A7节能方案

1目录一、编制依据…………………………………………………………2二、工程概况…………………………………………………………3三、施工准备…………………………………………………………4四、外墙保温施工方法………………………………………………7五、屋面保温工程施工方法…………………………………………11六、炉渣混凝土空心砌块……………………………………………14七、塑钢窗……………………………………………………………15八、节能工程验收……………………………………………………16九、安全措施…………………………………………………………17十、文明施工及成品保护……………………………………………17十一、降低成本跟措施………………………………………………18十二、环境保护措施…………………………………………………182一、编制依据(1)《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）(2)《塑料门窗安装及验收规范》（JGJ103-96）(3)《建筑节能工程施工质量验收规范标准》（GB50411-2007）(4)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）(5)《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）(6)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（J361-2004）(7)《混凝土小型空心砌块砌筑砂浆》（JC860-2000）（8）《民用建筑外保温工程防火技术规程》（DB22/T496-2010）3二、工程概况即将新建的新星宇·和源A区A7号楼工程位于光谷大街以西，102国道以北，永新路以南。本工程总建筑面积13366.31m2。建筑高度为59.84米。本工程为一类高层，结构类型为剪力墙结构，楼层为21层。抗震烈度按7度设防。结构等级为Ⅱ级。设计抗震设防类别:丙级。设计建筑类别为一类住宅楼。地基基础设计等级乙级。建筑结构设计使用年限50年。冻层1.70m，防火等级一级。本工程±0.000相当于绝对标高208.65m，建筑结构形式为剪力墙结构，合理使用年限50年，抗震设防烈度为7度。序号项目内容1建筑功能商住楼2建筑面积13366.31㎡3建筑层数地上21层4建筑层高2.8m5建筑高度59.84m6屋面保温20厚1：2.5水泥砂浆找平层；200g/㎡聚乙烯丙纶隔气层5厚粘结层；140厚EPS板；4厚SBS防水层；10厚1:2.5水泥砂浆保护层；35厚C15细石混凝土找平层配φ6@500*500钢筋网；空铺卷材垫毡一层；油毡瓦。防火构造：40厚细石混凝土防火保护层，门斗屋面：30厚1：1.25水泥砂浆保护层。7外墙200㎜厚炉渣混凝土空心砌块＋20厚1:2.5水泥砂浆＋5厚粘板胶粘结剂+80厚阻燃型聚苯乙稀泡沫塑料板.+10后胶粉聚苯颗粒找平层+3~5厚抗裂砂浆符合耐碱网格布（5~8厚抗裂砂浆符合热镀锌电焊网；用塑料锚栓双向@500锚固）+弹性底漆、柔性腻子+外墙涂料（面砖粘结砂浆+面砖）。总厚度310mm（300mm防火隔离带用岩棉板做，做法位置见施工图），外墙防火保护层为10厚胶粉聚苯颗粒保温浆料：竖向每二层设一道燃烧性为A级的防火隔离带300高岩棉防火保温板防火隔离带保持水平方向通长，交圈设置。当防火隔离带遇窗阻挡时，应在窗四周加防火隔离带。4三、施工准备3.1建立工程管理组织组建新星宇·和源A区A7号楼工程楼工程项目经理部，确定各岗位职责分工和选聘岗位人员，把优秀人员选派到本工程施工当中去。3.2施工技术准备1、组织人员熟悉和审查施工图纸。施工前图纸会审完毕，及时解决图纸中的疑难问题，编写预算以便施工。2、编制施工进度控制实施细则：分解工程进度控制目标，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控工作；以及采取有效控制措施，保证工程进度控制目标。3、编制施工质量控制实施细则：分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控8门窗工程塑钢门窗住宅外塑钢门窗均为三玻塑钢门窗胶条封边：2.2k[w/(㎡·k]，封边：2.0[w/(㎡·k]门工程分户门、机房门甲级防火门管道进门、楼梯间们、连廊门丙级防火门9砌体工程外墙、分户墙、楼梯间隔墙、户内隔墙采用200（100）厚炉渣混凝土空心砌块，容重＜1000kg/m3，强度≥MU5.0，内墙容重≥800kg/m3，强度≥MU3.5。