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AnyLink在注塑机监控系统中的应用案例行业概述:注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械,不仅有大量的产品可用注塑机直接生产,而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。目前,工厂内注塑机设备均独立运行,人工操作,并手工记录相关设备信息。设备的运行状状态、故障报警、故障类型等重要数据由员工手工记录,实时性和准确性差。缺乏实时监控以及现场数据的准确分析,不便于生产管理人员实时掌握设备运行状态以及评测及备维护工作。利用AnyLink注塑机远程监控系统,可以解决上述问题:该系统通过实时采集现场的设备状态,实时显示当前设备运行状态,记录设备故障发生的时刻,进而通过管理软件对设备运行、产量、停机、各种故障数据自动进行综合分析,从而便于了解现场设备情形,提升设备利用率,进而提升效益,降低运营成本。借助注塑机智能监控这样的信息管理系统,通过信息集成和网络传输避免各环节错误发生,提高企业运作效率,为企业创造更多财富。设备管理流程原状态改进状态信息采集操作工填写原先设定好的记录表式通过采集终端自动采集原始数据信息传递人工传递网络传递信息存储书面文件存档后台数据库网络存档信息处理通过手工操作按需要进行处理通过程序编制,自动进行处理信息使用寻找缓慢根据需要自动生成所需数据报表方案架构系统分为现场设备监控层、网络通信层、监控中心三个部分。现场设备监控层由运行于现场的设备、紫荆花SDM智能客户端组成。紫荆花SDM智能客户端通过KEBA注塑机控制器采集设备运行的状态参数,通过数据通讯层发送到服务器端。注塑机需要采集的数据点如下:模块数据项状态压力、流量、背压、各温度区温度、电能、保压时间、生产节拍、油温合模开始位置、压力、流量、冷却时间、模数、循环时间、合模时间、当前位置、开模行程、模腔压力、开模时间、开模到底位置注射开始位置、压力、流量、时间、模数、循环时间、注射保压时间、螺杆位置、模腔压力、转保压位置、保压位置储料开始位置、压力、流量、后退射、后退射位置、后退射时间、二次储料、储料前冷却时间、储料时间、螺杆行程、螺杆位置、实际螺杆转速顶针顶针模式、顶针次数、开始位置、压力、流量、延时、开合模数、循环时间、顶针动作时间、顶针位置、顶针行程中子中子状态、模数、循环时间、中子动作时间、当前位置、开模到底位置座台开始位置、压力、流量、时间、座进时间、射座位置、座台行程温度上偏差、设置温度、下偏差、各温度区温度、是否保温、防冷启动时间、转保温时间、擦除、实际螺杆转速3.1.2数据通讯层作为现场设备监控层与监控中心之间的通讯通道。本方案采用以太网方式进行通讯。3.1.3监控中心监控中心部署在延锋伟世通公司内,其核心应用软件平台为紫荆花企业应用服务平台。用户通过浏览器登陆监控中心服务器,即可远程监控管理所有联网注塑机。主要功能1.设备信息实时监控通过动态形式将状态、合模、注射、储料、顶针、座台等信息实时、直观的显示,便于生产管理人员实时监控。采集端7*24小时实时数据采集,采集频率1分钟。2.故障告警通过实时采集注塑机各子系统的运行工况参数,一旦发现采集到的设备参数满足故障告警规则,就发送告警;操作人员可确认和关闭报警。3.预防性设备维护创建用于统计时间或周期的计数器,查看计数器图表。当参数达到目标阈值时触发矫正或防范性的维护进程。获取设备的维护历史数据。通过精确量化设备维护情况、计划维护周期进行,使得设备不再主要依靠人工估计进行维护。4.历史数据查询、统计查询任意时段设备参数的实时数据、历史数据、事件记录、告警记录等。在权限范围内提供数据接口,为故障诊断和产品研发提供准确的数据源。5.报表和曲线自动生成设备维修工作及管理者所需的各种报表和趋势曲线。6.系统管理权限管理:分组用户权限管理,保证系统安全性,设置不同角色。数据库维护:对历史数据库中的历史数据的维护可以是自动维护和人工手动维护两种方式。日志管理:记录用户登录,分配,修改信息。按用户、时间段等条件对用户操作记录进行审计和查询。确保系统操作的安全性、可追溯性。7.段等条件对用户操作记录进行审计和查询。确保系统操作的安全性、可追溯性。3.3主要特点1.安全性高数据传输通道采用SSL/TLS加密;提供服务器端的故障冗余、数据备份功能;发生异常事件时可向系统管理员报警。2.开放性强支持多种型号的产品,紫荆花SDM智能客户端可根据不同设备或传感器的接口协议进行二次开发。服务器端支持与ERP、MES系统等信息系统的集成。3.灵活性高通过脚本灵活定义设备故障告警的触发逻辑;可灵活定义告警逻辑满足后触发的动作(例如短信通知、显示到电子看板)。4.报表功能强数据统计和报表模块采用功能强大的智能报表引擎;可按照用户权限、设备位置、设备型号、设备参数、时段、格式灵活生成各种统计报表及趋势曲线;可自由配置日报表、月报表、年度报表等汇总报表的报表生成时间;生成的报表可以输出为网页、PDF或OFFICE格式。5.伸缩性强Web服务器、应用服务器、数据库均可根据需求水平伸缩。6.实用性强用户界面友好,操作简易方便,培训时间短。对不同报警进行优先级排序,减轻设备技术支持人员的工作强度。7.提供详细完备的用户操作日志,有效规范和审核操作人员。8.提供基于用户权限的JavaSDK二次开发包、WebServices(SOAP和RESTFUL)接口和消息队列集成功能,为产品研发和维护工程师提供准确的数据源。9.提供GIS功能,通过GIS拓扑功能可视化管理分布在全球各地的设备。10.报警通知支持短信上报。11.采用B/S架构,客户机不需要安装任何其他专用客户端软件,只需要通过浏览器就可以进行操作,从而降低部署成本和运行管理成本。
本文标题:AnyLink注塑机监控解决方案
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