CFG桩长螺旋钻机试桩方案

目录一、编制依据....................................................1二、适用范围....................................................1三、工程概况....................................................1四、试桩目的、地点及主要内容....................................14.1目的....................................................14.2试桩地点................................................14.3试桩内容................................................24.4桩身质量检测............................................24.5试桩现场地质勘查........................................2五、试桩现场人员、机械、材料配置................................25.1人员安排................................................25.2现场机械安排............................................3六、施工方案....................................................46.1施工前准备工作..........................................46.1.1技术交底工作......................................46.1.2测量工作..........................................46.2施工工艺流程............................................46.3施工方法................................................46.3.1测量定位..........................................46.3.2钻机就位..........................................46.3.3混合料拌制........................................56.3.4钻进成孔..........................................56.3.5灌注及拔管........................................56.3.6停机移位..........................................5七、质量保证措施................................................67.1CFG桩成孔..............................................67.2开挖及桩头处理..........................................67.3施工质量验收标准........................................7八、桩基检测....................................................7九、质量保证措施................................................8十、施工安全保证措施............................................8十一、环保水保措施..............................................911.1临时工程环保措施.......................................911.2废水、废碴处理措施.....................................911.3防止空气污染和扬尘措施................................1011.4施工噪音控制措施......................................1011.5水土保持措施..........................................10CFG桩长螺旋钻机试桩方案中铁十四局集团张唐铁路项目经理部1一、编制依据1、《河北省工程建设标准》（DB13(J）/T145-2012)2、《工程施工质量验收统一标准》（GB50300）3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002（2011年版））5、《唐山西站公安派出所》张唐施房15-09二、适用范围本次试桩结果适用于新建张唐铁路ZSTG-7标唐山西站公安派出所、唐山西站接触网检修作业车库、唐山西站综合维修办公宿舍综合楼CFG桩施工。三、工程概况唐山西站公安派出所桩基76根φ0.4m桩，桩长10m，桩顶标高10.00m，桩底标高0.004m。钻探资料显示桩底为粉质粘土，混凝土等级为C25。CFG桩承载力特征值：单桩竖向承载力特征值≧195KN,复合地基承载力特征值≧140KPa。四、试桩目的、地点及主要内容4.1目的⑴总结出适宜的施工设备选型、施工工艺和方法、施工顺序。⑵验证混合料配合比⑶确定混凝土坍落度⑷确定混凝土搅拌时间⑸确定混凝土灌注过程中拔管速度按要求对试验桩进行低应变检测试验及单桩承载力试验，以确认CFG桩的设计参数及桩身的完整性。4.2试桩地点选用唐山西站公安派出所编号为1-A1、1-A3和2-A1CFG桩为试验桩.CFG桩长螺旋钻机试桩方案中铁十四局集团张唐铁路项目经理部24.3试桩内容本次试桩按照CFG桩的工程要求，进行施工。包括：场地整平、测量放样、桩位复测、钻孔、混凝土的灌注、移机、凿桩头、桩基检测等所有CFG桩施工程序。