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1航煤加氢装置首次标定方案一、标定目的对装置进行生产能力、物料平衡、工艺指标、环保指标、产品质量、催化剂性能、氢耗、设备性能、加热炉效率、自控水平、消耗定额等是否达到设计要求的全面考核。二、标定原则1.装置进料按照近期生产能力25万吨/年控制,原料油为新区Ⅱ常直供和原料罐区同付。2.主要操作参数控制:反应进料量:29-31t/h。反应系统压力:2.9-3.1MPa。反应器入口温度:280-285℃。循环氢纯度:96-98%。循环氢流量:11000-12500Nm³/h。其他参数按照工艺卡片指标控制。3、标定期间,II常、罐区与航煤加氢之间物料互供要保持平稳,以确保标定工作正常进行。如发生较大生产波动,如物料中断、主要设备故障等导致生产无法正常运行,严重影响标定数据正确性,标定工作应停止,再择机重新标定。三、准备工作1、Ⅱ常航煤原料分析合格后正常供料,确保标定时原料性质和流量稳定。2、对公用工程系统进行一次全面检查,对检查出的问题及时进行处理,确保标定期间满足要求。3、对装置进出物料计量仪表及关键仪表进行校验,确保测量准确。4、标定之前要对所有机组、泵等动设备进行一次全面检查,运行不良的机泵予以切换检修,标定期间尽量减少切换,备用机组处于良好备用状态;5、改好装置外送物料流程:精制航煤送往五罐区;C-202粗汽油送至轻烃回收;塔顶酸性气送低瓦系统;排放氢送膜分离脱硫。6、安排好标定期间的采样、计量数据记录、操作数据记录人员,分工明确。7、3月22日18:00开始提量,3月23日0:00前将反应进料量提至30t/h,待23日8:00成绩合格后,14:00开始标定。若8:00成绩不合格,则加样分析(每2小时1次)至连续2个点合格后再开始标定。2四、标定范围范围:航煤加氢装置。五、标定时间1、标定时间:2016年3月23日14:00—3月25日14:002、油品计量时间:3月23日—3月25日每日14:00(罐区同步检尺)3、样品采集时间:3月23日14:00;3月24日14:00;3月25日14:004、操作数据采集时间:3月23日—3月25日每日14:005、系统消耗抄表时间:3月23日—3月25日每日14:00。六、计量方式1、标定期间装置内各塔、容器的液位在指标内保持相对稳定,开始和结束两个时间点液位按50%控制。2、原料和产品以装置计量为主,同时参考相关装置和罐区检尺计量数据。3、凝结水、蒸汽、燃料气等公用工程消耗以装置流量累积表为准;电的消耗以电仪部的电表为准。4、新氢进装置量以实际表量计算。5、循环水用量按设计值计算。七、基础数据1、航煤加氢装置计量数据(1)物料计量a.罐区检尺项目单位3月23日14:003月24日14:003月25日14:00原料油罐m³精制航煤罐m³b.装置计量项目仪表位号单位3月23日14:003月24日14:003月25日14:00原料进装置量FIQ2401t精制航煤出装置量FIQ218t新氢进装置量FIQ206Nm3C-202顶粗汽油量FIQ2405kg排放氢量FRQ211Nm33(2)动力计量项目仪表位号单位3月23日14:003月24日14:003月25日14:00备注3.9MPa蒸汽流量FIQ2407t凝结水量FIQ2009t反应注水量FIQ219t燃料气进装置FIQ209Nm3电(电仪部提供)总用电量kWhP201/kWhP202/kWhP213/kWhP214/kWhP207/kWhK202/kWh鼓风机kWh引风机kWhA201/kWhA203/kWhA204kWh2、航煤加氢装置操作条件项目仪表位号单位3月23日14:003月24日14:003月25日14:00备注F201对流入口温度TI210/4℃F201辐射出口温度1TI210/44℃F201辐射出口温度2TI210/45℃F201辐射室温度TI211/1℃F201对流室温度TI211/2℃F201烟道排烟温度TI21103℃预热器烟道入口温度TI2421/1℃预热器空气出口温度TI2421/2℃预热器烟道出口温度TI2421/3℃烟气氧含量AR201%F201瓦斯流量FI209Nm3/h反应器入口温度TI202℃41#床层上温度TI201/10℃TI201/11℃TI201/12℃1#床层下温度TI201/13℃TI201/14℃TI201/15℃中部温度TI207℃2#床层上温度TI201/16℃TI201/17℃TI201/