9MW低温余热发电操作规程

第1页共36页德胜水泥公司9MW低温余热发电操作规程（初稿）第2页共36页目录第一章设备名称及主要技术规范第一节.汽轮机及附属设备及主要技术规范1.汽轮机2.辅机第二节.发电机及附属设备1.主要技术规范第三节窑头锅炉及附属设备1.主要技术规范第四节窑尾锅炉及附属设备1.主要技术规范第二章锅炉操作规程第一节.窑头、窑尾锅炉的检查内容第二节.锅炉的启动第三节.锅炉运行监视与调整第四节锅炉的停炉第五节锅炉的维护保养第六节辅机设备的运行与停止第七节事故预防及处理第三章汽轮机操作规程第一节汽轮机的启动第二节汽轮机的热态启动第三节.汽轮机的运行与维护第四节汽轮机停机第四章发电机操作规程第一节中控室并网、解列操作第二节发电机正常运行中的监视和调整第三节发电机事故处理第四节停、送电倒闸操作规程第五章汽轮机重大事故处理第一节汽轮机动静部分摩檫及大轴弯曲第二节汽轮机水冲击第三节汽轮机叶片损坏及脱落第四节汽轮机超速第五节汽轮发电机轴瓦乌金溶化或损坏第六节汽轮机真空下降第七节油系统着火第八节汽轮发电机甩负荷第3页共36页第一章设备名称及主要技术规范第一节.汽轮机及附属设备及主要技术规范一.汽轮机型号BN9-1.25/0.2转速变化范围2880-3180r/min额定功率9000KW转速变化范围2880-3180r/min额定转速3000r/min跳闸转速3270-3330r/min额定排汽压力0.0075MPa额定进气压力及变化范围1.25（0.8-1.60）MPa额定进汽温度计变化范围315（280-360）℃额定补汽压力及变化范围0.2（最大0.4）MPa额定补汽温度及变化范围饱和冷却水温正常25℃冷却水温最高33℃同步范围-4﹪-+6﹪油系统参数：调节油压(高压油)0.85MPa润滑油压（总管）0.25MPa速关油压0.85MPa启动油压0.85MPa二次油压0.45MPa轴承回油温度≦65℃轴承进油温度35-45℃厂家：杭州中能汽轮动力有限公司二.辅机1.盘车电机型号：Y132M2-65.5KW13A/380V厂家：浙江蓝翔机电设备制造有限公司2.供油装置型号GY.0400.01润滑油流量300L/min事故油流量250L/min润滑油压力0.25MPa控制油流量80L/min控制油压力0.85MPa控制油过滤精度25μm3.电动高压油泵型号80YL-100Q:50m3/hH:100m电机Y200L2-237KW68.8A/380V厂家：浙江水泵总厂4.电动直流油泵型号LDY12-25×2Q:12.5m3/hH:50m厂家：浙江水泵总厂电机Z2-324KW22.4A/220V厂家：上海南洋电机成套设备有限公司5.交流低压油泵型号LDY12-25×2Q:12.5m3/hH:50m电机Y112M-24KW8.0A/380V厂家：浙江水泵总厂6.油箱风机型号AYF2-250-0.75Q：120m3/h全压2500Pa第4页共36页杭州余杭特种风机电机Y2-80M1-20.75KW1.83A/380V安徽皖南电机7.循环水泵型号DFSS400-24//4Q:1714m3/hH:22m上海东方泵业集团电机YG315L1-4A160KW289A/380V西安泰富西玛电机有限公司8.冷凝泵型号100NB60Q:46m3/hH:50m湖南长沙水泵厂电机Y160M2-215KW29A/380V9.射水泵型号DFW100-200/2Q:100m3/hH:50m电机Y2-180M-222KW41.1A/380V10.组合型逆流式中温差冷却塔型号100BNGZ-2000冷却水量2000m3/h冷却温差10（43-33）℃厂家江苏宜兴环球水处理设备有限公司11.冷却塔风机减速机型号BLJW7YP75KW江苏常州湾城减速机电机YVP-280S-475KW133.2A/380V山东华力电机集团12.真空除氧泵型号：HQW80-200Q:65m3/hH:46m2900转上海虹桥水泵厂电机：Y160M2-215KW29.4A/380V南洋实业有限公司第二节发电机及附属设备一.