4.4桩身质量检测进行桩身完整性检测，桩身混凝土强度检测，为优化施工参数和混凝土配合比提供依据。4.5试桩现场地质勘查做好各种地质层的分布情况记录，并且及时配合好设计代表到现场做地质确认，确保与设计意图相符，否则也为设计变更提供依据。五、试桩现场人员、机械、材料配置CFG桩由房建架子队桩基二工班实施，福强商品混凝土拌合站拌制混凝土，机械及人员安排见下表。5.1人员安排投入施工人员数量表序号工种人数备注1机操手2操作回旋钻机2质检员2现场质量检验3混凝土工4混凝土灌注4实验员2现场试验检测5测量员2现场测量放样CFG桩长螺旋钻机试桩方案中铁十四局集团张唐铁路项目经理部3架子队人员配置表序号岗位/职务姓名岗位职责1架子队长工程质量、安全、进度和文明施工总负责2技术主管现场技术总负责，总体负责现场技术安排和把关3质检员开工报告与向监理工程师报检、并进行现场质量自检4技术员做好技术交底，纠正施工中安全、质量、环保、工序、工艺、文明施工等问题，做好施工日志和技术资料。5安全员负责现场安全技术、并对所有施工人员进行安全技术交底和检查指导6领工员负责工班施工质量、安全、进度、环保和文明施工管理。7实验员按要求现场试件抽样取样与实验检查8材料员确保现场机械设备、施工材料、施工用电正常，并满足施工需要9工班长带领工班全体劳务人员完成内部下达的施工生产任务。5.2现场机械安排施工机械配置表序号名称型号单位数量1长螺旋钻机BL28型钻机台12挖掘机R215-7台13装载机SEM652B台14发电机HJI-200台1CFG桩长螺旋钻机试桩方案中铁十四局集团张唐铁路项目经理部4配合比试验拌合混合填料平整场地测量放样桩机就位调平机身钻孔至设计标高泵压混合填料钻具提出孔口及清土移机至下一桩位抽取混合填料样品制作试块六、施工方案6.1施工前准备工作6.1.1技术交底工作施工前首先熟悉施工设计文件，理解设计意图，做好技术交底6.1.2测量工作我部组织精测人员对设计控制桩进行复测定位，并将测量成果向监理部门报验。经监理部门复测确认后，我部将以此为依据，对试桩段的中线和高程进行加密布桩，以满足施工要求。6.2施工工艺流程长螺旋钻机成孔施工工艺流程图6.3施工方法6.3.1测量定位施工前按照桩位平面布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于50mm。6.3.2钻机就位钻机就位前，先施工排淤沟。移动钻机就位，用塔机塔身前后左右的垂直标CFG桩长螺旋钻机试桩方案中铁十四局集团张唐铁路项目经理部5杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保垂直度偏差不大于1%。6.3.3混合料拌制根据混合料搅拌按配合比配制混合料，混合料的搅拌须均匀，搅拌时间不得少于60s。混合料坍落度宜为160mm～200mm，成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm。6.3.4钻进成孔长螺旋钻机成孔，一般先慢后快，试桩钻进速率拟定按1m～1.2m/min控制，在施工时做好记录，避免形成螺旋孔，成孔至设计深度，确保桩端进入持力层满足设计要求，施工桩顶标高应高出设计桩顶标高不少于0.5m，垂直度偏差小于1％。6.3.5灌注及拔管成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，速率拟定按1.5m～1.7m/min控制，认真做好施工记录，并同时指挥地泵开始灌注砼并保持连续灌注。灌注砼至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高50cm左右，以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求：灌注砼之前，应检查管路是否顺畅稳固；CFG桩施工中，每台班均制作检查试件，施工前，应用水泥砂浆湿润管路。施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块1～2组。6.3.6停机移位由于桩头受浮浆与自重压密的影响，在灌注至设计标高后应继续灌注50cm的保护桩头，然后移机进行下一根桩的施工。6.3.7清土及剔桩(1)第一步清土在罐压桩施工完毕后立即将多余砼铲除；(2)第二步在成桩后3～7天左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难；(3)清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；(4)清土预留至少20cm人工清除，找平；(5)清槽后人工截桩，钢钎沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；CFG桩长螺旋钻机试桩方案中铁十四局集团张唐铁路项目经理部6(6)因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。七、质量保证措施7.1CFG桩成孔①钻孔开始时，关闭钻头阀门，操纵下移钻杆，钻头触及地面时，启动马达钻机。钻进先慢后快，同时检查钻孔的偏差及时纠正。②桩机操作手和现场读尺人员要密切配合，钻机每钻进1m，读尺人员要及时通知桩机操作手记录电流数据，操作手在电流发生明显变化时，要通知现场读尺人员做好钻机进尺及土层变化的记录，当电流显示已进入硬土层时，要控制进尺，确保嵌入深度满足设计要求。③桩身进入持力层的深度要求，满足设计要求。④钻孔至设计高程后，对地质情况进行详细的记录。⑤发现地质情况与设计不符，要及时通知设计单位。⑥在成孔过程中发现钻杆摇晃或钻进难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏差、位移及钻具损坏。当钻至设计标高后，一般才用静止提拔，但对易卡钻的区域，在圆砾层允许采用边转边提，离开圆砾层后采用静止提拔。⑦施工过程中认真填写CFG桩施工记录表（后附）。7.2开挖及桩头处理①CFG桩施工完毕，待桩体达到一定强度（一般3～7d）后，可进行开挖。清土和截桩时，不得造成桩顶设计标高以下桩身断裂和扰动桩间土。②对基槽开挖：如果基槽较浅，可采用人工开挖；基槽较深采用人工开挖效率太低时，可采