8E_7省煤器电除尘输灰系统改造技术协议

华电国际电力股份有限公司邹县发电厂#7炉省煤器、电除尘器输灰改造工程投标文件甲方：华电国际电力股份有限公司邹县发电厂乙方：邹平创星环保设备有限公司邹县发电厂#7炉省煤器、电除尘输灰系统改造工程华电国际邹县发电厂技术协议1目录附件1工艺部分技术规范...................................................21、总则................................................................22、设计条件与环境条件..................................................23、设备规范............................................................44、技术条件............................................................45、质量保证/质量控制（QA/QC）..........................................76、包装、运输、装卸....................................................77、附表﹣技术数据表....................................................7附件2控制部分技术协议..................................................10附件3供货范围..........................................................12附件4交货进度..........................................................18附件9罚款条件...........................................错误!未定义书签。邹县发电厂#7炉省煤器、电除尘输灰系统改造工程华电国际邹县发电厂技术协议2附件1工艺部分技术规范1、总则1.1本技术协议适用于华电国际邹县发电厂#7炉省煤器、电除尘输灰系统改造工程的技术要求。本技术协议包括气力除灰系统设备本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、供货、安装和试验等方面的技术要求。1.2#7炉省煤器、电除尘(二电场仓泵)输灰系统改造工程采用新型栓塞气力输灰系统，乙方以此为原则对整个气力除灰系统进行设计、供货和安装。1.3本技术协议对此技术方案提出了最低限度的技术要求，但并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方保证提供符合本技术协议要求和最新工业标准的优质产品。1.4乙方所提供的系统和设备，安全可靠、技术先进、运行经济，也能满足环境保护的要求。1.5在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。1.6本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。2、设计条件与环境条件2.1环境条件邹县发电厂厂址位于山东省邹城市西南约10km的唐村镇，电厂北邻唐村煤矿，南接潘官庄，西靠双村，东与侯庄为邻。厂区地基土属中硬场地土，建筑场地类别属于Ⅱ类，抗震设防烈度6度。气温：绝对最高40.3℃绝对最低-18.3℃降水：年平均降水量709.9毫米最大积雪厚度150毫米最大冻积深度270毫米风荷：常年主导风向S实测最大风速17.0米/秒2.2设计条件每台炉电除尘器设4个电场，每个电场12个灰斗，每台炉共48个灰斗。2.2.1设计煤种和校核煤种煤质特性序号名称符号单位设计煤种校核煤种1应用基碳Cnet.nr%51.2944.972应用基氢Hnet.nr%3.343.013应用基氧Onet.nr%7.357.324应用基氮Nnet.nr%0.870.765应用基硫Snet.nr%0.410.51邹县发电厂#7炉省煤器、电除尘输灰系统改造工程华电国际邹县发电厂技术协议3序号名称符号单位设计煤种校核煤种6应用基全水分Mt%8.009.007应用基灰分A%28.7434.438干燥无灰基挥发份Vdar%41.5242.139应用基低位发热量Qnet.nrKal/kg4672411410可磨系数HGI%737111变形温度DT℃1270120012软化温度ST℃1350129013熔化温度FT℃1410135014固定碳%372.2.2灰渣量表根据三期锅炉设计相关说明书，全厂灰渣量（按设计煤种）如下表所示：灰渣量锅炉台数每小时灰渣量(吨/小时)每日灰渣量(吨/天)年灰渣量(万吨/年)灰量渣量灰渣量灰量渣量灰渣量灰量渣量灰渣量#7炉（1000MW）61.2815.4076.681225.60308.001533.6036.779.2446.01#8炉（1000MW）61.2815.4076.681225.60308.001533.6036.779.2446.01校核煤种灰渣量：注：①日利用小时为20小时，年利用小时为6000小时。a.每台炉B-MCR工况下各电场飞灰分配比例：省煤器(4个灰斗):～5%，最大灰量(设计)6t/h一电场(8个灰斗)：～85%，最大灰量(设计)52.088t/h二电场(8个灰斗)：～12.75%，最大灰量(设计)7.813t/h三电场(8个灰斗)：～1.9%，最大灰量(设计)1.164t/h四电场(8个灰斗)：～0.35%，最大灰量(设计)0.215t/hB.省煤器灰斗下净高：～26m(以现场实际标高为准)，气力除灰设备安装生根面：13.8m层；灰渣量容量小时灰渣量（t/h）日排灰渣量(t/h)年排灰渣量(万t/年)灰渣灰渣灰渣灰渣灰渣灰渣1×1000MW91.8723.06114.931837.4461.22296.659.7214.9974.712×1000MW183.7446.12229.863674.8922.44577.2119.4429.98149.42邹县发电厂#7炉省煤器、电除尘输灰系统改造工程华电国际邹县发电厂技术协议4电除尘器灰斗下净高：～9.7m(以现场实际标高为准)，气力除灰设备安装生根面：0m层。