9.燃气热水锅炉操作规程

燃气热水锅炉安全运行操作规程锅炉房各运行班组在使用燃气热水锅炉时要严格执行以下燃气热水锅炉启动、运行、停炉安全操作规程。1.一般要求1.1新安装或移装的燃气锅炉，必须向当地特种设备安全监督管理部门登记，并取得登记标志，其锅炉的消防和燃气设施验收合格后方可投入使用；重新启用的锅炉必须经定期检验合格，锅炉房消防和燃气设施完好，方可投入使用。1.2锅炉的运行调节应严格按操作规程进行。1.3锅炉作业人员、水质处理人员及电工必须持有效证件上岗，操作证的类别必须与所操作设备相符。1.4锅炉的有关安全技术档案和各项运行记录完备。1.5锅炉及附属设备完好率100%。2.每次运行前的准备准备工作2.1检查各种仪器、仪表是否正常。2.2检查水汽管路上各种压力控制器及燃重油管道上燃油压力控制器、燃油温度控制器等的设定值是否正常。2.3循环水泵、补水泵、油泵在初次使用前务必放气，以免空转而将泵烧坏。2.4检查燃气压力是否符合要求；检查整个供气管路，确认无泄露后才可启动锅炉。2.5检查油箱，确认有油后再打开给油阀，并确认油路畅通无阻。2.6确认有足够的共重油点火的燃料。2.7在重油系统启动前，必须先对重油加热。2.8运行前对燃烧器的程序控制器进行复位。2.9检查软水箱，确认有水后再打开水阀。2.10检查锅炉补给水是否合格。2.11检查软水装置能否正常工作。2.12检查加药装置能否正常工作。2.13检查加药桶是否有足够的药液。2.14检查锅炉房内是否有其它异常情况。3.锅炉操作方法3.1触摸屏的操作3.1.1实时显示功能。可以实时显示运行流程图、多种工艺参数、故障类型及故障排除指南等。3.1.2系统调试功能。可进行单步或运行调试。3.1.3口令保护功能。可防止无关人员操作。3.1.4自动启停功能。可以设置自动启停炉时间。3.1.5屏幕自动切换功能。所有触摸屏显示画面在予设时间内如无人操作，则自动切换到运行流程图。3.1.6记录历史功能。可真实地记录所发生的故障信息和主要运行历史。3.2燃烧器程序控制器的操作：双良WNS型锅炉在电控柜中同时都配有程序控制器，用于控制和监测燃烧器，以实现整个燃烧过程的自动运行。程序控制器的复位按钮、显示窗和故障指示灯（无故障时部亮）做成一体。透过显示窗，其后面的旋转指示盘动态显示燃烧器在整个燃烧过程中所处的状态。当然烧器发生故障时，程序控制器故障指示灯亮并报警，旋转指示盘停止在代表所发生的故障的位置，同时系统将立即切断燃料供应。此时需人工排除故障，然后按复位按钮，等旋转指示盘按程序方向转回至a位置且故障指示灯灭后，再在触摸屏上按启动按钮才可启动。当有燃烧器故障发生时，除程序控制器故障指示灯亮外，触摸屏同时也显示故障信息，可通过弹出式帮助画面对故障进行处理，如有未尽事宜，可进一步查阅随机供给的燃烧器使用说明书。4.停炉保护：《热水锅炉安全技术监察规程》第146条规定：对备用或停用的锅炉，必须先将锅炉及除污器内的水垢、污物、沉渣清除，然后采取防腐措施，并定期对锅炉内部进行检查，以保证防腐措施有效。采用湿法保养的锅炉，还应有防冻措施。锅炉停用后，应及时清理受热面管子表面和烟道中沉积的烟垢和污物。对长期停用的锅炉，还应将附属设备清刷干净。众所周知，在锅炉停用期间，若不采取适当的保护措施，锅炉水系统金属内表面的腐蚀会比运行时的更严重，不仅会缩短锅炉的使用寿命，而且会形成运行中不安全的隐患。由于热水锅炉水系统较复杂，对锅炉本体外的水系统由用户自行考虑停炉防腐措施。一下推荐几种单独给锅炉本体进行防腐的措施，用户可根据情况选择使用：1）干燥剂法：锅炉停运后，关闭锅炉进、出水阀门，打开排污阀将锅水放尽。可采用热炉放水，利用炉内余热将锅内金属表面烘干，待炉冷却后，按每立方米的锅炉溶积中放置一定数量的具有一定吸水能力的干燥剂（如无水氯化钙、硅胶、生石灰等，其用量约为1-3kg/m3）,装入小容器中，通过锅炉上部检查孔放入锅炉水侧。最好多放置几个小容器，分布在水侧不同位置，但要确保锅炉重新启动时能将干燥剂取出。