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1250吨履带吊起重机拆装方案编制:审核:批准:福建龙净环保股份有限公司2012年8月23日2目录1、概述2、安装步骤3、拆卸步骤4、拆装安全技术要求5、人力吊车使用6、安全责任制7、HSE风险预测与控制3250吨履带吊起重机拆装方案一、概述:为确保起重机拆装作业安全稳妥的进行,特编制此方案。二、安装步骤:(一)安装主机1、确定工作场地平整、结实,需要钢板2张,尺寸为:长12米,宽2.5米,厚30毫米。两张钢板的间距为3米。同时需要高0.3m的大垫木若干(四根以上)。2、拖车运载主机到组装现场,调整好拖车位置。起动履带起重机发动机,设为“装配作业”模式。3、将支腿定位销拔下,旋转支腿到工作位置,插上定位销。4、将车架支腿盘垫在支腿油缸正下方。5、操作车架支腿油缸,缓慢使支腿油缸压紧在支脚盘上,注意使支腿盘不致翻落。顶升整机主体部件,使主机部件油缸顶升,顶升到1.15米,静止3分钟,观察安全后,拖车缓慢驶出。主体部分从平板车自行卸下,脱离平板车。6、操作手柄,使支腿油缸处于全缩状态。7、拔下操纵室定位销轴,操作操纵室旋转油缸,使操纵室处于工作位置,插上固定销。(二)安装履带1、启动发动机,使主机处于待命状态;2、用100T辅助吊车吊起履带缓慢的靠近车架,让履带上的单耳插入车架上的双耳中去,缓慢操纵车架垂直油缸,使履带架和车架上的销轴孔对齐,操纵车架侧面的手柄,使销轴完全插入,用挡板固定好销轴。3、同样方法安装另一履带。4、连接好快速接头。5、收起垂直油缸。6、解体过程相反。7、组装左、右走台板。48、调整好驾车室,旋转900,板动A型架操作手柄,将A型架弹起,当检查无误后,缓缓起升A型架至1200,将车体回转900。(三)安装配重1、配重共11块,1号配重18T×1块,2号配重7.2T×10块。2、用辅助吊车先安装1号配重,然后2号配重再依次安装。3、解体过程相反。(四)装搬起架油缸1、装搬起架油缸直到桅杆接近树直,然后起配重油缸。(五)安装主吊臂1、安装顺序为底节臂、3米臂、6米、12米臂、12米臂、12米臂、12米臂、12米臂、顶节臂,主臂长度87米。2、连接拉臂绳。3、装上主臂缓冲杆及缓冲杆支架。4、选择吊钩和倍率,穿好起升钢丝绳,同时连接好电气电缆,装好高度限位装置、臂端滑轮等。5、操作变幅手柄,使臂架竖起。6、解体过程相反三、安全操作注意事项1、拆装:严禁用链条、钢索、吊钩等直接挂、钩臂架的主弦杆、腹杆。在吊装吊臂时,应用高强度尼龙绳或在钢索与吊臂接触的地方垫上橡胶垫。2、安全:组装、拆卸时,要按规定的顺序执行,严禁任何人在臂架等下方停留。3、指挥员:必须清楚要做的每一项工作,站位明显,能安全地观察到整个工作区域,能识别潜在危险因素,发出的信号明确无误,指挥司机避免危险事故的发生,与司机和机组成员协调一致。4、全体组装、拆卸人员:熟悉组装及拆卸要领,并注意自身的安全及不危及他人的安全。55、司机:除操作本机配合拆装外还要负责各部件检查,工、机具的调用及合理使用。HSE危险源风险分析表(JHA)工作项目:起重拆装、吊装作业序号隐患及风险L/可能性S/严重性R/风险值对危害的控制方法剩余危险一、起重机操作和起重作业人员1司机无证上岗2361、按要求参加培训、取证,按期复审,持证上岗。12、定期参加业务技能培训,进一步提高业务素质和技能。2起重工无证上岗2361、按要求参加培训、取证,按期复审,持证上岗。12、定期参加业务技能培训,进一步提高业务素质和技能。3方安不符合要求1331、拆装技术方案必须由有资格人员编制,并按规定审批。12、作业前组织所有参战人员进行安全技术交底。二、吊、索具存在缺陷1索具断裂2361、按施工技术方案选用合适的吊装索具。12、钢丝绳在使用前应由专人仔细检查。3、吊工运件时必须选择正确的吊点,且吊点稳固可靠。4、吊装设备的尖(棱)角要加衬垫保护措施。5、索具和电线(缆、焊把线)有效隔离。6、防止过卷扬。2卡环断裂、脱落2361、选用的卡环满足受力强度要求。12、禁止使用铸造和焊接(补焊)的卡环。3、用前检查。4、严禁卡环横向受力,钢丝绳受力方向必须与销轴垂直。三指挥人员和司机配合失误2361、信号指挥人员持证上岗,旗、哨齐全,指令要清楚明确2、信号指挥人员和司机人员作业前进行信号沟通。3、远距离信号传递配置步话机,必要时设中间信号传递。4、作业前要了解作业现场环境及吊车机械性能的完好状况5、严格按照方案施工、作业前进行交底并办理作业票,作业时不得随意改变施工方案。四作业时造成人身、设备事故2361、严格遵守“十不吊”规定。12、设置吊装作业警戒区,吊臂吊装作业旋转范围内及吊臂、吊物下方严禁有员工作业或行人通过。3、正式吊装前必须试吊,无问题后方可再继续工作;4、操作人员不得乘坐吊钩上下。扳臂时吊臂下部、及两侧10米内禁止人员走动。5、吊装到位后,待工件放置稳定后,方可拆卸吊装索具。6、高压线下进行吊装作业,必须保持要求的安全距离。7、夜间吊装作业保证充足的照明。8、风力大于6级以上及恶劣天气禁止过行拆装作业。6五挤伤人员、人员摔落3391、作业时所有人员听从指挥安排,协调一致。12、起重机上的油污要及进清除,防止作业时滑倒。3、倒车时有专人指挥监护;4、严格执行“三宝”的有效利用。八触漏电事故2361、高压线下进行吊装作业,必须保持要求的安全距离。2、配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标识。3、电线(缆)接头防雨/水措施必须有效。4、电线(缆)过路有保护措施,防止辗压。5、用电设备规范接地。6、大型吊车雷雨季节要做好防雷接地措施。7、接地电阻符合要求并定期组织进行检测。L低度危险(1,2);M中度危险险(3,4);H高度危险(5—9)作业车辆和机具一览表序号名称规格数量备注1起重机100T1吊装用2起重机25T1吊装用3客货车1.5T1服务用4液压动力车1拆装用5专用吊索若干拆装用6卡环20T4拆装用7卡环10T4拆装用8倒链24拆装用9枕木300*300*250010拆装用10木板及垫皮若干拆装用
本文标题:250吨履带吊起重机拆装方案
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