数控铣床简答及编程

四、简答题：（共20分，每题5分）1.简述绝对坐标的编程与相对坐标编程的区别。2.刀具补偿有何作用？3.什么是顺铣？什么是逆铣？4．数控机床的工作原理是什么？5．数控机床的发展趋势是什么？6．数控编程的步骤什么？7．G90X20.0Y15.0与G91X20.0Y15.0有什么区别？8．简述G00与G01程序段的主要区别？9.数控机床的特点有哪些？10.数控机床按控制系统功能分哪几类？11.数控机床按功能强弱分哪几类？12.数控机床按伺服系统分哪几类？13.用G02，G03编程时，什么时候用+R，什么时候用-R?14．什么是数字控制？15．什么是数控机床？16．简述辅助功能M00与M01的区别。17.G90X20.0Y15.0与G91X20.0Y15.0有什么区别？18.何谓对刀点？确定对刀点时应考虑哪些因素？19.简述机床原点、编程原点的概念？如何确定？20.什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？21.在对零件轮廓的描述中何谓基点？何谓节点？22.数控铣床加工中，刀具补偿包括哪些内容？FANUC系统分别用什么指令实现？各是什么功能？23.自动编程与手工编程相比有何特点？24.G92程序段设置加工坐标系原点方法与G54有何不同？25.制造铣刀切削部分的材料应具备哪些要求?26.根据所给图形读懂程序，在空白括弧中填写对应程序的注释G92X0Y0Z0--------()G90G00X-65.0Y-95.0Z300.0--------------()G43G01Z-15.0S800M03H01-------------()G41G01X-45.0Y-75.0D05F120.0--------()Y-40.0X-25.0G03X-20.0Y-15.0I-16.0J25.0-------------()G02X20.0I20.0J15.0G03X25.0Y-40.0I65.0J0G01X45.0Y-75.0X0Y-65.0X-45.0Y-75.0G40X-65.0Y-95.0Z300.0M0227.铣削时造成铣床振动的铣床本身的原因主要有哪两个方面?应调整到什么数值范围较合适?28.数控铣床由哪些部分组成?数控装置的作用是什么?29.CNC装置软件从功能特征来看分为哪两大类？CNC装置的软件特点是什么？30.进给伺服系统由哪几部分组成?各部分功能是什么?31.在孔加工中，一般固定循环由哪6个顺序动作构成？32.数控铣床上的刀具补偿内容有哪些？人工编程预刀补和机床自动刀补分别是如何进行的？机床自动刀补有哪些优势？33.数控铣床的圆弧插补编程有什么特点？圆弧的顺逆应如何判断？34.程序中常用的工艺指令有哪些？什么叫模态指令和非模态指令？35.什么是两维半坐标加工和三坐标加工？分别用于什么加工场合？36.加工路线的确定应遵循哪些主要原则？37.简要说明数控机床坐标轴的确定原则。38.什么是插补？试由直线的逐点比较工作节拍说明其插补过程。39.说说NC与CNC的区别。40.比较数控机床与普通机床加工的过程，有什么区别？五、操作题：（每题50分）（一）使用数控编程指令编写下面零件的程序，并在VNUC数控加工仿真软件上模拟出加工路线轨迹。（50分）评分标准：1．能调试仿真软件及正确使用其操作面版；5分2．建立工件坐标系及保存NC文件；5分3．正确使用G00、G01、G02及G03指令；5分4．正确使用粗车、精车循环指令；5分5．正确使用螺纹循环指令；5分6．正确使用换刀、主轴正反转等辅助指令；5分7．综合使用G、M、S、T、F等功能；5分8．加工路线安排合理；5分9．正确选取毛坯、刀具及准确对刀；5分10．仿真加工出零件效果图。5分（二）使用数控编程指令编写下面零件的程序，并在VNUC数控加工仿真软件上模拟出加工路线轨迹。（50分）评分标准：1．能调试仿真软件及正确使用其操作面版；5分2．建立工件坐标系及保存NC文件；5分3．正确使用G00、G01、G02及G03指令；5分4．正确使用粗车、精车循环指令；5分5．正确使用螺纹循环指令；5分6．正确使用换刀、主轴正反转等辅助指令；5分7．综合使用G、M、S、T、F等功能；5分8．加工路线安排合理；5分9．