4304回采作业规程

4304综采作业规程综采工作面作业规程编号：BLGC-0901措施名称：4304综采作业规程施工单位：综采队施工负责人：技术负责人：规程编制人：编制日期：年.月.日4304综采作业规程审批签字表规程（措施）名称：4304综采作业规程编审单位签字日期编制单位编制人技术负责人安全负责人职能科室生产技术科通风科安监科机电科调度室矿领导采掘副总技术副总安全副总生产副矿长总工程师矿长4304综采作业规程审批意见同意本规程，意见如下：1、工作面两巷要在适当位置挖水窝，水窝至工作面挖临时水沟，工作面积水通过水沟流入水窝，水窝处设水泵，将水通过排水管路排出。2、通风科在4304回风联巷内安设一组自动喷雾，净化风流。工作面割煤时必须开启架间喷雾，综采队定期对隔爆水袋加水。3、工作面注氮执行《4304工作面注氮措施》，由通风科负责编制。4、工作面严禁丢底煤回采。5、技术科加强对工作面回采率的考核。6、初采初放、末采措施另编。4304综采作业规程1目录第一章概况.....................................................3第一节工作面位置及井上井下关系..........................3第二节煤层..............................................4第三节煤层顶底板........................................5第四节水文地质..........................................5第五节影响回采的其他因素................................6第六节储量及服务年限....................................6第二章采煤方法.................................................7第一节巷道布置..........................................7第二节采煤工艺..........................................8第三节设备配置.........................................10第三章顶板控制................................................17第一节运输巷、回风巷及端头顶板控制....................17第二节矿压观测........................................19第三节工作面顶板控制..................................16第四章生产系统................................................18第一节运输.............................................18第二节“一通三防”与安全监控..........................18第三节排水............................................29第四节供电............................................304304综采作业规程2第五节通信照明.........................................40第五章劳动组织及主要经济技术指标..............................40第一节劳动组织及循环作业...............................40第二节主要经济技术指标.................................35第六章煤质管理................................................43第七章安全技术措施............................................37第一节一般规定.........................................37第二节顶板............................................38第三节防治水..........................................40第四节爆破............................................40第五节运输............................................50第六节机电............................................44第八章灾害应急措施及避灾路线................................504304综采作业规程34304工作面综采作业规程编制说明：《4304工作面综采作业规程》编制以《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、上级有关文件规定及采区设计、白芦初设等为依据。第一章概况第一节工作面位置及井上井下关系一、工作面位置及井上井下关系本工作面东邻东翼北运输巷，南邻东翼回风巷，西为4303工作面，北为杏园煤场边界。二、地质说明书概况煤层名称4-1煤工作面名称4304工作面地面标高+1283～+1372工作面标高+1200～+1270地面位置位于主斜井工业广场东北约1000m空地处,开采对其无影响。井下位置及相邻采掘关系工作面范围坐标X：19625469.506~19625624.266，Y：4372888.682~4373475.284。位于井田中部，西部为未采动块段，东部为采区三条上山，南部为东翼三条大巷，北部邻近原杏园煤矿采空区。