504A电气动力施工方案

渭河双醋项目甲醇罐区A汽车装卸站（504A）电气动力施工方案及施工组织设计编制：审核：批准：陕西化建工程有限责任公司渭河双醋项目甲醇罐区工程项目经理部2012年7月26日1目录一、编制说明二、工程概况三、主要施工程序四、主要施工要求及施工方法五、施工现场电气设备、材料管理措施六、施工质量保证措施及保证体系七、ＨＳＥ管理措施及体系八、工期保证体系及措施九、施工所需的主要机具名称、规格及数量十、施工组织机构2渭河双醋项目甲醇罐区A汽车装卸站（504A）电气动力施工方案及施工组织设计一、编制说明1、适用范围：本方案仅适用于渭河双醋项目甲醇罐区A-汽车装卸站电气动力施工，主要包括防爆防腐插座箱、防爆操作柱、电缆桥架、电缆保护管、电缆线路、防爆电机检查接线及试运转；是作业指导性文件。未尽事宜或施工中有特殊要求，须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。2、编制依据2.1华陆工程科技有限责任公司设计图纸《11031-504A-N》2.2施工验收规范GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜二次回路接线施工及验收规范》GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工及验收规范》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50257-96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50170-92《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》2.3该工程项目《投标文件》《施工组织设计》《施工合同》。二、工程概况1、工程名称：渭河洁能公司双醋项目甲醇罐区A汽车装卸站电气动力安装。2、建设地点：渭河洁能公司3、施工范围图号11031-504A-N图纸范围内的电气动力安装及调试。4、主要工程量：防爆防腐电源插座箱1台，防爆操作柱4台，电缆桥架50米，电缆保护管507米，电缆敷设680米，防爆电机检查接线及试运转4台。三、主要施工程序1、开工前的准备1.1在项目经理部的领导下，建立该项目的管理组织机构。1.2技术经济文件准备开工前15天，技术员编写施工方案及技术交底，编制关键工序作业指导3书，工机具计划、消耗材料计划，并报项目经理部审批，主材计划应在开工前15天报项目部审准，5日内送各有关部门执行。1.3施工现场准备1.3.1施工人员在进入施工现场前，进行安全教育培训，由安全员进行入场前培训。1.3.2施工人员在进入施工现场前，由技术人员进行技术交底。1.4现场施工用电计划电焊机250A18KW1台18KW.切割机、台钻、电锤各1台20KW。2、主要施工程序2.1按设计图配合土建，进行线、缆保护管的敷设。2.2工艺管廊施工完后，进行电缆桥架及保护管的制作安装。2.3电缆敷设及接线、电气控制设备安装。2.4电气系统及二次回路调试。2.5电机空载运行。3、交工验收：电气设备单体运行正常后，由技术人员将竣工技术资料及各分部分项评定资料报送监理及业主审批，并办理交接手续。四、主要施工要求及施工方法1.主要施工要求：1.1电缆沿桥架敷设，由桥架引出的动力与控制电缆穿钢管沿雨棚、工字钢柱明设，至地面后埋地敷设至用电设备。1.2电敷设时，动力电缆与控制电缆分开布置1.3配电箱、检修用插接装置中心距地1.5米；操作柱、防静电接地装置中心距地1.3米。1.4用电设备不带电金属外壳均应可靠接地。2.电缆桥架的安装2.1电缆桥架的配制应符合下列要求：1、电缆桥架的质量应符合现行的有关技术标准；2、电缆桥架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。2.2桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。2.3电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架外侧。铝合金桥架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。42.4当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。2.5电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。2.6接地处理：桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。3.电缆保护管的加工及敷设3.1电缆保护钢管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀；塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。3.2电缆保护管的加工应符合下列要求：1、管口应无毛刺和尖锐棱角；2、保护管弯曲后的角度不应小于90°。3、电缆保护管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；4、无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。3.3电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。3.4每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。3.5电缆管明敷时应符合下列要求：1、电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离应符合设计规定；当设计无规定时，不宜超过3m；2、当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节了；3、对于非金属类电缆管在敷设时宜采用预制的支架固定，支架间距不宜超过2m。4、保护管应排列整齐、固定牢固。用管卡或U型螺栓固定时，固定点间距应均匀。3.6电缆管直埋敷设应符合下列要求：1、电缆管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m；2、电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。