18℃2#床层中上温度TI201/19℃TI201/20℃TI201/21℃2#床层中下温度TI201/22℃TI201/23℃TI201/24℃反应器出口温度TI201/25℃温升℃床层平均温度℃加权平均温度反应器入口压力PR205MPa反应器出口压力PR206MPa反应器压降PDR204MPaD202顶部压力PICA201MPaD202液位LICA201/1%D202界位LICA202/1%新氢压力PIC2901MPaE204壳程出口温度TI212/4℃A201出口温度TI210/40℃A203出口温度TI210/41℃3.9MPa蒸汽进装置温度TI2403℃3.9MPa蒸汽进装置压力PI2401MPa3.9MPa蒸汽流量FIQ2407t/h5凝结水出装置量FIQ2009t/hD201/1液位LICA210%D201/2液位LICA220%C202液位LICA2001%C202顶部温度TIC2009℃C202进料温度℃现场一次表C202二十层塔板温度TI2010℃C202底温TI2011℃E216壳程出口TIC2006℃E216管程入口TI2403℃E216管程出口TI2404℃C202回流量FIC2406kg/hC202回流温度TI2402℃D211液位LICA226%D211界位LICA227%D207液位LIA207%C202底部压力PI2002MPaD211顶部压力PICA222MPa反应进料量FRC202t/h新氢流量FI206Nm³/h循环氢返回量FI2409Nm³/h循环氢入口量FI2408Nm³/h循环氢量Nm³/h冷氢量FI210Nm³/h排放氢量FRQ211Nm³/h反应注水量FIC209t/h精制航煤出装置量FIQ218t/h63、机泵主要操作条件项目单位3月23日14:003月24日14:003月25日14:00备注K202进气压力MPaK202排气压力MPaK202润滑油压力MPaK202进气温度℃K202排气温度1℃K202排气温度2℃K202润滑油温度℃K202主轴瓦1温度℃K202主轴瓦2温度℃K202电机前轴瓦温度℃K202电机后轴瓦温度℃K202电机定子A温度℃K202电机定子B温度℃K202电机定子C温度℃K202电流AP201出口压力MPaP201电流AP202出口压力MPaP202电流AP213出口压力MPaP213电流AP214出口压力MPaP214电流AP207出口压力MPaP207电流A7八、分析数据1、原料油及精制航煤分析数据时间3月23日14:003月24日14:003月25日14:00油品原料航煤精制航煤原料航煤精制航煤原料航煤原料航煤密度kg/m3HK℃10%℃20%℃50%℃90%℃KK℃硫含量%(m/m)总氮μg/g烟点mm酸值mgKOH/g芳烃含量%(v/v)烯烃含量%(v/v)饱和烃%(v/v)硫醇硫%(m/m)闪点℃冰点℃碱性氮μg/g铜片腐蚀级银片腐蚀级色度博士试验水含量ppm2、脱硫罐前铜片腐蚀分析数据时间3月23日14:003月24日14:003月25日14:00铜片腐蚀级3、粗汽油分析数据日期/时间密度(20℃)初馏点10%50%90%干点硫含量粗汽油kg/m3℃℃℃℃℃mg/kg3月23日14:003月24日14:003月25日14:0084、气体分析数据样品名称分析项目3月23日14:003月24日14:003月25日14:00备注循环氢密度kg/m3氢气v%甲烷v%乙烷v%乙烯v%二氧化碳v%丙烷v%丙烯v%异丁烷v%正丁烷v%硫化氢v%氧气v%氮气v%碳三加和v%碳四加和v%碳五以上加和v%新氢氢气v%燃料气密度kg/m3氢气v%甲烷v%乙烷v%乙烯v%二氧化碳v%丙烷v%丙烯v%9异丁烷v%正丁烷v%反-2-丁烯v%1-丁烯v%异丁烯v%顺-2-丁烯v%1,3丁二烯v%硫化氢v%氧气v%氮气v%一氧化碳v%碳三加和v%碳四加和v%碳五以上加和v%碳三以上加和v%热值kj/m³5、加热炉烟气组成分析数据(环境监测站负责SO2、NOX)位置分析项目O2%CO2%COppmSO2NOXF20123日14:0024日14:0025日14:006、含硫污水分析数据部位取样时间油PH值氯离子氨氮硫化物Fe3+离子mg/lmg/lmg/lmg/lmg/lD20223日14:0024日14:0025日14:00
本文标题:40万吨航煤加氢装置标定方案(修改版)
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