在保护期间应使锅炉处于密闭状态并应定期（例如每隔一月）进行检查和更换干燥剂。此法可使用于长期停炉（三个月以上）或在寒冷地带为放止因结冰将锅炉冻坏而采取的保护。重新启动时，应将干燥剂取出并冲洗干净。检查锅炉外部有无损坏，所有绝热保温层是否完整无损，防爆门是否完好、关闭严密、动作灵活可靠。2.3.3燃烧器检查检查燃烧器安装是否牢固正确，电机转动方向是否正确，燃气管路是否畅通、严密，各种阀门、保护器件是否齐全、完好；气压表指示是否正确；点火电极是否完好、正确；点火位置、小火位置是否设好；以及火焰监视器探头是否牢固、清洁。2.4锅炉辅助设备的检查2.4.1循环泵和补水泵应完好，试运转电机转动方向正确、无漏水；其噪声及温升等无异常现象。2.4.2水处理设备、除氧器试运转正常，检查锅炉给水是否达到水质要求。2.4.3鼓风机试运转方向正确；其电流、噪声及温升等无异常现象。2.5锅炉安全附件、测量仪表和控制装置的检查2.5.1检查热工仪表及其电气设备是否完好；检查热工仪表的校验期及铅封装置是否失效。2.5.2检查压力表刻度盘上指示工作压力红线标志是否明显清楚。检查压力表指针的位置，无压力时归位是否在允许误差内。2.5.3检查温度表的指示，锅炉冷态运行时出水温度与回水温度相同；排烟温度与大气温度相同。2.5.4检查安全阀是否经过校验，且整定到规定的起始压力；其铅封是否完整，泄放管应当畅通。2.5.5检查温度控制器、压力控制器，燃气、熄火等保护装置和点火程序控制及电动执行器等应达到电路畅通、动作灵敏、准确；锅炉超温、超压报警器及循环泵突然停电等自动联锁装置应电路系统通畅，动作灵敏、可靠。2.6四个系统检查、准备2.6.1烟风系统检查检查燃烧器鼓风机进风口是否畅通；检查烟道内有无杂物；锅炉房通风孔应畅通，燃气报警装置可靠。2.6.2水系统检查a.将软化水注满软水箱；水泵使用前要将空气排出；水系统上各阀门的开关位置正确。b.检查工作完毕，可向系统充水。充水前打开锅炉顶部排气阀，排出锅内空气；打开管网末端的旁通阀；充水速度不宜过快，以利排出空气。排气阀冒出水后，将其关闭。充水后要检查人孔、手孔、法兰连接处和阀门有无泄漏，如发现有渗漏，可适当拧紧连接螺栓，如仍有泄漏，应停止进水，更换填料或修理；对系统的定压装置、阀门、仪表等进行一次全面检查。c.锅炉及一次管网充水完毕1-2小时后，应再开一次排气阀，以排出残留空气。检查循环系统的压力。2.6.3电气系统检查合上电源，检查供电电源是否符合锅炉设备所需额定电压。断开主回路供电，模拟电程序，检查控制回路是否正常。2.6.4燃料系统检查检查供气压力是否达到要求，阀门开关位置是否正确；检查调压装置位置是否合适，球阀是否关严。3.锅炉及辅助设备的启动3.1锅炉、辅助设备及热网系统的所有检查准备工作结束后，应向主管经理报告，确认具备点火条件后点火。3.2正式接通气源和电源。先启动循环泵，待系统水循环起来后再点火。3.3点火和升温3.3.1将控制柜各开关置于自动位置，按燃烧启动按钮，则程序控制器自动完成点火程序。既：开大风门预吹扫，风压检测，火焰监测装置自检，关小风门，喷嘴点火，着火监测，转小火，转大火，正常运行等一系列程序。若三次点火失败，应查明原因、排除故障后才能再次点火。在整个点火过程中操作人员不能离开控制柜，如有意外，即刻停炉。3.3.2锅炉点火升温升压总的原则是升温升压要缓慢进行（升温速度一般不宜超过20-30℃/h），火焰应调至“小火”状态，使炉温逐渐升高；待锅炉排烟温度高于100℃时，再转大火状态。如果点火升温太快，会导致锅炉各部件和管网受热膨胀不均，造成渗漏和损坏。新安装锅炉点火升温升压过程中，其包装可能有零星响声，有时还会出现滴水现象，这是由于锅炉在膨胀、运输和存放过程中受雨水淋湿所至，属正常现象。3.3.3锅炉点火升温升压过程中进行的检查与操作锅炉点火升温升压过程中，不仅要保证锅炉本体和管网均匀的受热膨胀，而且还要对各种安全附件、自动控制设备和各种阀门进行全面的检查、核实，保证其灵敏可靠，为锅炉正常运行创造必要条件。