3、埋设的保护管引出地面时，管口宜高出地面200㎜；当从地下引入落地式仪表盘、柜、箱时，宜高出盘、柜、箱内地面50㎜。4、埋设的保护管应选最短途径敷设，埋入墙或混凝土内时，离表面的净距离不应小于15㎜。53.7穿墙保护套管或保护罩两端延伸出墙面的长度，不应大于30㎜。3.8电缆管的连接应符合下列要求：1、金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接的方式，连接时应两管口对准、连接牢固，密封良好；套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆外径的2.2倍。采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠、蜜封良好。2、硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应采取密封措施；3、镀锌管及薄壁管应采用螺纹连接或套管紧定螺栓连接，不应采用熔焊连接。4、在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的位置敷设的保护管，其两端管口应密封。3.9引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。3.10利用电缆保护钢管作接地线时，应先焊好地线，再敷设电缆。有螺纹连接的电缆管，管接头处，应焊接跳线，跳线截面应不小于30㎜²。4．电缆敷设4.1本工程采用电缆沿电缆桥架敷设，由桥架引出的动力与控制电缆穿钢管沿立柱或支架明设，至地面后埋地敷设至用电设备。4.2电缆敷设时，动力电缆与控制电缆分开布置（在桥架中用隔板隔开）4.3施工工序材料核校→绝缘测量→材料出库→电缆敷设→电缆固定→绝缘测量→电缆头制安→电缆耐压试验。4.4施工方法4.4.1材料校核：敷设的电缆应有合格证及产品质量证明书。4.4.2支架制安①支架焊接牢固、横平竖直、无变形。②支架安装牢固、整齐、间距一致。③支架应防腐、而且要接地良好。4.4.3电缆敷设①电缆在敷设前要检查绝缘电阻，必须符合等级的绝缘要求。②电缆排列整齐，固定牢固，不应交叉，并留有余量。③控制电缆中间不应有接头。④电缆进出口处应进行密封。⑤穿越建筑物的电缆应装保护管。⑥直埋电缆应符合设计要求，埋深0.8米。6⑦电缆敷设完毕后，保护管管口应用防爆胶泥封堵。4.4.4电缆头制安①电缆头芯线连接紧密，相位一致。②高压电缆头采用热缩电缆头制作，程序严格按厂家使用说明书操作。③干包电缆头芯线无损伤，包扎紧密，应按不同规格加装外保护。④电缆头固定牢固，排列整齐，接地良好。4.4.5注意事项①绝缘电阻及吸收比测量：兆姆表的加压方式根据电缆心数确定，单心和多心电缆试验原理是一致的，就是不加压的心线和缆皮同时接地。测量时，对1000V以下电缆使用1000V兆欧表，分别测得15s和60s的阻值。电缆吸收比应大于1.3。②注意事项：当电缆较长时，刚开始加压时充电电流较大，兆欧表指示较小，应继续测量。由于电缆电容很大，摇动兆欧表时速度要均匀，且转速不得低于额定转速的80%。测量完毕，应先断开火线（加压端）再停止摇动，以免电容电流对兆欧表反充电，损坏摇表。每次测量后要充分放电，放电时间不少于2min，操作时应使用绝缘工具，防止电伤。同一多心电缆的绝缘电阻不平衡系数应小于2。由于电缆绝缘电阻随温度和长度而变化，因此所测数值应换算到20℃时每km长的数值，然后作综合分析。5.电机检查接线5.1盘动转子应灵活，不得有碰卡声。5.2润滑脂的情况正常，无变色现象，其性能应符合电机的工作条件。5.3电机的引出线鼻子焊接压接良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。5.4测定电机绝缘电阻时，低压电机绝缘电阻值不小于0.5兆欧。5.5电动机空载转动检查和空载电流测量。电动机空载转动检查的运行时间为2h，并记录电动机的空载电流。当电动机与其机械部分的连接不易拆开时，可连在一起进行空载转动检查试验。6.现场防爆电气控制设备安装6.1开箱检查，进行外观检查，有无变形、掉漆等现象，元器件是否齐全备品备件、说明书、合格证有无缺损。76.2箱体支架制安，要牢固可靠，尺寸与箱体一致，应除锈、防腐处理。6.3电气安装高度（底边距地），防爆操作柱1.3米，电源插座箱1.5米。6.4电气施工时须与土建密切配合。五、施工现场电气设备、材料的管理措施1、进现场的电气设备、材料的管理1.1对送到现场或从仓库领的电气设备或材料要有专人保管，认真检查合格证及各项检验报告，资料是否齐全并收集保管好。1.2对到现场的主要安装材料要堆放整齐，对电气设备及怕受潮的材料要有防雨措施。1.3对资料不齐全或外观检查不合格的产品禁止安装并及时向有关部门反映。1.4每天收工前检查现场有没有没安装完的材料，若有没安装完的材料下班前收集起来以防止丢失。2、文明施工，对已完工的安装工程要做好成品保护，在施工过程中要爱护已安装好的设备等部件以免在施工中碰伤损害，在有其他工种施工的现场要有电气人员监视，防止损害已安装好的电气设备等。六、施工质量保证措施及保证体系1、质量方针质量在我心中，信誉在我手上，依法管理，注重环境，珍惜生命，关爱健康，全员参与，持续改进，为社会提供满意的产品和服务。2、施工质量保证措施2.1施工过程中的质量实行A（RA）、B（RB）、C（RC）三级控制，根据HG20237-94《化学工业工程建设交工技术文件规定》中安装工序质量控制表确定的A、B、C三级质量控制点进行签字验收。2.2任何分项工程或施工部位，施工班组必须先自检，互检后才能进行专检，如专检不合格，必须立即进行返工，返工后，按质量控制程序应重新确认。2.3建立对工程质量进行定期或不定期检查制度，实行质量否决制。2.4工程完工前，由项目部组织有建设单位、监理单位和施工单位参加“三查四定”工作，即查漏项、查隐患、查质量、对查出的问题，项目定时间、定人员、定措施、定责任，实行挂牌销号。2.5项目按照合同规定范围和设计图纸的要求，已全部施工完毕并达到国家规定的标准，满足生产和使用要求。2.6试运转、配合联动试车达到设计要求。2.7工程质量验评符合要求，技术资料齐全、完整，并装订成册，在未交之前，应认真保管。2.8隐蔽工程施工前必须由甲方、监理检查合格确认后方可埋设。2.9雨季施工中要提前准备好防雨措施，及时覆盖露天放置电气、仪表设备、，8对电气设备、接线箱、现场电气的接线口用胶泥做好密封处理。3、施工质量