正确选取毛坯、刀具及准确对刀；5分10．仿真加工出零件效果图。5分（三）使用数控编程指令编写下面零件的程序，并在VNUC数控加工仿真软件上模拟出加工路线轨迹。（50分）评分标准：1．能调试仿真软件及正确使用其操作面版；5分2．建立工件坐标系及保存NC文件；5分3．正确使用G00、G01、G02及G03指令；5分4．正确使用粗车、精车循环指令；5分5．正确使用螺纹循环指令；5分6．正确使用换刀、主轴正反转等辅助指令；5分7．综合使用G、M、S、T、F等功能；5分8．加工路线安排合理；5分9．正确选取毛坯、刀具及准确对刀；5分10．仿真加工出零件效果图。5分（四）使用数控编程指令编写下面零件的程序，并在VNUC数控加工仿真软件上模拟出加工路线轨迹。（50分）评分标准：1．能调试仿真软件及正确使用其操作面版；5分2．建立工件坐标系及保存NC文件；5分3．正确使用G00、G01、G02及G03指令；5分4．正确使用粗车、精车循环指令；5分5．正确使用螺纹循环指令；5分6．正确使用换刀、主轴正反转等辅助指令；5分7．综合使用G、M、S、T、F等功能；5分8．加工路线安排合理；5分9．正确选取毛坯、刀具及准确对刀；5分10．仿真加工出零件效果图。5分（五）使用数控编程指令编写下面零件的程序，并在VNUC数控加工仿真软件上模拟出加工路线轨迹。（50分）评分标准：1．能调试仿真软件及正确使用其操作面版；5分2．建立工件坐标系及保存NC文件；5分3．正确使用G00、G01、G02及G03指令；5分4．正确使用粗车、精车循环指令；5分5．正确使用螺纹循环指令；5分6．正确使用换刀、主轴正反转等辅助指令；5分7．综合使用G、M、S、T、F等功能；5分8．加工路线安排合理；5分9．正确选取毛坯、刀具及准确对刀；5分10．仿真加工出零件效果图。5分（六）使用数控编程指令编写下面零件的程序，并在VNUC数控加工仿真软件上模拟出加工路线轨迹。（50分）评分标准：1．能调试仿真软件及正确使用其操作面版；5分2．建立工件坐标系及保存NC文件；5分3．正确使用G00、G01、G02及G03指令；5分4．正确使用粗车、精车循环指令；5分5．正确使用螺纹循环指令；5分6．正确使用换刀、主轴正反转等辅助指令；5分7．综合使用G、M、S、T、F等功能；5分8．加工路线安排合理；5分9．正确选取毛坯、刀具及准确对刀；5分10．仿真加工出零件效果图。5分（七）使用数控编程指令编写下面零件的程序，并在VNUC数控加工仿真软件上模拟出加工路线轨迹。（50分）评分标准：1．能调试仿真软件及正确使用其操作面版；5分2．建立工件坐标系及保存NC文件；5分3．正确使用G00、G01、G02及G03指令；5分4．正确使用粗车、精车循环指令；5分5．正确使用螺纹循环指令；5分6．正确使用换刀、主轴正反转等辅助指令；5分7．综合使用G、M、S、T、F等功能；5分8．加工路线安排合理；5分9．正确选取毛坯、刀具及准确对刀；5分10．仿真加工出零件效果图。5分（八）使用数控编程指令编写下面零件的程序，并在VNUC数控加工仿真软件上模拟出加工路线轨迹。（50分）评分标准：1．能调试仿真软件及正确使用其操作面版；5分2．建立工件坐标系及保存NC文件；5分3．正确使用G00、G01、G02及G03指令；5分4．正确使用粗车、精车循环指令；5分5．正确使用螺纹循环指令；5分6．正确使用换刀、主轴正反转等辅助指令；5分7．综合使用G、M、S、T、F等功能；5分8．加工路线安排合理；5分9．正确选取毛坯、刀具及准确对刀；5分10．仿真加工出零件效果图。5分（九）使用数控编程指令编写下面零件的程序，并在VNUC数控加工仿真软件上模拟出加工路线轨迹。（50分）评分标准：1．能调试仿真软件及正确使用其操作面版；5分2．建立工件坐标系及保存NC文件；5分3．正确使用G00、G01、G02及G03指令；5分4．正确使用粗车、精车循环指令；5分5．正确使用螺纹循环指令；5分6．正确使用换刀、主轴正反转等辅助指令；5分7．综合使用G、M、S、T、F等功能；5分8．加工路线安排合理；5分9．正确选取毛坯、刀具及准确对刀；5分10．仿真加工出零件效果图。5分（十）使用数控编程指令编写下面零件的程序，并在VNUC数控加工仿真软件上模拟出加工路线轨迹。