80M烟囱刷标工程方案

80M烟囱检修防腐刷标工程施工技术方案编制单位：江苏飞碟高空工程有限公司联系方式：139619739330515-8835193088359567（传真）网址：@126.com时间：2009年9月18日1第一章工程概况及特点一、工程概况：烟囱高80M顶部直径4米，投入使用3年，目前避雷针腐蚀严重，顶部平台部分钢结构已腐蚀，上部筒壁被锈水污染严重。现根据厂方要求需对避雷针、均压带及顶部钢结构更换（约2米高）；航标灯固定座更换，并更换一盏航标灯；烟囱粉刷上部航空警示环（五道共20米红白相间）色环以下部分筒壁粉刷；解决烟囱被锈水污染问题；烟囱筒体写字4个加一个企业标志；平台、爬梯等钢结构构件防腐。我公司是国家二级高空作业专业承包资质的企业，在质量上和安全上有保证，技术力量大。为及时、安全顺利地完成施工任务，减少业主和施工方的工作难度，业主方应给施工方提供尽可能的方便，所需配合工作，如：电源、气源等，应无偿提供给施工方方便使用。在施工场地附近，提供仓储房一间。为加快施工进度，施工方的进场时间不能受到限制，但乙方的组织施工不能影响甲方开展各项生产工作。二、工程施工特点：1、高空作业施工特点：烟囱高度80M，属特殊超高空施工作业，而且在不停产的状态下施工，爬梯护栏已腐蚀，保证安全施工是重中之重，所以，要制定好严密可行的安全施工方案，并在施工中逐一得到落实。2、高强度施工特点：高空作业，是一种高强度、高风险施工。烟囱的金属结构防腐、拆除、安装、检修的工作量较大，所以，要投入的人员和设备较密集，并要有预定的计划措施，方可保证施工按计划顺利进行。3、质量和技术特点：高耸设备的附件安装，质量应得到充分保证，方可确保交货验收后长时间的生产运行安全。高空结构的安装有一定的技术要求和技术标准，应选择有过类似施工经验的施工队伍，并具有国家专业高空作业承包资质。我公司在今年5、6月份，刚刚完成华电苏州望亭发电厂2支120M烟囱钢结构的拆除安装工作，质量验收优良。6月份完成温州电厂210M烟囱的钢结构检修防腐工作。以上特点，此工程的施工，应选择有一定技术力量的高空作业专业承包资质的施工企业进行施工。2第二章施工布置第一节项目组织机构第二节施工顺序测量要更换的避雷针及顶部钢结构---按国家标准制作构件，安装固定点----油漆好应换构件并逐一安装---更换航标灯固定座及一盏航标灯——对爬梯、护网、平台等所有钢构件进行除锈---除锈干净的钢铁构件刷二遍环氧富锌底漆---待其底漆晾干后，再刷二遍氯化橡胶面漆---外壁涂刷标志并写字4个加上企业标志---粉刷色环以下部分---整改---交付。第三节施工准备项目经理安全生产小组环保管理员（兼）安全管理员施工管理员（兼）质量管理员（兼）辅助组安装组防腐组（兼）3一、现场、仓储准备：1、开工前，与业主方项目主管一起，对施工期间的禁行通道进行封闭。界定安全警示区域。2、与业主协调借用一间物资储藏间。3、项目办公室：可临时搭设约20㎡的活动板房。二、材料准备：1、按标准进行采购，钢材材质均为一级品。2、防腐材料为工业重防腐材质，底漆为环氧富锌，面漆为氯化橡胶，并采用品牌漆。三、技术准备：1、施工人员的岗前准备对各种上岗前进行岗位培训和安全教育，举办新规范、新图集的学习，讲解工艺的操作规程和要领，做到每个施工人员心里有底。定期和不定期的检查和再学习，在施工前使每个施工人员对该工程的特征和要求有一个明确的了解。准备划分施工阶段，合理确定流水施工程序，及时做好安全及技术交底工作，并根据施工进程的情况，以每支为单位工程，各自独立施工，划分施工段，组织流水施工作业，分别编制施工进度计划。各工种之间的交接和跟换，做到准确、无误，安排合理，以期达到保证工期和确保质量的效果。2、技术人员配备为了更好的完成该工程的任务，实现“工期、质量、安全、效益”四方面的全面提高，我公司对该工程实施项目法施工。决定由公司组织骨干队伍施工，由杨建华、陶根锁同志任项目部经理、张山楼、韦森任技术负责人。