3D制作流程

3D打印制作流程图档处理：1.前期图档员在接收客户图档后，确认图档的完整性及各方面的详细要求2.图档员将图档导入软件转换格式，确认转出的图档无破面，缺省等，及时核对图档的各参数要求，做出详细的报价说明进行确认3.图档员将图档放入指定的服务器存储路径，并填写派单信息图档编辑及上机：1.机器操作人员调取派单信息，了解图档要求，核对数量及打印要求2.调取图档导入编辑软件进行支撑编排，详细了解图档支撑制作方向，构图编排3.切片制作按客户要求选择不同的切片厚度及机器制作零件的排布4.上机打印将制作好的3D切片图档导入机器制作软件，调整液位参数校准检测激光功率数值，保证机器无异常运行，开始打印下机清洗及后处理：1.下机摘取打印完毕的工件，收集至统一的清洗空间，检查每件的完整性及数量是否符合打印上机数量，查缺补漏及时补进。2.清洗去支撑在酒精池侵泡5分钟后及时清理表面残留及支撑，避免过度侵泡导致工件损坏3.气枪及时处理表面的酒精残留，所有角落要吹干净将工件转移到整形空间进行表面打磨处理4.打磨完成后检查表面的平整性，圆滑，无缺角进入固化箱进行表面二次固化，一般处理固化时间为20分钟以内检验与出货：1.尺寸检验与图纸尺寸校准2.结构检验检查工件的制作完整性是否有缺陷是否损坏3.装配检验检查能互配的工件是否吻合是否有干涉4.制作检验清单整理检验数据并记录5.将完成检验的订单打包，填写快递单，寄货出仓