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第1页共17页江与城项目7-5地块B区Ⅱ标段总承包工程水电施工方案编制单位:南通市德胜建筑安装工程有限公司编制人:审核人:编制时间:2010年1月27日第2页共17页第一节:安装工程概况江与城7-5地块B组团II标段总承包工程位于北部新区大竹林镇。该项目为联排别墅,地上三层,地下一层,共用地下车库。项目结构形式为现浇异型柱框架结构,地下车库采用现浇框架结构;基础采用独立柱基。本安装工程包括给排水管道系统、强弱电系统两部分。给水管道系统由生活给水管道、消火栓管道组成,其中消火栓管道、天然气,除预留、预埋外,安装由专业施工队伍施工。排水管道系统由污水管道、雨水管道、空调冷凝水排水管道等组成。电气系统由电气照明、电气动力、防雷接地组成。弱电系统只做预留、预埋管线,安装由专业施工队伍安装。第二节:方案编制依据(一)编制依据本安装工程施工方案,在编制过程中采用的施工规范、技术标准如下:1.1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》-------------------GB50242-2002;1.2《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》-------------------------CJJ/T02-98;1.3《建筑电气工程施工质量验收规范》---------------------------GB50303-2002;1.4《塑料管配线安装图集》--------------------------------------------98D467;1.5《常用灯具安装》------------------------------------------------99SD469;1.6《建筑物防雷设施安装图集》----------------------------------------99D56;1.7《建筑安装工程施工图集》-------------------第1~6册(中国建筑工业出版社);1.8《建筑工程施工质量验收统一标准》--------------------------GB50300-2001;1.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》-------------------GB50169-92;(二)编制内容江与城07-5地块B组团II标段总承包工程合同范围内的所规定的给排水管道系统、强弱电系统共计两部分内容。本安装方案主要内容为安装工程的施工技术方案、保证质量的措施、保证进度措施、安全文明施工措施,并根据以上几方面内容进行编制。第三节:给排水管道安装工程主要技术措施(一)UPVC排水管施工方案UPVC排水管施工工艺流程为:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。(1)安装准备1.1材料准备:UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹,管壁厚薄应均匀致,直管段挠度不大于1%,管件造型应规矩、光滑、无毛刺;所购材料必须有合格证件;选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。第3页共17页1.2工具准备:手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠、钢卷尺、罗丝刀等。(2)干管安装2.1根据设计图纸要求坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用吊、托支架时,应按设计要求坐标、标高及坡向作好支架,UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表的规定,且支架间距均匀,布置美观。干管施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位,各管段粘连时,必须按粘连工艺依次进行。全部粘连后管道要直且坡度均匀,各预留位置准确,最后把各预留口封严,以防杂物掉入管内而堵管。排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m)管径(mm)5075110125160横管0.500.751.101.301.60立管1.201.502.002.002.002.2排水干管的坡度应符合设计和施工规范的要求,安装过程中严禁有倒坡现象发生,干管的坡度应符合下表的规定:生活污水塑料管道的坡度项次管径(mm)标准坡度(‰)最小坡度(‰)1502512275158311012641251055160742.3排水干管与立管连接处的弯头宜采用2×450弯头或450三通连接,并应在垂直管段的顶部设清扫口,立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。2.4为防止排水干管堵塞,UPVC排水横管的直管段上应设置检查口或清扫口,其最大距离应符合下表的规定。横管在直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离横管管径(mm)5075110125160200距离(m)1012152020252.5UPVC塑料排水干管在安装时应设置伸缩节,设计无要求时,其最大距离不大于4米,安装时应预留膨胀量,夏季为5~10㎜,冬季为10~20㎜,且伸缩节的插口方向应与水流方向一致。2.6UPVC排水干管的纵横方向的弯曲允许偏差为:每1米长度不大于1.5mm,全长(25米以上)不大于38㎜。第4页共17页(3)立管安装3.1按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确。将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。3.2雨水立管和空调冷凝水立管安装时应按规范要求设检查口,立管每隔一层设置一个检查口,但最低层和最高层必须设置检查口,检查口中心距地高度为1000mm,允许偏差为±20mm,检查口的朝向便于维修方便。3.3UPVC排水立管上支架设置间距应满足表(2)的规定,并均匀设置,要求支架与管道接触紧密。3.4为考虑UPVC排水管道受热胀冷缩的影响,立管每层应设伸缩节,伸缩节的设置应附合规范的要求。当水流汇合在板面以下,伸缩节设在三通下面;水流汇合在板面以上,伸缩节设在三通以上;雨水立管上的伸缩节可设置在立管的任意部位,但伸缩节之间的间距不大于4米。伸缩节的安装应预留膨胀量夏季为5~10㎜,冬季为10~20mm,伸缩节插口顺水流方向安装;3.5立管安装时应按要求在穿越楼板面时,设置钢套管,套管的内径比所穿管道的直径大二号。