发电机型号QF2-12-2Z额定功率12000KW额定功率因数0.8额定电压10500V额定电流825A额定励磁电压181V额定励磁电流237A额定转数3000额定频率50HZ相数3定子接法Y绝缘等级F发电机定子铁芯温度A-F50℃发电机出风温度45℃发电机定子线圈温度A-F50℃厂家：东风电机厂第三节窑头锅炉及附属设备及规范一.窑头锅炉型号QC200/360-17-1.25/3451.进口烟气参数：锅炉入口烟气量200000Nm3/h锅炉入口烟气温度360℃锅炉入口烟尘浓度30g/Nm3锅炉出口烟气温度90℃2.设计参数：第5页共36页①.蒸汽段（过热器和蒸发器）：锅炉名义蒸发量17t/h额定蒸汽压力1.25MPa最高蒸汽压力1.5MPa额定蒸汽温度345℃给水温度180℃（来自热水器）排污率3％②.热水段（热水器）：出水量60t/h名义出水温度180℃给水温度56℃排污率3％厂家：江苏南通万达锅炉股份有限公司二.辅机1.链式输送机型号FU200输送长度30米电机功率7.5KW厂家：芜湖起重运输机器有限公司配：摆线针轮减速机型号：XWD8-43-7江苏泰隆减速机股份有限公司配：电机型号:Y132M-47.5KW15.4A/380V安徽宁国市华银电机有限公司2.炉膛锁风阀配：减速机型号BWED21-1.1配：电机Y90S-41.1KW2.8A/380V3.干扰式分离器锁风阀配：摆线针轮减速机型号：XV14-59-2.2常州市国茂减速机集团有限公司配：电机型号:Y100L2-43KW6.8A/380V上海力超电机有限公司4.连排扩容器设计压力0.66MPa设计温度200耐压试验压力0.88MPa厂家江苏宜兴精诚压力容器有限公司5.给水泵型号DG85-67×4Q:85m3/hH:286m上海东方泵业集团电机YJTG315S-2A110KW203/380V厂家：西安泰富西玛电机有限公司第四节窑尾锅炉及附属设备及规范一.窑尾锅炉型号QC360/330-27-1.25/3051.进口烟气参数：锅炉入口烟气量360000Nm3/h锅炉入口烟气温度330℃锅炉入口烟尘浓度80g/Nm3锅炉出口烟气温度210℃2.设计参数：①.蒸汽段（过热器和蒸发器）：锅炉名义蒸发量27t/h额定蒸汽压力1.25MPa最高蒸汽压力1.50MPa额定蒸汽温度305℃给水温度175℃（来自热水器）排污率3％厂家：江苏南通万达锅炉股份有限公司二.辅机1.1#、2#链式输送机配：摆线针轮减速机型号：XWD5-43-2.2KW江苏泰隆减速机股份有限公司第6页共36页配：电机型号:Y100L1-42.2KW安徽宁国市华银电机有限公司2.炉膛锁风阀配：减速机型号BWED21-1.1配：电机Y90S-41.1KW2.8A/380V3.振打装置14台配：摆线针轮减速机型号：BWEY32-731-1.1KW中心高160常州市国茂减速机集团配：电机Y90S-41.1KW苏中电机厂4.连排扩容器设计压力0.66MPa设计温度200℃耐压试验压力0.88MPa厂家江苏宜兴精诚压力容器有限公司第二章锅炉规程第一节.窑头、窑尾锅炉的准备与检查内容一.软化水系统投入运行：二..检查并开关下述阀门：1.检查确认备用给水泵进、出口阀“关”。2.1.待用给水泵出口阀“开”，进口阀“全开”，锅炉给水调节阀“关”。2.2.窑头锅炉蒸发器及省煤器出口集箱、空气阀“关”。2.3.窑尾锅炉汽包、蒸发器及过热器出口集箱、空气阀“关”。2.4.汽、水管道疏水排净后，全部疏水阀“关”。2.5.汽包连续，定期排污阀、集箱排污阀“关”。2.6.窑尾锅炉过热器进口阀“开”。2.7.窑尾锅炉主蒸汽管道的主蒸汽电动隔离阀及其旁通阀“关”。2.8.窑尾锅炉主蒸汽紧急排汽阀“微开”。3.检查仪表控制系统。4.检查烟道、灰斗无积灰，确认炉壁、烟道检查门、人孔门已关闭。5.检查烟道门位置。6.