34焦炉2015K2系数控制—成果申报书

QG/XCJL（Y）0465-2011管理点名称：3、4#焦炉K2系数控制过程名称：热工过程产品名称：冶金焦控制特性值：K2系数所属单位：炼铁厂厂矿（单位）二炼焦作业区攀钢集团西昌钢钒有限公司炼铁厂申报2015年11月15日过程管理点成果申报书控制特性值K2系数目标值≥0.93实际达到值0.93人员总数12点长陈超注册级别厂级控制因素1、加热制度；2、设备运行情况；3、运焦系统；4、计划和实际推焦时间。技术要求1、加热制度合理，确保焦饼成熟情况良好；2、加强岗位巡检，确保设备运行稳定；3、运焦系统运行稳定，保证焦炭顺利运出；4、焦炉的出焦和装煤应严格按照计划进行，做到安全、定时、准点。控制工具均值极差x-R图、因果图检测方式统计计算工具推焦装煤操作记录频次3次/天一、管理点的运行情况1、运用的统计技术及使用方法采用因果分析法，对影响K2系数的各因素进行全面分析，因果分析见鱼刺图1：图1：鱼刺图从鱼刺图可以看出，影响K2系数的主要因素包括：四大车运行情况、煤塔下料困难、运焦系统、除尘系统运行稳定性差。采用X—R极差控制图进行打点控制，分析问题，制定出合理的措施，分析效果及制定每月K2系数提高的具体要求，做到K2系数稳步提高。2、控制措施的执行情况主要控制措施包括：采取多项措施加强对四大车的管理，加强对运焦系统及来煤系统的生产管控；确定合理的焦炉加热制度确保焦炭成熟；强化设备保养、维护及点检，提高设备运行稳定性；加强联系确认确保运焦系统正常。运用X—R极差控制图进行打点控制，针对曲线特征进行分析。具体执行措施如下：影响推焦执行系数K2的因素机人料环法责任心不强※操作水平差联系确认不够熄焦车故障导烟车故障※推焦车故障※煤塔下煤困难焦炭成熟差天气情况操作控制不当培训力度不够生产管控力度差拦焦车故障※除尘系统故障其他附属设备故障备件备品不到位暴雨中断生产作业标准合理※焦炭外运困难※配合煤上料困难（1）加强对四大车的管理A、加强四大车的联系，严格执行K2，防止联系不到位，影响K2。B、控制装煤车下料情况，防止螺旋堵料。C、加强四大车点检，提高四大车的设备运行率。（2）加强对运焦系统及来煤系统的生产管控A、加强运焦系统及来煤系统设备巡检及日常点检维护，确保运焦系统设备运转正常。B、加强与备煤作业区的联系，确保焦炭外运及来煤顺畅。C、对异常状态及时记录汇报，并联系处理，杜绝因运焦或来煤系统影响K2。（3）规范岗位职工的操作联系确认及培训A、加强岗位操作培训及管控，强化过程管控意识，提高职工操作技能及责任心。B、加强个岗位之间的联系确认与协调，确保生产安全稳定顺行。C、加强日常巡检及岗位点检，提高设备的保产能力。（4）加强温度控制制约K2系数的又一关键因素就是焦炭成熟情况，焦炭过生或者过火都会造成推焦困难，甚至出现扒炉的情况，会大大影响我们按时准点推焦，影响K2系数，为此我们做了以下措施确保焦炭成熟，能按计划推出。1）针对7m顶装焦炉煤气自动调节机调节精度低，自动运行差的情况，邀请厂家及想关技术人员多次现场调试，提高了煤气调节机调节精度，确保加热煤气用量准确；2）针对煤气流量波动大，流量失真的情况，对流量计进行校正，并结合现场生产实际重新修订其计算公式；3）针对交换链条销子易脱落导致焦炉停止加热的情况，经过研究，将销子换型同时增加人工交换的应急装置；4）针对交换油缸不动作情况，经过分析为液压油温过高，增加了制冷空调；5）针对结焦时间变动频繁，三班煤气组与调火组加强联系，做到勤测细调，及时调整煤气量，提升热工管理的及时性和有效性，调火组加强对炉顶空间温度、蓄顶吸力、炭化室底部压力以及煤线、焦线的测量和监控，对废气盘风门开度进行调整，并做好各种监测记录；6）调火及三班煤气组根据生产状况及时调整加热煤气量、空气量，抽测并调整处理高低温号，加强横排温度的处理力度，提高全炉温度的均匀性；7）强化高低温号处理，严禁出现连续3天高、低温号未处理情况。8）针对交换旋塞漏煤气，地下室放炮严重，经过研究，将焦炉煤气旋塞逐个更换，从而更好的使高低温号得到及时处理（5）强化设备保养、维护及点检，提高设备运行稳定性顶装焦炉自投产以来，四车故障频繁，设备的热负荷运行过程中出现很多设备与生产不适应的现象，顶装焦炉的一座焦炉进行生产，一旦焦炉的机械设备发生故障时，势必中断生产。