（50分）评分标准：1．能调试仿真软件及正确使用其操作面版；5分2．建立工件坐标系及保存NC文件；5分3．正确使用G00、G01、G02及G03指令；5分4．正确使用粗车、精车循环指令；5分5．正确使用螺纹循环指令；5分6．正确使用换刀、主轴正反转等辅助指令；5分7．综合使用G、M、S、T、F等功能；5分8．加工路线安排合理；5分9．正确选取毛坯、刀具及准确对刀；5分10．仿真加工出零件效果图。5分机械装备系《数控铣床编程与操作》课程试题库答案一、填空：（共10分，每题1分）1.数控机床按伺服系统的形式分类，可分为：开环控制、闭环控制、半闭环控制。2.DNC是指直接数字控制系统。FMC则是柔性制造单元。3.NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是计算机数字控制机床。4.数控程序的编制方法有手工编程_和_自动编程两种。5.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。6.刀具补偿包括_刀具半径补偿_和_刀具长度补偿_。7.编程时可将重复出现的程序编成子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。8.在数控铣床上加工整圆时，为了避免在工件表面产生刀痕，刀具应该从起始点沿圆弧表面的切线方向进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切线方向退出。9.铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。10.CIMS的含义是计算机集成制造系统。FMS则是指柔性制造系统。11.数控机床主要由加工程序、输入装置、数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置、机床本体等组成。12.机床坐标系原点也称为机床原点或机床零点，是由机床厂家确定的。13.X坐标轴一般是平行于主轴的，与工件安装面平行，且垂直Z坐标轴。14.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到机床参考点。15.按数控机床功能强弱可将数控机床分为经济型数控机床、全功能型数控机床、高档数控机床。16.数控系统是由_数控装置、伺服驱动装置、检测反馈装置、辅助控制装置_组成。17.控机床控制介质有磁带、磁盘、穿孔纸带等。18.第一台数控机床是由的帕尔森Parsons公司与美国的麻省理工学院(MIT)于_1952__年合作研制成功的19.切削用量包括切削速度、进给速度_和背吃刀量。20.每发一个脉冲信号，机床相应移动部件产生的位移量叫_脉冲当量。21.数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系。22.开环控制系统所采用的电机一般为_步进电机__。23.G41指令表示刀具半径左补偿。24.数字控制是用___数字化___信号进行控制的一种方法。25.__柔性___是指机床适应加工对象变化的能力。26.数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、直线控制和轮廓控制机床。27.圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫顺时针，反之称为逆时针。28.只在写有该代码的程序段中才有效的代码为非模态代码。29.数控机床上的坐标系是采用右手笛卡尔坐标系，大拇脂方向为X轴正方向。30．程序的内容则由若干_程序段组成，程序段是由若干程序字组成。31.每一个程序都是由__程序名_、程序内容__和_程序结束__三部分组成。32.在数控编程时，使用刀具补偿指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。33.圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫顺时针圆弧，反之称为逆顺时针圆弧。34.对步进电机施加一个电脉冲信号，步