面积计算在内，太空蒸发浓缩蒸发器就更加节省空间了，大大节约了土建费用。（5）加热温差小：可以在60—100℃任何温度下蒸发，对于易结垢结晶的物料，减少设备结垢的几率，同时对热敏性物料的破坏程度降到了最低。（6）维护简单方便，设备连续运转周期长：因为传动部件少，主体设备简单所以易损耗品少，这样为以后的维护带来很大的方便，节省财力物力人力。（7）操作简单：傻瓜式操作，可以有工控机、PLC、单片机、各种控制系统供用户选择，节省人力，原则上不需要人员来管理，完全避免因为人为原因的误操作给用户带来的巨大损失。（8）热效率高：因为所需的设备少，又增加了保温，这样就减5少了与环境温度的温差，对环境热损失减到最低，并且增加余热回收系统，冷凝水显热利用率高。三：MVR蒸发器的应用行业MVR蒸发浓缩系统具有应用范围广的优点，目前在国民经济的主要领域都有着应用：1中药行业随着医药经济的不断发展和深化，传统医药发挥的作用越来越大。由于化学药物毒副作用大，易产生抗药性，纯化合物新药研发难度较大、周期漫长、费用高昂，因而中药提取物(对净药材或炮制品经浸出、澄清、过滤、蒸发等方法提取、纯化而制成的供中成药生产的原料)凭借其得天独厚的优势应运而生，并逐渐迸发出巨大的潜力。在中药制药工业中，中药生产过程是热能消耗最大的操作过程，尤其是提取液的蒸发浓缩操作过程，能量消耗要占过程总消耗的大部分。因此，蒸发操作是节能工作要重点关注的问题。MVR太空蒸发浓缩设备，很好的解决了企业节能环保，降低能耗的问题。对于中药行业，MVR蒸发器具有以下优点：1）节能：相对于传统3效蒸发器节能70%。2）低温蒸发：保证药品质量。3）全自控：精确控制节能安全。64)环保：减少有害气体排放。5)停留时间短：保证药性。2食品发酵行业中国食品发酵工业生产过程中，蒸发浓缩是一个基本的操作单元，在这个环节中，普遍存在着设备能耗高，自动化程度低等现象。随着我国节能减排政策的实施，采用新技术降低能耗就成为目前广大厂家关注的目标。MVR蒸发浓缩系统，利用电能驱动蒸汽泵，把原料液产生的二次蒸汽经过蒸汽泵升温升压后全部回收再利用，作为原料液蒸发的热源，再将蒸汽冷凝下来产生的高温蒸馏水所含的热能通过废热回收器回收，对进料进行预热升温。避免了传统蒸发器二次蒸汽的大量浪费，此时进料还充当了冷却水的作用，大量节省水资源，同时又充分利用了蒸馏水的剩余热能。因此整套系统所浪费的能量极少，大大减少蒸发原料液的所需的能耗，极大的降低处理成本。应用领域：味精2、柠檬酸3、酶制剂4、酵母5、淀粉糖。3垃圾渗透液处理在中国，垃圾填埋场一般都配套有垃圾渗透液处理装置，随着垃圾填埋场的年龄增加，渗透液也逐渐增加，而且垃圾处理量也每年都有很大幅度的增长，原有的渗透液处理装置能力不能匹配垃圾渗透液的7增长。采取目前流行的四种处理方式，不仅处理效果不尽如人意，而且存在着处理费用高，容易造成二次污染等难题。对于垃圾渗透液来讲，采用太空蒸发浓缩设备是一种比较理想的方式，并且取得了非常好的处理效果。国外某些公司都已经有过成功的案例。该项技术采用物理方式对垃圾渗透液进行蒸发浓缩处理，把垃圾渗透液浓缩8-10倍，垃圾渗透液的80%-90%变成蒸馏水，剩下的10-20%的浓缩液可以通过循环喷洒处理或者焚烧等进一步处理。本产品太空蒸发浓缩系统,是利用电能驱动蒸汽泵，把渗透液产生的二次蒸汽经过蒸汽泵升温升压后全部回收再利用，作为垃圾渗透液蒸发的热源，再将蒸汽冷凝下来产生的高温蒸馏水所含的热能通过废热回收器回收，对进料进行预热升温。避免了传统蒸发器二次蒸汽的大量浪费，此时进料还充当了冷却水的作用，大量节省水资源，同时又充分利用了蒸馏水的剩余热能。因此整套系统所浪费的能量极少，大大减少蒸发垃圾渗透液的所需的能耗，产生的蒸馏水达到国家三级排放标准，饱和的浓缩液则可以进行下一步的结晶或循环喷洒处理，极大降低处理成本。4精细化工精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发展精细化工己成为世界各国调整化学工业结构、提升一化8学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。精细化工率(精细化工产值占化工总产值的比例)的高低己经成为衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志。最近几年国内精细化工行业都在关注一个问题：21世纪精细化工的发展趋势。自从20世纪90年代后期以来，我国决定加大在能源、信息、生物、材料等高新技术领域的投资力度，化工作为传统产业没有被列入国家优先发展的行列，而被有的人归于夕阳工业。但事实并非如此，特别是我们精细化工，由于它在国民经济中的特殊地位，由于它和能源、信息、生物化工以及材料学科之间的紧密联系，它在我国现代化建设中的作用将愈来愈重要，而成为不可替代、不可或缺的关键一环。在这里我充满信心地告诉大家，精细化工在中国、乃至在世界，依然是朝阳工业，前景一片光明。MVR蒸发浓缩系统在精细化工的各个领域都会有很好的应用。精细化工的应用领域包括：农药，合成染料，有机颜料，涂料，香料和香精，化妆品；5牛奶和饮料行业奶业是我国农业的重要组成部分。奶业是一个国家发达程度和畜牧业现代化水平的重要标志。奶业的发展对促进畜牧业产业升级，优化农业结构，增加农民收入，提高国民身体素质，都具有重要意义。我国奶业起步晚，但是发展速度快，特别是2000年以来，中央以及各地都把奶业作为解决三农问题的重要途径。在政策、资金等多方9面都给予了重点支持，特别是原料奶的生产和乳品的加工实现了每年两位数的增长，奶业的综合生产能力显著提高。我国奶业正处在由传统奶业向现代奶业转型的关键时期。奶业发展既受到长期积累的矛盾的制约，又面临着产业升级带来的新情况和新问题。MVR蒸发浓缩系统很好的解决了奶制品的蒸发提纯结晶问题，可以达到节能环保的目的；帮助奶制品企业提升核心竞争力。奶制品应用领域：奶粉，酸奶等。饮料行业应用领域：番茄浆，胡萝卜浆，果浆等。联系人：陆工13570289350；[e-mail]；欢迎广大厂商来电咨询，交流蒸发技术。