安装在楼板内的套管,下平面与楼板面平齐,上平面高出装饰面20mm,安装在卫生间及厨房的套管其顶部高出装饰地面50mm,并确保环形间隙一致,冒出地面部分做好防腐处理。套管应与楼板内的钢筋采用电焊焊接固定,以防止土建浇砼时,套管下坠。3.6立管安装完毕后,应核对立管上三通甩口的标高是否符合设计的要求,无误后即可封堵楼板上孔洞,并把甩口封堵严密。3.7UPVC塑料排水立管的垂直度允许偏差为:每1米高度不大于3mm,全长5米以上不大于15mm。(4)支管安装4.1按设计要求卫生间内器具布置情况,实测尺寸后进行预制加工,并编好号码运至现场相应的卫生间内,用胶水进行粘接连接。4.2支管安装必须按设计要求放好坡度,并坡向立管,设计无要求时,其最小坡度和标准坡度应满足表(3)的规定。4.3排水支管的支架采用砖砌支墩,支墩与管道接触紧密,固定牢靠,支墩设置间距应满足表(2)规定。4.4排水支管安装完毕后,及时将穿墙孔洞用油麻、水泥捻实,做好防水处理,同时把各预留排水口封堵严密,防止杂物掉入管内。(5)卫生器具的安装5.1地漏安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏,地漏水封高度不得小于50mm,地漏安装高度低于装饰完成地面5~10mm。(6)排水管道的闭水、通水、通球试验第5页共17页6.1排水管道干、立、支管安装完毕后,对隐蔽或埋地部分的排水管道进行灌水试验。具体方法为:满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。灌水试验合格后方可进行隐蔽和下道工序的施工。6.2排水管道在竣工前应进行通水、通球试验,先做通水后做通球,通球球径不小于管内径的2/3,以球顺利滚出为合格,并做好各项试验记录,通球率为100%。6.3通水、通球试验合格后,及时做好各类试验记录的资料,作为档案以便日后备查。(二)给水管道施工方案(1)给水管道安装工艺流程给水管道安装的施工操作工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐→竣工验收。(2)给水管道安装前的施工准备2.1给水管道安装工程正式施工前,施工人员首先要熟悉图纸,进行技术交底和材料准备,重点解决图纸中存在的问题,同时组织施工人员、机具和材料进场。2.2在土建主体施工时,由于本工程楼板大部分为现浇,因此要特别注意各种套管及预埋件的预埋,施工技术人员进行严格的技术复核,并及时办理隐蔽手续。在浇筑混凝土时,安装应派专人负责值班,及时解决浇砼时现场出现的问题。2.3土建结构浇筑完,并拆除模板后,及时清理预留孔洞和钢套管内的杂物,孔洞清理完后,及时用木板把预留洞封堵好,以防坠物。2.4给水管道干管、立管及支管安装时,必须严格按施工图纸的设计要求和现行的施工规范进行施工。2.5支架制作和安装2.5.1管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或支、吊架、位置应准确,埋设应平整。管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。2.5.2在管道的正确敷设、支吊架的设置,伸缩器的选用的基础上,增加支架管卡最小尺寸的规定。2.5.3立管和横管支吊架或管卡的间距,不得大于表2.5.3-1和2.5.3-2的规定:冷水管支、吊架最大间距表:2.5.3-1公称外径(mm)2025324050637590110横管(m)0.400.500.650.801.001.201.301.501.60立管(m)0.700.800.901.201.401.601.802.002.20热水管支、吊架最大间距表:2.5.3-2公称外径(mm)2025324050637590110横管(m)0.300.400.500.650.700.801.001.101.20第6页共17页立管(m)0.600.700.800.901.101.201.401.601.802.5.4支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定,支架上孔眼应采用钻床进行开孔,严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1~2mm为宜;支架上飞边毛刺要及时打磨掉,其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣,除埋入砼中的部分外,应及时刷防锈漆做好防护处理。2.5.5三通、弯头、接配水点端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定措施。(3)PPR生活给水管道安装3.1本项目生活给水管道PPR管,采用热熔连接。热熔连接应按下列要求进行:3.1.1热熔工具接通电源,等到工作温度指示灯亮后,方能开始操作;3.1.2管材切割前,必须正确丈量和计算好所需长度,用合适的笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合表3.1的要求:3.1.3切割管材,必须是端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪或管道切割机;3.1.4管材和管材的连接端面和熔接端面必须清洁、干燥、无油;3.1.5加热:管材应无旋转地将管端导入加热套内,插入到所标注的连接深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,并达到规定深度标志处。加热时间必须符合表表3.1的要求;3.1.6达到规定的加热时间后,必须立即将管材与管件从加热套和加热头同时取下,迅速无旋转的直线均匀地插入到所标注的深度,使接头处形成均匀的凸缘;3.1.7在表3.1规定的加工时间内,刚熔接好的接头允许立即校正,但严禁旋转。3.1.8在表3.1规定的冷却时间内,应扶好管材、管件,使它不受扭、受弯和受拉。热熔连接技术要求表:3.1公称外径(mm)熔接深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.55015103.2给水管道安装时,先按设计要求的坐标和标高,做好管道支吊架,垂直管道应采用吊线方法安装支架,保证支架在同一垂直面。3.3直埋敷设的管道必须有埋设位置的施工记录,应在封闭前做好施压和隐蔽工程的第7页共17页验收记录工作,竣工时交业主存档。3.4管道嵌墙敷设,若在墙体上凿槽时,应先确认墙体强度,强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽,尽量避免凿横槽。如在梁柱上凿槽,必须经土建技术负责人同意,并报处理方案。线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