a.燃气锅炉每次启动时均要检查燃气有无泄漏。b.燃气锅炉点火前均要进行吹扫。c.供暖运行前段时间锅炉前后冷凝水排放阀均应打开，在锅炉正常运行几天后关闭。d.打开几次放气阀，以排出因水升温而析出的空气。e.注意监视锅炉供回水压力和循环泵入口压力，如波动较大应及时调整。f.检查各连接处有无渗漏。对人孔、手孔的连接螺栓再拧紧一次。操作时谨慎缓慢，不能用力过猛；禁止用加长手柄拧紧。g.冲洗压力表缓冲弯管，冲洗后压力表指针应回到冲洗前的位置，否则应重新冲洗。h.试开排污阀，检查其是否灵活和严密，同时也起到放出锅炉底部冷水的作用。排污后应关严排污阀，并检查有无漏水现象。i.当启动锅炉需要并炉（并入已运行热网）时，其出水温度与热网水温应相同。并炉时应缓慢打开出水阀，如无异常再继续开大。并炉时应严格监视锅炉压力与温度，防止超压或超温，并防止出现水击振动。4.锅炉及辅助设备的运行调节与监视4.1锅炉转入正常运行后，其负荷调节器自动运行。运行中操作人员应按规定进行巡检，加强对运行设备的监视。应使压力、水温和燃烧保持稳定，使锅炉安全和经济的运行。4.2保持压力的稳定。运行中应密切监视锅炉进、出口和循环泵入口压力，确保管网压力稳定。发现压力偏低时，应及时补水。4.3应根据水温与室外温度及时调整锅炉运行。4.4正常燃烧时，炉膛中火焰稳定，呈浅蓝色，一般有轻微隆隆声。如果火焰狭窄无力或有异常声响，均表示燃烧不正常，应及时调整燃气和空气量。若经过调整仍无好转，则应熄火、查明原因，在采取措施消除故障后重新点火。4.5排污4.5.1锅炉排污a.排污量的大小和间隔时间取决于锅水的化验结果。热水锅炉一般每周排污一次，排污时间应选在锅炉负荷较低时进行。b.排污管上如装有两个阀门，一个是慢开阀，装在靠近炉体处；另一个是快开阀，装在慢开阀后面。c.排污时，要按照“三开三关”法进行，间断的开关排污阀，动作要缓慢，排污时要注意锅炉压力的变化，防止因锅水降压而发生汽化。排污完毕后应检查排污阀是否已关闭严密、无泄漏。排污阀太紧不能转动时，不得用接长旋柄两人合旋，或用工具敲击来打开排污阀。排污时，同一台锅炉各排污点都应按顺序进行排污。排污过程中若锅炉发生事故，应立即停止排污。4.5.2除污器清污每年夏季检修期应对回水干管上的除污器进行一次彻底清污。4.6保持安全附件灵敏可靠4.6.1安全阀a.为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住，每月15日应对安全阀做一次手动排放试验，操作时要轻拉、轻抬、轻放。b.检查安全阀的铅封是否完好。4.6.2压力表a.每周一白班冲洗一次压力表缓冲弯管，防止堵塞。冲洗弯管后，不要立即打开弯管上的旋塞，避免高温水直接进入压力表的弹簧管内，导致压力表损坏甚至失灵。b.经常检查缓冲弯管上的旋塞，保证其在全开的位置上。4.7对自动调节装置的要求4.7.1应对主控制室外的自动调节装置每两小时进行一次巡视，确保自动调节装置的调节机构完整、准确、灵活可靠。4.7.2当自动调节装置发生异常导致锅炉运行参数失控时，应将自动调节装置切换到手动进行调控。4.7.3锅炉燃烧控制器a.按设定温度自动启炉和停炉。b.按设定温度自动进行大小火转换。c.超温报警保护，温度上限值应比正常出水压力的饱和温度低20℃。4.7.4压力控制器报警保护设定值应略低于正常出水温度加20℃时的相应饱和压力。4.7.5燃气检漏装置和空气压力继电器工作可靠。4.8保持锅炉房的整洁和锅炉干燥4.8.1司炉人员要保持锅炉各种附件和锅炉墙壁、地面的清洁；使用的工具要放在固定位置；不准在锅炉房内堆放易燃易爆物品。4.8.2保持锅炉本体干燥a.锅炉系统的阀门和旋塞，人孔、手孔以及管道的法兰要保持严密不漏。b.防止炉脚潮湿，锅炉下面的排水管要引到排污沟槽内，不要直接冲刷到炉体上，锅炉的下脚处不积水。锅炉下部也要保持干燥，不向上浇水。烟囱连接处要严密、防止漏风。5.锅炉房运行控制指标5.1