5制措施，保证工程质量控制目标。4、编制施工成本控制实施细则：分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，减少业主索赔机会；按时结算工程价款，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。5、做好工程技术交底工作编制施工组织设计、工程施工实施细则和施工技术标准交底，并自上而下逐级进行交底，并做到接受交底人对每道工序的施工工艺及质量标准心中有数，执行会签制度。3.3劳动组织准备1、根据施工进度和劳动力需要量计划要求，确定施工队形式，并建立队组领导体系。在队组内部工人技术等级比例要合理，并满足劳动组合优化要求。2、根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场，组建好施工队组，并安排好工人进场后生活。然后按队组编制组织岗前培训。培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育四个方面。3.4施工物资准备1、建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划及采购资金计划，并做好市场调查。执行ISO9002质量体系，选择合格供货商，签订供货合同，确保材料质量和供应及时。62、构配件和制品加工准备：根据施工预算所提供的构配件和制品加工要求，编制计划。小型构件尽量在现场预制。3、施工机具准备：根据施工方案合理选择施工机具，并有计划的组织进场，提高机具的利用率及使用率。同一施工单位施工若干单位工程（单体面积不足20000㎡）且施工单位施工墙体节能工程采用的材料为同一厂家，同一品种，20000㎡以下抽查不少于3次，20000㎡至40000㎡的再抽查不少于3次。外墙保温及饰面层正式施工前，必须先做1㎡样板墙，其施工工艺必须符合设计要求或设计采用的图集，标准要求。样板墙各项检验指标（包括外墙砖粘贴强度拉拔试验结果）必须满足设计或规范要求。合格后，方可进行外墙保温施工。墙保温材料拉拔批次划分采用相同材料、工艺和施工做法的外墙保温材料墙面，每500—1000m2面积划分一个检验批，不足500m2也为一个检验批。外墙现场粘贴的外墙饰面砖工程完工后，应对饰面砖粘结强度进行检验，现场粘贴饰面砖粘结强度检验以每1000m2同类墙体饰面砖为一个检验批，不足1000m2应按1000m2计，每批应取一组3个试样，每相邻的三个楼层应至少取一组试样，试样应随机抽取，取样间距不得小于500mm。四、外墙保温施工方法本工程节能方式主要采用聚苯乙烯（EPS），岩棉板，塑钢窗，炉渣混凝土空心砌块。4.1（EPS）:71、聚苯乙烯（EPS）板符合《吉林省地方标准》DB22/T278-2005和《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（QB/T10801.1）标注。板厚符合设计要求。聚苯乙烯泡沫板性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3≥202导热系数W/（m.K）≤0.073阻燃级别B1级岩棉板导热系数λ≤0.045W/（m.K），密度≥160kg/m3。2、粘板胶粘剂的主要技术性能指标符合《吉林省地方标准》DB22/T278-2005中表3和《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》（JG149）标准。3、网格布符合《吉林省地方标准》DB22/T278-2005表4和《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T841）标准。4、胶结剂拌合用水应符合《混凝土拌合用水》（JGJ63）标准。5、抹面胶浆主要的技术性能指标符合《吉林省地方标准》DB22/T278-2005要求和《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》（JG149）标准。6、EPS板外墙保温系统的主要技术性能指标符合《外墙保温工程技术规范》（JGJ144）标准。4.2施工条件：1、保温层的施工应在基层墙体工程验收合格后进行。