四、机械设备准备：4拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部份备注1冲击钻KEN28652台上海2009135.01400min2钢筋切断机GQ-401台北京20063.0筒体、基础钢筋下料3电气控制柜60JKW1组上海2008地面、高空供电4金属切割机400G型1台北京20062.23-5t/n备用5对讲机DJ101型4只天津2008正常6磨光机150W10台上海2008150/除锈用7锦纶绳Φ18500m上海2009//高空悬吊施工8滚筒2.0寸500把盐城2009//刷漆五、劳动力准备：劳动力计划表单位：人工种岗位按工程施工阶段投入劳动力情况拆除构件安装构件油漆防腐值班长电焊工电工信号员安装工注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。5第三章主要施工方法第一节均压带及顶部钢结构的更换1、先将须拆除的避雷针、均压带及钢构按序拆除，拆除物运至甲方指定的位置；2、清理安装的连接预埋件，预埋件损坏腐蚀严重的先拆除，再重新安装。3、将切割制作好的构件运至现场，为便于安装和施工中的安全，应执行拆除一段，安装一段的原则。4、构件焊接应严格要求执行焊接技术的标准。焊缝接头饱满，焊面光滑平整，不得出现漏焊、虚焊及孔洞等缺陷。5、拆除的构件在垂直运输过程中要防止坠落，采取严格的固定措施。6、均压带用螺栓固定牢靠。第二节构件油漆防腐一、表面除锈清理：使用电动打磨机并结合人工边角除锈清理，除锈应干净彻底，锈蚀处达到可见金属光泽。、二、防腐材料：底漆采用环氧富锌防腐漆，面漆采用氯化橡胶面漆。三、防腐材料的涂装要求：1、涂刷前检查所有油漆品种、型号、规格及颜色是否符合施工规定。2、双组份的油漆，按说明书要求混合均匀，并达到规定的熟化时间及时使用，油漆的品种和配色的要求如下：a、底漆采用环氧富锌底漆刷两遍；b、面漆采用氯化橡胶面漆刷二遍；c、下雨天，大雾天，表面不干燥或施工所候环境达不到或未达到油漆品种的适应环境，不能涂刷；d、涂刷程序应遵循从上到下，从内到外的程序严格控制二次污染；e、经过除锈合格的部分，就尽可能在当天涂刷底漆，前道涂刷完后应到该漆的实干时间，才能进行下道漆的涂刷。尤其是栏杆爬梯生根部位更要涂刷严实。6f、在涂刷最后一道漆前应仔细检查有无漆膜损伤，如有损伤应按原顺序和要求进行补刷，补涂刷后，再整体涂刷。g、整个涂刷过程，应做到涂刷均匀，无透底、无漏刷及流挂等不符合油漆规范的现象。第三节航标灯更换检修1、切断照明电源：在攀登烟囱进行旧灯具及相应电源线的拆除前，必须先切断照明供电总电源，再进行拆除及检修工作。2、切断的照明总电源箱上，应挂牌示警，禁止合闸送电。3、在拆除各层照明支线时，不能损坏主供电电缆，如有损坏应及时修复。4、安装：照明灯的安装，应详细对照厂方安装说明要求进行安装。5、安装的灯座，应置于围护栏的内侧，以防年久失修后，坠落伤人。6、灯具中使用的配套螺丝，应使用镀锌的或不锈钢的，在安装时，应涂上防腐黄油。7、灯具罩壳及进线孔的防水橡胶圈不能漏装。在进线孔之前，应留有“N”形回线扎头，阻止水沿线进入灯具。8、线路的接装和交接，应做到横平竖直、牢固，符合电路接装规范要求，并方便灯泡的更换。9、拆除和安装的施工垃圾，应边检修边清理，并用垃圾袋收集包装，吊至地面，每天做到工完料净场地清。第四节标志涂刷和筒壁粉刷一、砼基层清理：将砼表面的浮灰、杂物、旧涂层的不牢固层，从上至下清理干净，彻底清除顶口积灰。二、使用材料：涂层的施工：使用醇酸调和面漆，颜色为红白相间。7三、涂层施工：1、涂装前应检查所有的品种、型号、规格、颜色是否符合施工的规定，并根据漆的各自施工说明选择适当的涂装工具。2、双组份的涂料，按说明书的要求混合均匀，并达到规定的熟化时间，及时使用。3、下雨天，表面不干燥，或施工气候环境未达到品种的适应环境，不能涂装。4、整个涂装过程，应做到涂漆均匀，无透底、无漏刷无流挂、无皱皮等不符合油漆规范的现象。5、涂装工具：用8寸羊毛滚筒，备用毛刷进行阴角、沟槽处的补刷。6、涂刷道数：涂刷五遍。