2钢筋工程监理工作作业指导书(2016年版)相关系列文件

北京市地方规程1篇，行业规程1篇，建设行政主管文件12篇，公司内部文件2篇、设计指定图集）A（1）：依据《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2009的7.6.2凡国家规范标准规定隐蔽工程检查项目的，应做隐蔽工程检查验收并填写《隐蔽工程验收记录》，涉及结构安全的重要部位应留置隐蔽前的影像资料。B（1）依据《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20104.0.1：结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。接头等级的选定应符合下列要求：（提示：根据设计接头等级和见证复试报告结果，核查报告中接头等级是否满足设计要求）1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应优先选用II级接头。当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用I级接头。2）混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可采用III级接头。4.0.3结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开。钢筋机械连接的连接区段长度按35d计算。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内III级接头的接头百分率不应大于25%，II级接头的接头百分率不应大于50%，I级接头的接头百分率除：“接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用II级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50%。”外可不受限制。2）受力钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。3）对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。5接头的型式检验（接头技术提供单位进行）：5.0.1型式检验报告超过4年时应进行型式检验。5.0.6型式检验由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行。6施工现场接头的加工与安装6.1.1在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定：1）加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定。2）钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。6.1.2钢筋直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：1）钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹；2）镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；3）钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0-2.0P（P为螺距）；4）钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3P，抽检数量10%，检验合格率不应小于95%。【提示】：6.1.2说明：①钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹：直螺纹接头的加工应保持丝头端面基本平整，使安装扭矩能有效形成丝头的相互对顶力，强调直螺纹钢筋接头应切平或镦平后加工螺纹，是为了避免因丝头端面不平造成接触端面间相互卡位而消耗大部分拧紧扭矩和减少螺纹有效扣数。②钢筋丝头加工长度：应为正公差，保证丝头在套筒内可相互顶紧。6.2.1直螺纹钢筋接头的安装质量：1）直螺纹接头安装后的外露螺纹不宜超过2P；2）安装后应用扭力扳手（准确度级别可选用10级）校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下列规定：直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径（mm）≤1618-2022-2528-3236-40拧紧扭矩（N.M）100200260320360【提示】：6.2.1说明：①直螺纹钢筋接头的安装：钢筋丝头在套筒中央位置应相互顶紧，减少接头残余变形；规定外露螺纹不超过2P是防止丝头没有完全拧入套筒的辅助性检查手段。6.2.3套筒挤压钢筋接头安装质量：1）钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物。2）钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm。3）挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的允许波动范围内，并提供专用量规进行检验。4）挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝。7、施工现场接头的检验与验收：7.0.1：技术提供单位的有效型式检验报告（每种型式、级别、规格、材料、工艺）7.0.2：钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验：1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值应符合本规程规定（提示：应符合设计规定接头等级）3）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复试，复检仍不合格时判定为工艺检验不合格。7.0.3：接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识。产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。7.0.5：接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头（五个同），应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批。7.0.6：螺纹接头安装后应按规定的检验批抽取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭距不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新全拧紧部接头，直到合格为止。7.0.7：对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程（和设计）相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复验。