9105回撤及9103安装工作方案

9105回撤及9103安装工作方案针对9105综采工作面临近停采线，9103综采工作面面临接续安装；为了确保9105综采工作面的顺利回撤和9103综采工作面的顺利安装安全，特制定本施工方案，以便在施工期间参照执行。一、生产接续9105工作面设计走向长度：845m，工作面采长：150m，于2013年10月5日开始试生产回采，截止2014年10月28日已回采620m，剩余的开采长度：180m（包括停采线长度）。雨季2014年12月底进入10m未采阶段，2015年元月进入回撤准备作条件。二、运输线路调整轨道条件。1.9105回风调整轨道，组装支架装车平台。2.运输线路提升运输设备的安装和调整，具体为止和轿车型号以机电科关于9105回撤及9103工作面安装调度绞车安装设计方案执行。3.9105运顺皮带机头联络巷扩邦，改变道轨及道叉。4.9105回撤前改变二车场石门道叉，并进行扩邦。三、回撤方案：9105综采工作面长度：150m，安装支架104架（包括上下端头支架），铺设刮板输送机前后各一部，每部各铺设100节槽子。在回撤过程中有4节中间槽子及机尾一节特殊槽子损坏严重需要升井检修更换。9103接续安装工作面长度150m，安装支架104架（包括上下端头支架），前后刮板运输机各一部100节，要求综采队必须提前检查工作面支架及溜槽，对需要升井检修和更换的部件做到心中有数，并做好标记。四、做回撤条件1.当工作面距挺采线12m时沿工作面长度开始铺设网。铺网时逐架将网用支架前梁挑起，与顶板接严压紧。铺网时注意顶板完整性，防止掉渣伤人。2.当单片网过度到支架尾梁时开始铺设双层网。3.所铺铁丝网规格为：8#铁丝网，10m*1m。4.所有8#铁丝网10m长边均采用从下层依次向上逐层搭接的方式连接，并使用14#铁丝每隔0.2m一道双股拧紧。1.0m网边均采用搭接的方式进行连接，两片网搭接长度为0.3m。5.距停采线，8m时开始铺设网双层网，防止回撤时掉渣或漏顶。6.当工作面距停采线6m时验工作面打一排锚杆，锚索，开始挂钢丝绳。7.所打锚索规格为：一梁二索。8.所挂的钢丝绳直径不小于28m（废旧钢丝绳）长度：165m。9、设计挂钢丝绳8根，间距均为0.6m。10、钢丝绳为锚杆固定两端使用专用绳卡子锁紧。并使用14#铁丝每隔0.2m，一道双股拧紧固定在锚杆或双层网上。11、当工作面推进距停采线3.2m时，支架不移动，第一个循环推移刮板输送机，伸出支架前梁护帮板，第二个循环时还是支架不移动利用单体液压支柱推移刮板输送机，。第三、四个循环同样如此作业。12、当工作面推移到停采线时，将支护工字钢的单体支柱贴帮架设，防止煤帮片帮伤人或影响支架运输。13、回撤前先将液压系统重新改进形成独立的液压系统，然后进行回撤工作。五、拆除程序采煤机—转载刮板机—胶带输送机—工作面前后两部中双链输送机—液压支架—喷雾泵—乳化泵—移动变电站。1、运输系统（1）采煤机：9105工作面—9105回顺—770轨道大巷—第二车场—9103回风上山。（2）转载刮板输送机：9105运顺—9103回风上山—9103切眼—9103运顺。（3）胶带输送机：9105运顺—第二车场—770轨道巷—主副井—地面。（4）中双链刮板机：9105工作面上半部—9105回风—770轨道巷—第二车场—9103回风—9103切眼。（5）中双链刮板机：9105工作面下半部—9105运顺—9105与9103联巷—9103回风—9103切眼。（6）移动变电站、变压器、组合开关、泵站：9105运顺—第二车场—第三车场—9103运顺。六、撤出设备1、采煤机：一台2、液压支架：93架3、过渡支架：7架4、端头支架：2组（4架）5、转载机：一部6、破碎机：一台7、前后刮板输送机：二部8、皮带机：一部9、供液供电设备（1）移动变压器（2）移动变电站（3）乳化液泵站（4）组合开关。（5）照明信号综保及线路。（6）牵引绞车开关。（7）喷雾泵（8）消防泵10.供电线路（1）机组线路（2）工作面前后部刮板输送机线路（3）照明灯线路（4）高低压电流线路（5）回风巷信号线11.回撤单轨道12.回撤回液进液管13.拆除运顺4寸压风管14.拆除运顺2寸进水管15.拆除回风4寸压风管16.拆除回风2寸进水管17.拆除9105回风无极绳绞车18.回撤9105运顺设备列车牵引绞车19.拆轨道七、9105回撤及9103安装前期准备1.9103回风安装无极绳绞车2.9105运顺停采线下邦做回撤后部溜子绞车房。规格：高2.8m、宽3m、深5m3.9105回风上邦做回撤支架及溜子绞车房规格：高2.8m、宽3m、深5m4.改变9103下山口联巷道轨道道叉及扩邦。5.9103回风下山口往上15m处做调度绞车房。6.回收9103回风机头硐室内废旧塑料水管等一切杂物。7.回撤9103回风40型溜子。8.9103回风重新钉道。9.9103回风切眼上邦做绞车房：规格：高2.8m、宽3m、深5m10.9103运顺切眼下邦做绞车房：规格：高2.8m、宽3m、深5m11.9103综采工作面切眼内铺道。12.9103运顺做皮带安装基础：规格：以皮带机头基础图为准。13.9103运顺设备列车停放处扩邦。八、9103综采工作安装顺序1.安装1m宽落地式架管胶带输送机一部（双驱动）2.设备列车3.转载刮板输送机4.9103运顺端头支架5.9103工作面后部到刮板输送机6.9103工作面机头过度支架7.9103前部溜子和工作面支架平引安装8.9103工作面机尾过度支架9.9103工作面前部溜子机尾架、减速箱、电动机10.9103工作面机尾端头支架11.9103运顺超前支护12.9103回风超前支护九、通风系统1.采用自然通风2.采用局扇通风十、其他规定及要求1.9105综采面回撤原则上从机头逐渐向机尾回撤2.9105综采面回撤掩护支护（1）采用端头支架掩护前移支护（2）采用单体液压支柱支护3.机电科编制运输安全技术措施4.机电科编制9103综采工作面机电设备安装验收细则5.通风科编制9105回撤通风安全技术措施6.生产技术科编制9105回撤安全技术措施7.生产技术科编制9103安装安全技术措施8.支架、溜子安装完成后以开刀2—3个循环为结束，要求调整溜子，达到平直调整支架达到接顶严密、平直。综采办2014.10.2