锅炉上水：6.1检查锅炉汽包水位和蒸发器内是否有水，若汽包水位低于正常水位或无水时，应对汽包进行上水，上水时应有人监视，若发现水击现象，及时和水泵操作员联系，并采取有效措施。6.2开给水泵，泵运行稳定后，逐步开大给水调节阀。从窑头省煤器向汽包加水速度第7页共36页应尽量慢，防止管道或汽包有水击产生。汽包水位控制在-200mm左右，停止上水。6.3检查汽包、集箱上各孔、门的阀门、法兰、堵头是否有漏水现象，当发现漏水时，应停止给水，及时处理。6.4给水泵上水前应该给水进行取样化验。第二节锅炉启动1.确认锅炉启动准备工作已完成。2.启动给水泵，调节给水调节阀，控制汽包水位在-150mm；3.水回路稳定后，打开烟道进、出口风门5-10％，汽包开始升温升压。4.窑尾锅炉手动投入振打装置。5.汽包压力升到0.2Mpa后冲洗和校对就地电接点水位计。6.汽包压力升到0.3～0.4Mpa后进行下列工作：6.1进行一次汽包排污，排污阀不可开得太大，排污时应注意水位变化。6.2进行炉水取样化验。6.3检查锅炉本体、管道热膨胀情况及膨胀节是否变形。6.4全面检查锅炉各部分的现场指示仪表应正确，各法兰连接、仪表连接处应无漏气、漏水现象。7.新蒸汽开始对主蒸汽管道进行暖管，暖管至汽机并汽母管，暖管后的蒸汽由主蒸汽排汽阀以及疏水阀排出。开启旁路疏水阀、疏水器。8.锅炉连续升温升压后，汽包压力为1.0～1.1Mpa进行下述工作：8.1保持汽包为低水位为-50～-200mm。8.2再次冲洗汽包水位计。9.通知汽轮机操作员作好启机前准备工作，第三节锅炉运行监视与调整余热锅炉运行工况同炉窑工况有直接关系，为保证锅炉运行参数的稳定和运行的绝对安全，必须与炉窑的运行人员保持密切联系及运行协调一致的同时，对锅炉参数的变化，运行工况进行严密的监视，并加以分析，随时调整。在运行中，监视与调整的主要任务有：在炉窑正常运行的条件下，注意调整使系统正常运行，维护工质压力正常，均匀给水使锅炉保持正常水位，保证蒸汽品质合格，保证吹灰器工作正常，保证除灰系统正常运行。第8页共36页1.锅炉运行中的注意事项：⑴.锅炉运行后，应注意监视蒸汽压力、蒸汽温度、汽包水位、水流量、给水温度给水压力、锅炉入口烟气温度、负压、各部受热面的积灰情况、振打装置的工作情况。⑵.巡视检查：为了保证安全运行，每班至少进行四次全面巡视检查，检查的项目有：锅炉房的全部设备。护板是否完好无损，护板上的人孔门是否漏风，振打装置是否正常运行，锅炉上的各种阀门是否完好，水位计、压力表、温度计等仪表是否正常工作，各部位受热面、磨损情况及锅炉排烟温度等。⑶记录抄表每小时一次，记录的目的在于分析运行工况及综合分析整个系统（含炉窑）的负荷变化规律，合理改进操作。⑷.对锅炉的给水、炉水、排污水、蒸汽应定期取样分析化验，⑸.根据水质情况和化验结果，进行定期排污。2.锅炉的正常运行做到：水位正常、压力正常、蒸汽温度正常、炉膛负压正常。严禁炉膛正压运行。⑴.水位的调整——炉内水位应保持在正常水位75mm范围内，并有轻微晃动为⑵.正常，若水位不动则有可能堵塞，应对水位计进行冲洗。给水均匀，防止猛增猛减，保持水位在汽包中心线±50mm处。⑶.只有在确信电子水位计无故障指示正确与玻板水位计一致的前提下，可根据电子水位计指示调整水位。⑷.运行中随时监视给水压力，给水温度的变化，当给水压力、温度低于额定值时应与班长联系调整。⑸.玻板水位计每班冲洗一次，并与电子水位计比较，校对，冲洗程序如下：a.开放水门，b.关水门，c.开水门，关汽门，d.开汽门，关放水门，恢复水位计运行。⑹.两只水位计应对照依次冲洗。3.汽温、汽压的调整⑴.窑头汽温保持在345℃，窑尾汽温保持在305℃；汽压保持在1.25MPa,最高1.5MPa⑵.调整风门大小，维持汽温、汽压。项目单位正常值报警值停机值汽包压力MPa1.25过热蒸汽压力MPa1.25窑头主蒸汽温度℃345窑尾主蒸汽温度℃305窑头给水温度℃56第9页共36页窑尾给水温度℃175窑头分离