2炉施工方案

3XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX锅炉大修工程施工方案编制：XXXX审核：XXXX洛阳隆惠石化工程有限公司二Ｏ一一年九月二十三日2目录一、工程概况……………………………………………………………………3二、施工方案编写依据…………………………………………………………3三、施工组织及工机具…………………………………………………………3四、施工准备工作………………………………………………………………4五、安全保证体系及制度措施…………………………………………………7六、安装…………………………………………………………………………10七、起重工艺……………………………………………………………………12八、焊接工艺……………………………………………………………………133一、工程概况本工程为永煤控股天龙热电厂2#锅炉大修工程，工作内容为：省煤器、多管分离器、锅炉埋管、空气预热器及烟道的拆除安装。二、施工方案编写依据2.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2.2《工业锅炉安装施工及验收规范》《电力工业压力容器监察规程》《电力建设施工及验收技术规范·锅炉机组篇》《火力发电厂焊接技术规范》《电站锅炉检修规程》2.3本公司《通用工艺手册》2.4图纸三、施工组织及工机具3.1施工组织如下：施工队长：谢三杰现场负责人：王明星质量技术：赵武杰安全员：李保成焊工：刘斌、赵武杰、盛许涛、钱保誉、刘铁军、杨华祥、方文平4无损探伤:王鸿雁管钳工：史永杰、王小飞、杨学庆等起重工：张延生、王小强3.2施工工机具：1、电焊机：8台2、氩弧焊机：4台3、氧割设备：10套4、切割机：1台5、角磨机：8台6、内磨机：6台7、手拉葫芦：10T4个,5T8个,3T6个8、2T手拉葫芦：14个9、配电屏、电缆1套，电线若干米10、行灯：6盏11、钢丝绳：若干米12、探伤机：1台14、运输车辆：1台5施工组织机构：四、施工准备工作4.1质量保证措施1）加强统一指挥，建立完善的质量保证管理体系，加强同各方的工作联系，建立项目现场质量保证体系，配备专职质检员，在公司技术负责人、质检员的领导下开展工作。公司、工地负责人、班组层层把关，提高施工质量。实行自检、互检、专检三结合的工程质量检查监督制度，使各项工程质量检查覆盖率为100%。2）尊重业主、技术监督部门等有关单位对公司工作的监督、检查和领导，积极配合他们做好各项保证质量工作。3）对关键部位，关键工序的实施质量实行攻关，定期召开质量研讨会，分析问题、解决疑难，针对性制订各项有效措施，确保工程质量和操作质量。质量管理工作常抓不懈，贯彻始终，使每一道工序的施工得到跟踪监控。项目经理XXXXX项目副经理技术负责人XXXXXXXXXX材料供应部XXXX起重组长XXXX多管分离器及锅炉埋管XXXXX省煤器安装组长XXXXX烟道制作安装组长XXXXX安全员XXXX办事员XXXXXX质检员XXXX64）物资采购及检验控制：选择信誉好、产品优质的厂家，产品必须具有合格证，并对材料进行复检标识，杜绝使用无合格证、检验不合格的材料用于施工。4.2组织施工人员认真熟悉锅炉改造有关技术资料、图纸，掌握《施工方案》。4.3和建设方一道到当地技术监督部门办理好《施工告知书》。4.4锅炉改造所需材料设备到位，并根据图纸校对尺寸、数量、型号等，承压部件需有质量证明书。4.5施工所用的工机具齐全，性能合格，特别是起重用的钢丝绳、手拉葫芦等起重工具合格。4.6锅炉房四周已清理干净，无杂物，施工用的脚手架和起吊用的槽钢已备好。4.7建设方办理施工许可工作票，切断有关水源、汽源、电源，并挂：“禁止合闸，有人工作”或“禁止开启，有人工作”警示牌，施工区域用警示绳围隔，并挂“严禁入内，注意安全”、“安全施工，文明施工”、“质量第一，安全第一”、“施工重地，闲人免入”，“进入施工场地，请戴安全帽”、“高空作业，请系安全带”等警示牌。4.8施工过程中出现的疑难点必须按照和业主预先商定的处理程序进行解决和处理，如设计修改和材料代换等。4.9加强工程试验，定期对各种施工计量工具检查评定，严格计量施工。4.10运用科学手段、方法，大力推广新技术、新工艺、新材料，7提高全员的质量意识和技术素质。