CO2气体保护焊工艺实验

CO2气体保护焊工艺实验一、实验目的通过实验，更好的认识二氧化碳气体保护焊机的组成以及调试、操作方法，并掌握这一焊接工艺。二、实验设备二氧化碳气体保护焊机一台（型号）二氧化碳气体保护焊焊丝一盘（直径mm）二氧化碳气体一瓶低碳钢钢板若干（厚度mm）自动变光电焊面罩一个电焊手套一副三、实验原理1、CO2气体保护焊是依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法。这种焊接法采用焊丝自动送丝，敷化金属量大、生产效率高、质量稳定，是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。2、操作技术平焊：按焊枪运动方向分右焊法和左焊法二种。右焊法时熔池保护良好，热量利用充分，焊缝外形较饱满；但右焊法时不易观察焊接方向，易偏焊。左焊法时，电弧对母材有预热作用，熔宽增加，焊缝形成较平，改善焊缝形成，且能看清焊接方向，不易焊偏。因而，一般常用左焊法焊接。立焊（喷嘴向上）:气体流量比平焊要略大,此时焊缝熔深浅，成形美观。横焊:焊接规范可与立焊相同。焊枪可作小幅度前后摆动，以防熔池温度过高，铁水下流。仰焊:仰焊时电流适当减少，气体流量适当增大。通常采用右焊法。3、焊接步骤启动--送气1至2秒--送丝--焊接--停焊--停丝停电--稍后停气4、焊接参数选择焊接电流300A时:焊接电压=(0.04倍焊接电流+16±1.5)伏焊接电流300A时:焊接电压=(0.04倍焊接电流+20±2)伏焊丝直径（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（m/h）气体流量（T/min）1.0—1.2130—15022—2620—3010—15四、实验步骤1、了解实验目地，对照要求检查实验设备是否齐全，并排除可能存在的安全隐患。2、了解焊机各部分构造以及各个按钮的功能，掌握焊接参数的调试方法。3、根据已有的参数（焊丝直径），对照上述规则计算需要的焊接参数，并调试于数字焊机上。数据如下：4、根据实验材料选择焊接方法。5、启动电源，打开气阀，按焊接步骤并结合选定的焊接方法进行焊接操作。6、焊接结束，先停止送丝再关掉电源，最后关闭气阀，收拾装置，实验结束。五、注意事项1、电源、气瓶、送丝机、焊枪等连接方式参阅说明书。2、身体与焊枪处于自然状态，手腕能灵活带动焊枪平移或转动。3、焊接过程中软管电缆最小曲率半径应大于300m/m，焊接时可任意拖动焊枪。4、焊接过程中尽量维持焊枪倾角不变，便于清楚方便观察熔池。5、根据电流大小、熔池的形状、工件熔和情况调整焊枪前移速度，力争匀速前进。