复验中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求时，则该检验批应评为不合格。7.0.8现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大1倍。7.0.9现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接或采用焊接及机械连接方法补救。7.0.10对抽检不合格的接头检验批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。【提示】1）关于加强钢筋机械连接质量管理的通知京建发〔2013〕383号：①施工单位必须严格按照《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）进行丝头加工、连接和检查验收。加工机械应满足加工质量要求，检查用量规、止规、通规等应配备齐全，操作工人应经过培训合格后上岗。②钢筋接头工程开始前，施工、监理单位应对进场套筒合格证、型式检验报告进行检验验收，并对不同钢筋生产厂的不同规格钢筋接头（包括变径钢筋接头）进行工艺检验，合格后方可进行丝头加工和连接。③施工操作工人应对加工丝头逐个进行自检，施工单位质检员应对自检合格的丝头进行抽查，抽检数量10%，检验合格率不应小于95%，并参考《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）附录D形成丝头加工质量检查记录表。若合格率小于95%，施工单位质检员应对全部丝头进行逐个检验，合格后方可使用，并形成检查记录。④施工单位质检员应对接头质量逐个自检，合格的以蓝点标记，并抽取10%的接头进行拧紧扭矩校核，合格的以黄点标记，同时参考《滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004》附录E形成接头连接质量检查记录表。拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头至合格。⑤监理单位应对施工单位自检合格的接头质量进行检查验收，并抽取5%的接头进行拧紧扭矩校核，合格的以红点标记，同时形成接头连接质量检查记录表。如拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应责令施工单位重新拧紧全部接头至合格。⑥施工、监理单位应对同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头，以500个为一个验收批进行现场检验，不同直径变径接头应分别进行现场检验。钢筋机械连接接头现场检验必须在工程结构中随机抽取，监理单位应对抽取过程进行见证，并留存取样过程照片或影像资料。⑦施工、监理单位应认真核查钢筋连接试验报告的结论，应严格按《建筑工程检测试验技术管理规范》（JGJ190-2010）对检验结论不合格或不符合要求的接头检验批进行处理，严禁抽撤、替换和修改。对检验结论为“现场检验不符合要求，应双倍取样复试”的，必须在监理的见证下双倍取样送检，合格后方可进行验收。对检验结论为“现场检验不符合要求”的或“现场双倍检验不符合要求”的，应由建设单位会同设计、施工、监理等单位分析原因并提出处理意见。施工单位应严格按处理意见进行整改，并重新进行验收，同时留存处理过程照片或影像资料及检查记录。C（1）：依据质量管理部转发文件2010-12《关于加强北京市建设工程质量施工现场管理工作的通知》（京建发〔2010〕111号）建设工程主体结构施工过程中，钢筋安装工程、混凝土试件留置、等施工过程和隐蔽工程隐蔽验收时，施工单位必须在监理单位见证下拍摄不少于一张照片留存于施工技术资料中。拍摄的照片应标注拍摄时刻、拍摄人、拍摄地点，以及照片对应的质量管理部位和检验批。）C(2):质量管理部转发文件2011-04）（建质[2011]26号）“关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知”第二条、严把钢筋进场关建筑工程要严格按照设计要求使用合格钢筋。钢筋原材料进场时，施工和监理单位必须进行进场复验，核查产品合格证和出厂检验报告，检查钢筋外观质量和重量，并按有关规定进行见证取样检测，钢筋质量必须符合国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的要求。钢筋原材料进场复验合格后，方可进行加工。第三条、加强钢筋加工过程控制钢筋加工必须严格按国家标准规范进行。盘条钢筋调直加工宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，禁止采用冷拔方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，应严格按要求控制冷拉率，对HPB235级钢筋冷拉率不得大于4%，对HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉率不得大于1%。钢筋加工应在施工现场进行。确需委托外加工的，施工单位要与钢筋加工企业签订书面合同，钢筋加工企业要严格按有关标准进行加工，并对加工后的钢筋质量负责。施工单位要实行外加工钢筋检测制度，建立外加工钢筋进场台帐，并按进场批次再次进行见证取样检测，检测不合格的不得投入使用。C（3）按照北京市朝阳区质量监督站下发的（质量管理部转发文件2010-39）“关于加强建筑材料管理的紧急通知”第一条3款：现场应配备游标卡尺等检验工具，施工单位和项目监理部必须按规定对钢筋进行现场检验，做好记录，并留置现场检验、见证取样照片备案。C（4）《朝阳区住房和城乡建设委员会关于加强朝阳区建设工程建筑材料使用管理的若干规定的通知》（朝建发[2012]6号）（质量管理部转发文件2012-13）一、建设工程使用的钢筋必须通过市住房城乡建设委网上备案系统进行采购登录备案。（一）自2012年3月15日起，全区所有在施建设项目，建筑钢筋一律实行一次抽样复试检验制度，凡不合格者，一律取消双倍复试检验，按不合格材料退场。施工单位应对照产品合格证和出厂检验报告，按规范规定进行抽样复试检验。抽样检验的批量必须按每次每车进场的数量划分：对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当每次每车进场的数量大于或等于60吨时，应按现行有关规范的规定划分检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当每次每车进场的数量小于60吨时，应将每次每车进场的数量作为一个检验批量。（二）钢筋现场存放时，不同厂家、不同等级、不同规格、不同批号及不同受检状态的钢筋应分别堆放整齐并在明显处标识，标识内容包含生产厂家、产品等级、规格、批号、受检状态等信息；钢筋送检后、检测结果未出前，严禁使用，并不得将产品合格证（标牌标签）及包装提前去除。监理单位要加强对现场存放的成捆钢筋的监督抽查，发现存在一根及以上外观异常的钢筋时，可责令该捆钢筋退场。（三）总包单位对委托外加工的钢筋负总责。建议不宜委托与本公司无隶属关系的单位加工钢筋。严禁分包单位委托外加工工程承重结构钢筋。C(5):《关于进一步加强建设工程使用钢筋质量管理的通知》（京建法〔2011〕20号）（质量管理部转发文件2012-01）二、加强使用过程控制，保证