4.11每天做好各项工程施工记录，认真填写施工日志和质量检查评定表，认真收集、整理竣工资料和施工资料。4.12执行质量管理责任制度，严格执行自检、互检、专检三级管理制度。健全质量奖罚机制，严格执行质量奖罚条例，使技术质量管理工作成为工程施工的龙头，扎扎实实遵章循规，规范施工。五、安全保证体系及制度措施5.1安全保证体系框图5.2安全保证措施以国家制订的各类安全方面的法律法规为准绳；以本行业制订的安全管理制度为依据，特从如下加以控制管理。1）建立健全的安全生产管理制度建立以工程总指挥、专职安全、工程负责人、专职质检员组成的安全生产第一责任人项目经理XXX安全生产责任人项目副经理安全生产责任人技术负责人XXXXXXXXXXX材料供应部X起重组安全责任人X多管分离器及锅炉埋管组安全负责人X省煤器安装组安全负责人X烟道制作安装组安X安全员X办事员X质检员X8安全领导小组，对该工程从开工到竣工的全过程进行安全监控。工程总指挥是安全生产的第一责任人，下级各部门各负其责，共挑安全重任。开工前组织各工种工人认真学习安全生产新标准，实施安全技术交底，专职安全员负责整个工地安全检查，一旦发现安全隐患，必须马上改正。2）提高认识，预防为主，加大宣传坚持“安全第一，预防为主”的指导思想，只有把安全工作贯穿在整个施工过程中，才能保证生产持续稳定发展，对安全技术交底认真透彻理解，对别处工地由于疏忽而导致安全事故发生的事例进行典型分析，对若发生安全事故，分担的经济责任予以明确，同时每人签订安全合同书一式两份，工程承包责任人签订《安全管理责任书》一式两份。安全事故的产生必然是经济效益和社会效益的损失，要通过广泛而持久的宣传，形成一种注重安全的高压圈，使安全生产的意识在施工人员心中荡漾。3）抓住重点、层层落实①建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，有组织有领导的开展安全管理活动。②强调“三宝”的使用和配备工作，搞好“四口”的防护工作。③划定施工区域做好安全标牌，挂于醒目位置。让施工人员穿戴好防护用品，确保闲杂人员不靠近施工现场。④配电箱应设接零接地保护装置，并一箱一锁，专人负责，防雨设施完好，锅筒内和潮湿烟道内施工必须使用12伏电压的安全行灯。⑤机械设备的电器部分分别接零接地，采用一机一闸，持证人员操作，并由机械维护工实行“三巡”、“十字”制度。⑥脚手架的搭设应便于施工并固定好，装好防护网，确保安全。机安与砌炉过程中严禁乱扔乱放。⑦起重设备一定要遵循相关操作进行，汽包吊装应单独制订吊装方案。⑧一切管理、操作人员应具有基本条件和较高素质，具有合法的劳动手续，没有痴呆、健忘、精神失常、高血压、晕眩等不适于从事操作的疾病。⑨对所有现场施工人员购买意外伤亡保险。4）奖罚制度凡有违反工地规定者，一经发现，初次批评教育，再次实行罚款，如果仍不悔改，责其回家休息，对工地举报人员实行适当的奖励。95.3工地现场安全生产制度1）服从上级领导的调度安排，有不同意见及时反映，不得私自擅作主张；2）穿戴好劳动防护用品，凡不戴安全帽、穿拖鞋进入施工场地者违者罚款；3）上下交叉作业时，不得随手抛物（如特殊情况下须有人看护）；4）注意搞好与厂方工作人员的关系，不得争吵打架斗殴（如特殊情况可与工地负责人协商）；5）严格遵守厂方的安全生产制度，不得吸烟，不得禁火区内动火，不得随意开关本工程施工区域外的电闸及设备，如有违反者将按厂方的规章制度进行处理；6）施工人员必须注意内部团结，文明礼貌，不得打架斗殴，如有违反者视情况进行处理；7）严禁夜不归宿，擅自外出，留宿他人；3六、安装6.3锅炉受热面管及联箱安装6.3.1一般规定6.3.1.1受热面设备在安装前应根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点，注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，如外表表面缺陷深度超过管子规定厚度的10%以上时，应与制造单位、建设单位共同协商研究，另行确定安装质量标准后方可施工。并作好记录和签证，另外应着重检查承受荷重部件的承力焊缝，该焊缝高度必须符合图纸规定。6.3.1.2在对口过程中注意检查受热面管的外径和壁厚的允许偏差。