7、要求：前道涂层涂刷后，必须达到产品要求的实干时间，并经甲方验收后，方可进行下道涂层的涂刷，依次完成工序。8、检验标准：目测色调均匀一致，无透底、斑迹、流痕、浮膜及明显刷痕。9、标志漆干后，在筒体上写字4个并加上企业标志。四、操作措施：1、在烟囱顶部或相对位置的平台以上，沿烟囱外周固定一根Φ14的钢丝绳，钢丝绳相接处用不少于4只卡箍固定，卡箍的卡口方向依次相反。2、在钢绳上均匀固定4只“U”形锁扣连接，绳索长度自然垂至地面为准。施工人员的座式登高板用专用夹卡与施工绳连接，人员在登高板上，用自放装置上下操作进行刷标。3、施工时，烟囱外周设置一根移动保险绳，随操作人上下移动。第五节避雷针及系统检修1、避雷带、引下线先调直后再进行安装，支持卡子间距要均匀，转弯处弯曲半经不小于10倍。2、接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2.5，焊接处焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。3、扁钢焊接长度为其宽度的4倍，并应双面焊接；圆钢与扁钢连接长度为圆钢直径的6倍。4、扁钢与钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。85、等电位系统：当接地系统与有色金属管路连接时，采用半圆管箍对其进行连接。6、防雷接地系统安装工程全部结束后，建设单位，设计单位和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区、分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补打接地极组成接地装置。7、防雷及接地装置施工时将设备接地、配电系统接地、防雷接地组成综合接地，接地电阻等于或小于1Ω第六节参照技术标准1、用钢丝刷、油灰刀、结合打磨机，对烟囱所有钢铁构件进行表面除锈。2、因烟囱钢铁构件长期处于湿润状态，因此防腐工艺要求必须采用二底二面油漆。因环境腐蚀较重，需采用工业重防腐材料；3、待全部除锈干净后，涂刷第一遍环氧富锌防锈底漆；4、在第一遍底漆晾干后（手压无痕也可）方可涂刷第二遍防锈底漆；5、在第二遍底漆晾干后，依次涂刷第三遍、第四遍氯化橡胶面漆；6、根据维修需要，依次拆除旧避雷针、均压带及顶部钢结构；7、将拆除的钢铁构件，按原规格制作、油漆好；8、将新制作的避雷针及钢铁构件依次安装、紧固、焊接好，安装过程中部分油漆碰损之处，在安装完毕后予以补刷。第七节验收要求1、材料到场，甲方根据材料清单进行验收，包括质量验收。2、钢结构防腐收货验收时，如发现配件质量、施工工艺有任何问题，施工方应负责及时更换配件或返工。3、除锈等工作必须进行分段验收，除尽锈垢后通知电厂人员，确认合格后进行下一道工序，每涂环氧富锌防锈底漆或氯化橡胶面漆前需通知电厂人员，以确保油漆质量。4、制作好的构件在安装前，应接受厂方检查验收。9第四章施工进度和计划管理第一节工期进度控制和控制点一、进度计划：进场开始施工后20个工作日结束施工。二、主要工期进度控制计划：1、保证进度的措施：本工程应在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工程分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，进行施工全过程的动态控制。2、进度控制的方法。3、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以计划中起止为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。4、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。5、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度和旬期进度计划。6、实行施工进度计划的动