同时，由于设备系统改革机制体制尚不完善，导致设备检修滞后，检修不全面、不到位，延误生产时间，使生产不能按计划进行，进而影响K2系数。为此我们采取以下措施提高设备运行稳定性，确保生产按时准点完成，保证K2系数。1）厂部针对顶装焦炉工艺、设备的生产特点，多次组织召开设备及生产协调会议，出台相关制度，强化岗位点检及日常巡检，制定有力的联系汇报制度，发现设备问题做到及时汇报、及时联系、及时处理，合理安排定修项目及检修时间，确保设备的保产能力；2）平时加大对各大车辆易损易坏部件备品备件的准备，提高设备的检修速率，确保设备保产能力；3）对岗位人员进行操作培训，强化操作制度进行操作规范化管理，减少操作事故。（6）加强联系确认确保熄焦运焦系统正常一旦熄焦系统故障，或仅一台熄焦泵保产时，熄焦系统的熄焦能力将制约焦炉生产，严重时甚至只有停炉等待上水熄焦，影响推焦执行K2系数，给生产的组织和管理带来很大的难度，堵料器故障等造成运焦中断，也会造成焦炉无法正常生产，为此我们制度了严格管理制度和应急预案，日常加强对泵头的清扫和相关设备的维护和保养，加强与备煤作业区的联系确认，确保熄焦运焦系统的正常，让生产能够按时准点的进行。3、异常值（点）的处理情况由于7m顶装焦炉于2013年2月投产，投产时间相对较短，各项加热制度有待进一步优化、完善，同时因受钢铁市场影响，结焦时间受限，大幅延长结焦时间，并且采用焦炉煤气加热，增大了焦炉温度管控难度；受成本限制和市场变化，采购煤种和质量受限，配合煤质量波动大；全新的设备也给我们带来了巨大的挑战，这些都难免会对生产产生巨大的影响，所以对于一个连续生产的过程来说异常点的出现在所难免，我们只有经过我们的努力减少异常点的数量。为此我们必须做到：对车辆控制程序及行车速度进行优化，降低操作时间；根据不同的结焦时间确定合理的焦炉加热制度确保焦炭成熟；强化设备保养、维护及点检，提高设备运行稳定性；加强联系确认确保运焦系统正常。只有这样我们才能确保生产按计划稳定顺行，确保K2系数。二、技术效果通过因果分析，制定出合理可行的措施，并利用极差控制图进行分析控制，严格落实分析指定的措施,，提高了设备保产能力，7m顶装焦炉推焦执行系数K2得以显著提高，过程控制期间平均值达0.917，达到了预期效果（见表1），大大超出了目标值0.90，尤其是近三个月K2系数一直保持在0.93以上，效果明显。表11月—10月3.4#焦炉K2系数统计表月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月平均值K20.90.910.910.920.920.930.940.960.930.950.93经济效益：通过对措施的严格执行4#焦炉推焦执行系数K2显著提高，有利于提高焦炉生产计划的组织，使焦炉生产的计划性和执行力增强，确保了焦炉产量，对稳定焦炉温度管理有很大好处，对焦炉的长寿化起到积极作用，具有较大经济效益和社会效益。三、存在的问题和下步工作1、受成本限制和市场变化，采购的煤种和质量受限，配合煤质量波动大依然是制约K2系数的关键，为此我们必须加强与备煤车间的联系协调，继续做好每班的取样工作，，对配合煤细度、水份作出及时反应，配煤比变化后注意跟踪焦炭情况，及时反映、联系协调，做到生产的稳定有序；2、进一步优化、完善煤气的加热制度，合理设定各项热工参数，提升热工管理的及时性和有效性，加强横排温度的处理力度，稳步提高全炉温度的均匀性，确保焦炭成熟的均匀性；3、加强岗位点检及设备维护管理，及时联系汇报处理，提高设备问题的处理速度及设备保产能力，确保设备的稳定运行。鉴于此，作业区将努力从以上三个方面着手制定预防措施，努力保证生产的稳定运行。审核部门审核及鉴定意见审核结果作业区该过程点控制参数符合工艺要求，工序控制质量稳定，管理控制在厂、作业区技术人员、岗位操作等人员的不懈努力下，取得了良好的效果，K2系数大大超出了目标值0.933，近三个月K2系数达到了0.96以上，促进了焦炉达产达效，提高了焦炭产量、质量，为煤化工厂的稳焦保供和炼铁的稳定生产做出了重大贡献。经审核评定，同意上报。2015年11月15日签章:王正平厂矿年月日签章申报等级评审得分根据评分细则打分质量管理部门年月日签章审核得分审核等级审定奖金额