82、在保温层施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。3、施工现场应保持工作环境的清洁，防止成品污染。4、环境温度和基层墙体表面温度均不低于+5℃；风力不大于5级。5、夏季高温时，不宜在强阳光直射下施工。雨天不得施工。6、施工采用吊脚手架，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼。清除其他有碍于施工的杂物。7、外保温施工各道程序应根据本规程做出样板，经监理工程师认可后方可施工。4.3基层处理与粘贴基层应达到《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB850210）普通抹灰的规定。1、贴EPS板应先挂好垂直线，水平线。强表面应洒水湿润，表干后，才能施工。2、自上而下粘贴EPS板时，可用8号线制作U型钩，将上下两层板拉住，临时固定。3、自下而上粘贴EPS板板时，应保证粘贴后的EPS板面不淋雨，不污染，不损坏。4、EPS板应错缝粘贴，错缝长度不宜小于1/3板长，阴，阳角处咬茬搭接。5、在EPS板上点涂粘板胶粘剂，边缘点距板边25mm为宜，点直径60mm左右，厚度为10mm，点中心距为150mm-200mm。经9压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于EPS板面积的40%。6、门窗洞口，勒脚，变形缝，女儿墙等粘EPS板尽端，在EPS板对应部位满涂带形粘板胶粘剂，带宽60mm左右，厚度10mm，再在EPS板余下部分点图胶粘剂。经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不低于EPS板面积的50%.EPS板上的粘板胶粘剂与墙面应同时接触，双手用力均匀揉动5-7次，使板与基层墙体粘牢。7、勒脚，变形缝l黏贴是，应作翻包处理，在EPS板粘贴的尽端处，将宽度200mm-350mm（视EPS板厚度而定）的标准网格布与墙预先粘结，粘结宽度为50mm，EPS板压在已粘贴的网格布上，尽端剩余的网格布翻包粘在EPS板的另一面。8、EPS板的接缝应紧密，平齐。9、EPS板边需要翻包网格布时，允许在EPS板侧面涂抹抹面胶浆，其他情况下均不得在EPS板侧面涂抹抹面胶浆，或挤入抹面胶浆（包括嵌缝用的长板条）10、粘贴EPS板应先从门窗洞口周边开始，切割非整板放在墙面中间，粘贴时挤出侧面的胶黏剂应清除干净。11、大于2mm的板缝应用EPS板裁成合适的薄片塞实，或现场聚氨酯发泡填缝。12、EPS板粘贴24小时后，对EPS板表面不平整处用粗砂纸挫子磨平，然后对整个墙面打磨一遍，打磨时必须做轻柔的圆周运动，打磨时散落的EPS板屑应清理干净。13、装饰分割线须在EPS板粘贴24小时后用专用分割线开10槽器挖槽。4.4、粘贴方法4.4.1、网格布粘贴方法（1）涂抹第一遍抹面胶浆时，应保持EPS板面干燥，清除板面的杂物。（2）在EPS板表面涂抹抹面胶浆，所抹面积应略大于网格布的长和宽，厚度为2mm，将网格布至于其上，网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌入抹面胶浆中，网格布不应皱折，虚粘。（3）网格布周边搭接长度横向≥100mm，纵向≥80mm。在切断的部位，应采用补网搭接，两搭接长度不得小于80mm。（4）EPS板粘贴的尽端（墙面终端部位），网格布须做翻包处理。（5）门窗洞口四角处，加盖一块200mm*300mm标准网格布，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧；在阴角处加盖一块长200mm，宽度为适合门窗洞口宽度的标准网格布，贴在最外侧。（6）墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。（7）网格布粘完后，应防止雨淋和撞击。容易碰撞的阳角部位应采取保护措施，上料口部位应采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。（8）粘贴网格布时，每层网格布与网格布之间必须满涂抹面胶浆。4.4.2、面层施工方法11（1）一浆一布及细部处理施工4小时后，在其表面用抹子按同一方面施抹1mm厚抹面胶浆。（2）施抹一定范围后用湿毛刷沿同一方向将抹花抹平。（3）面层施工后4小时内不能被雨淋。（4）保护层中凝后及时喷水养