走向长（m）415倾向长(m)150煤质情况水分Mad灰分Ad挥发分Vdaf发热量Qgr,d全硫St,d胶质层煤种3.08%28.24%39.03%22.48MJ/kg0.42%Y值3mm主要为长焰煤，仅在井田南部101、102号钻孔附近为气煤4-1号煤作为炼焦配煤时属低灰—中灰、低硫分—中低硫、低热值—高热值煤4-1号煤作为动力用煤时属中灰—高灰、特低硫—低硫、低热值—高热值煤4304综采作业规程4第二节煤层一、本工作面倾角为2-3°，为近水平煤层，属于稳定煤层，煤层结构简单（几乎不含夹矸，在遇到断层及破碎带时局部有夹矸），煤种为烟煤，煤层硬度系数f=4。表1-1煤质情况序号项目符号单位检验结果1全水分Mt%7.02收到基灰分Aar%28.453空气干燥基灰分Aad%29.764焦渣特征CRC25干基全硫ST，d%0.006空气干燥基高位发热量Qgr,adKcal/kg51087收到基低位发热量Qgr,adKcal/kg46778固定炭FCad%40.769空气干燥基全硫St，ad%0.0010粘结%0.0011干基挥发分Vd%27.524304综采作业规程5第三节煤层顶底板表1-2煤层情况4号煤层具厚度大，夹多层高岭石夹矸，具高灰低硫的特点，为发育在三角州平原洪泛盆地上的淡水泥炭沼泽，造成夹矸发育，灰份偏高。该煤层结构简单——极复杂，岩性多为高岭岩、炭质泥岩和砂质泥岩。其顶板一般含砾粗砂岩，有时为泥岩、砂质泥岩，抗压强度31.7MPa，抗剪强度上部为7.53MPa；底板多为粉砂岩，抗压强度20.66MPa，抗剪强度3.79MPa。主要由砂岩、砂质泥岩、泥岩及粉砂岩组成，在其下部发育2层薄煤层，均为不稳定不可采，含煤性较差。第四节水文地质一、涌水量4304工作面正常涌水量8m³/h，最大涌水量14m³/h。二、含水层（顶部和底部）分析煤层底板含有少量砂岩水。三、其它水源分析大气降水与马关河水为本区地下水的主要补给源。大气降水在本区由于水量少，强度大，故直接渗入量极少，大部分消耗于土壤水分的蒸发及形成地表径流排入马关河。井田内4-1号煤层上距地表约158m,计算的导水裂隙带高度小于4-1号煤层距地表的距离，故地表水不顶、底板名称岩石名称厚度/m直接顶粉砂岩2-3伪顶炭质泥岩0.3-0.5直接底粉砂岩0.3-0.5基本底砂质页岩0.3-0.84304综采作业规程6会通过采眼底板有裂隙渗水现象，马关河地表水补给下石盒子组风化壳裂隙水，但由于距煤层（除白芦井田西部4-1煤层）较远，从现在资料分析而言，地下开采不会产生影响。第五节影响回采的其他因素瓦斯绝对涌出量为0.55m3/min，相对涌出量为1.13m3/t，二氧化碳绝对涌出量0.65m3/min，相对涌出量1.33m3/t。无冲击地压现象，无应力集中区。采掘工作面的空气温度不超过30℃、机电设备硐室的空气温度不超过34℃，本工作面温度满足此规定。瓦斯瓦斯绝对涌出量为0.55m3/min，相对涌出量为1.13m3/t，二氧化碳绝对涌出量0.65m3/min,相对涌出量1.33m3/t。煤尘有爆炸性危险，在生产中要落实好各项综合防尘措施自燃本井田4号煤层自燃倾向性质为自燃等级Ⅱ级，在开采过程中应注意防范地温属正常区地压属正常区第六节储量及服务年限一、几何尺寸工作面长度：工作面净煤长度为：150m。工作面可采长度:185m。综采放顶煤一次采全高，机采高度3.0m。煤层厚度：平均为7.26m，容重1.46g/cm3。二、工业储量N总=185×150×7.26×1.46=294139T三、设计采出煤量计算按初次放煤步距10m，停采线前20m不放顶，割煤回采率95%，放煤回采率85%计算：割煤采出量：N1=185×150×3.0×1.46×95%=115468T4304综采作业规程7放煤采出量：N2=185×150×(7.26-3.0）×1.46×85%=146705T四、设计出煤量N=N1+N2=115468+146705=262173T五、工作面设计回采率=N/N总=262173/294139=85%六、工作面服务年限n=工作面可采长度/每日推进长度=185m/2.4m=77天第二章采煤方法第一节巷道布置一、工作面运输顺槽承担工作面供风、行人、运输、敷设线路等任务，运输巷出口连接东翼运输巷，运输物料由副井经集中轨道巷及东翼轨道巷到达回风巷；工作面回风巷承担回风、敷设管路等任务，回风巷出口连接总回风巷及东翼轨道巷。二、工作面运输顺槽、回风顺槽均采用锚网索联合支护，矩形断面，运输顺槽宽4.8m，掘高3.2m，回风顺槽4.6m，掘高3.3m；顶板选用Φ18×2000mm等强左旋螺纹钢锚杆，锚杆间、排距1000×800mm，锚索规格Φ15.24×7500mm，间距3m；帮锚杆选用Φ18×2000的玻璃钢锚杆，锚杆间排距为1000×800mm。三、工作面切眼，采用锚网索、双排点柱联合支护顶板，矩形断面，工作面主切眼净宽8.5m，净高3.1m，选用规格为Φ18×2000mm螺纹钢锚杆，锚杆间、排距1000×800mm；选用规格为Φ15.24×7500mm锚索。第二节采煤工艺一、采煤方法（一）采煤方法的选择根据工作面地质资料和采煤技术手段与现有设备条件，确定工作面采用走向长壁后退式综合机械化放顶煤采煤方法。4304综采作业规程8（二）采高的确定根据工作面煤厚（平均7.26m）和地质条件以及现有设备的技术性能，确定工作面使用ZF6800/20/32型放顶煤液压支架，选用ZFG7200/22/35型过渡液压支架。综合考虑煤厚、支架支护高度和采煤机的适应高度，工作面设计采高确定为煤机割煤高度为3.0m，放煤高度为4.26m。采放比为3.0:(7.26-3.0)=1:1.42二、回采工艺回采工艺流程：落煤—装煤—运煤—支护（移架）—推移前部运输机—放煤—拉后部运输机—放顶(一)落煤1、落煤方式工作面采用MGT/300/730-1.1D型交流电牵引双滚筒采煤机，沿工作面单向割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。2、采煤机进刀方式本工作面采用端部斜切进刀的方式，即采煤机割