3、设备规范3.1本技术协议中的设计、制造和试验符合下列机构的标准与规范(有特殊要求者除外)，但不限于下列的标准与规范。下述标准间如有差异时采用较优标准。（1）火力发电厂设计规程DL5000-2000（2）火力发电厂除灰设计规程DL5142-2002（3）火力发电厂建筑设计规程DL/T5094-1999（4）火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T5054—1996（5）火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5072-1997（6）电力建设施工及验收技术规范DL5007-92（7）钢制压力容器GB150-1998（8）压缩空气站设计规范GB50029-2003（9）机械设备防护罩安全要求GB8196-1987（10）电力工程电缆设计规范GB50217-1994（11）交流电气装置的接地DL/T621-1997（12）电气设施抗震设计规范GB50260-1996（13）起重机械安全规程GB6076-85（14）火力发电厂土建结构设计技术规定DL5022-93（15）建筑设计防火规范（2001版）GBJ16-87（16）建筑设计防雷设计规范（2000年修订本）GB50057-1994（17）建筑抗震设计规范GB50011-2001（18）动力机器基础设计规范GB50040-1996（19）固定式钢直梯安全技术条件GB4053.1-1993（20）固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.2-1993（21）固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.3-1993（22）固定式工业钢平台GB4053.4-19933.2上述标准及规范均为设备交货前的最新有效版本，仅对设计、设备、材料提出了最低的要求，如果乙方提出更加经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使乙方提供的设备达到本技术协议的要求，并确保长期安全连续的运行，在征得甲方同意后，乙方可以不全部使用上述标准和规范。3.3乙方所执行的标准如与本技术协议的标准发生冲突时，按较高的标准执行。4、技术条件4.1技术数据1）省煤器气力除灰系统出力：≥12t/(h·炉)系统接入二电场输灰母管邹县发电厂#7炉省煤器、电除尘输灰系统改造工程华电国际邹县发电厂技术协议52）气力除灰系统出力：每一台仓泵至电除尘器二电场输灰母管入口210m±20m输送最远距离600m升高40m4.2工作范围4.2.1乙方的工作范围：乙方在现有系统基础上提供一个完整的功能齐全的栓塞式气力除灰系统。并对所设计的系统、所提供的设备、管道、附件及其功能和参数负有全部责任。系统范围分列如下：4.2.1.1气力除灰系统：从省煤器灰斗出口法兰至电除尘二电场输灰母管的气力除灰系统：包括原系统灰斗料位计移到仓泵位置、插板阀(利用原系统设备)，落灰管（φ219×10）、不锈钢伸缩节(伸缩量为400mm)、杂物清理箱(500mm×500mm、孔距不大于25mm、厚度不小于20mm的筛板，设置二到三个快速清理孔）、中间储灰罐、旋转式进料阀（DN200）、发送罐（1.5m3)、气力输灰管道（φ168×9）、耐磨弯头(双金属)、管道切换阀、（不设管道膨胀管接头、）供气管道、排气平衡管道及阀门、栓塞阀等一切设备、组件、附件、管道、支吊架(管部、根部等钢结构)和平台扶梯的设计选型、布置、施工图详图设计、供货和安装、调试（管道管桥部分支架部分、混凝土部分、钢结构支柱由甲方按设计图纸提供，其它管部、根部等钢结构由乙方提供），及控制电缆、控制柜、PLC程序修改及调试等。4.2.1.2新建灰库系统：使用原灰库系统。4.2.1.3新、旧灰库之间气力输送系统：保持原系统不做变化。4.2.1.4输送压缩空气系统：新增加一个10m3储气罐给自动成栓阀伴气专用。4.2.1.5仪用压缩空气系统：保持原系统不做改变。4.2.1.6气力输灰系统输送距离较近，管道无需做保温。4.2.1.7提供以下与气力除灰系统相适的辅助系统和设施a)对难于接近的设备和管道附件设维护操作平台和相应的扶梯通道（如果需要）。4.3气力除灰系统的技术要求4.3.1气力输灰系统采用栓塞式输送方式。4.3.2本技术协议和气力除灰系统中所描述的是原则性的、简要的基本形式，乙方进行局部优化设计。乙方提供的所有成套产品实现安全的、经济的、切实可行的、完整的设计。4.3.3气力除灰系统功能及要求如下：4.3.3.1二电场输灰系统接入省煤器气力输灰管母管内，原除尘器系统的二电场输灰管道进行改造,由A侧与B侧单独运行方式改为串连式,改造后二电场与原一电场不再有联锁,二电场与省煤器并联或单独运行。对省煤器及二电场院进行栓塞式输送改造。4.3.3.2由乙方负责系统范围内的设计图纸，高度满足施工图需要。4.3.4保温油漆4.3.4.1保温油漆的设计满足《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-1997）的技术规定。邹县发电厂#7炉省煤器、电除尘输灰系统改造工程华电国际邹县发电厂技术协议64.3.4.2乙方负责提供油漆(包括高温油漆)，并施工。4.3.5管道及附件4.3.5.1气力输灰管道、压力输送装置和排气平衡管道采用壁厚不小于9mm的20#碳钢无缝钢管。4.3.5.2输送压缩空气管道采用普通20#碳钢无缝钢管。4.3.5.3气力输灰管道的弯头采用双金属耐磨弯头。4.3.5.4所有飞灰处理系统内阀门采用结构先进的除灰阀门，其本体使用寿命大于50000小时，其阀板及密封件使用寿命大于15000小时。4.4主要设备的技术要求4.4.1总的要求4.4.1.1乙方提供的系统、设备功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。4.4.1.2所有设备均正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，没有过度的力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，乙