如偏差超出国家标准要求，应按上述第3.1.1条进行处理。6.3.1.3合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定，安装前必须进行材质复查，并在明显部位做出标记，安装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。6.3.1.4受热面管在组合或安装前必须分别进行通球试验，试验用球应采用钢球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内，通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录。通球球径见表3。表3通球试验的球径（毫米）D1≥6032≥D1≤60D1≤32R≥3.5D10.85D00.80D00.70D02.5D1＜R＜3.5D10.85D00.80D00.70D01.8D1＜R＜2.5D10.75D00.75D00.70D01.4D1＜R＜1.8D10.70D00.70D00.70D0R＜1.4D10.65D00.65D00.65D0注：D0—管子内径；D1—管子外径R—弯曲半径6.3.1.5管子通球一般用压力为0.4－0.6MPa(4－6kg/cm2)的压缩空气，通球时先吹气后放球，使接球人作好接球准备。6.3.1.6受热面管在一般情况下不单独做校正工作。如需校正时，校管平台应牢固，其平整度不大于5mm，放线尺寸误差不大于1mm。6.3.1.7受热面、汽包、联箱等主要设备的安装允许偏差为：6.3.1.7.1标高±5mm6.3.1.7.2水平汽包2mm、联箱3mm6.3.1.7.3相互距离±5mm管子外径弯曲半径116.3.1.8受热面管子应尽量用机械切割。如用火焰切割时，应铲除铁渣和不平面。对允许用火焰切割的合金钢管，应仔细清除切割后所遗留的缺陷。受热面管子对口时，应按图纸规定做好坡口，对口间隙应均匀，管端内外15－25mm处，在焊接前应清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。6.3.1.9受热面管对口端面应与管中心垂直，其端面倾斜值△f应符合下列要求（注：D为公称直径）：38..1.9.1D≤60mm△f≤0.5mm8.3.1.9.260mm＜D≤108mm△f≤0.8mm8.3.1.9.3108mmD≤159mm△f≤1mm8.3.1.9.4159mmD≤219mm△f≤1.5mm8.3.1.9.5D219mm△f≤2mm8.3.1.10焊接对口应做到内壁齐平，其错口值应符合下列要求：8.3.1.10.1对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。6.3.1.10.2对接双面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%。且不大于3mm。6.3.1.11受热面管安装前，对于制造焊口质量，应先核对厂家合格证件并作外观检查，如未经安检，则除核对厂家合格证件（质保书）和外观检查外，尚应对各主要部件按不同材质和规格，分别对其焊口数量的1/1000并不少于2个焊口作射线探伤检验，抽检如有不合格时，则应加倍复检，如仍有不合格者则该批焊口视为不合格，应提交建设单位与制造厂研究处理及签证后方准施工。6.3.1.12受热面管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心200mm处离缝一般不大于2mm。6.3.1.13受热面管子的对接焊缝，不允许布置在管子弯曲部位，对接焊缝离管子弯曲起点不小于管子直径，且不小于100mm（焊接、锻制、铸造成型管件除外），距汽包、联箱等支架边缘的距离至少为70mm。6.3.1.14受热面管子直管部分相邻两焊缝的距离不应小于150mm，且不小于管子的外径。6.3.1.15受热面组件吊装前，应做好吊装准备，复查各支点、吊点的位置和吊杆的尺寸。6.3.1.16在汽包、联箱、承压管道和设备上开孔时，应采用机械12加工，不得用火焰切割，不得掉入金属屑粒等杂物，并应注意在吹管前进行。6.3.1.17受热面管子应保持洁净，安装过