300MW仿真机试题

300MW仿真机试题（一）汽机正常操作部分1、停运#1高加系统适用系统：带回热抽汽的蒸汽汽轮机组工况要求：90％额定负荷工况考核要点：1)停运#1高加前先确认机组负荷不高于额定负荷的90%（5分）2)开启#1高加微机疏水，关闭正常疏水，将#1高加疏水倒至凝汽器。（6分）3)先停#1高加汽侧，后停水侧。停运#1高加时关闭一段抽汽电动门，开启#1高加抽汽管道疏水门。（6分）4)#1高加停运过程中保持其它高加疏水水位在正常范围。（6分）5)将#1高加给水倒旁路，开启高加给水旁路电动门，检查＃1高加进、出口电动门联关。（6分）6)关闭＃1高加进、出口电动门过程中必须严密监视给水流量及压力正常。（6分）对助考的要求：根据主操的命令监视机组各运行参数正常2、启动电动给水泵适用系统：蒸汽汽轮机系统工况要求：锅炉上水前考核要点：1)启动电泵前必须确认电泵再循环门全开（4分）2)启动电泵前确认除氧器水位正常（4分）3)确认电泵系统放水门关闭（4分）4)投入电泵冷却水及油系统、确认油压正常（4分）5)确认电泵出口门关闭，开启电泵入口门（5分）6)确认电泵勺管在最低位、保护投入（4分）7)启动电动给水泵，检查电泵运行正常（8分）8)停止电泵辅助油泵运行，检查油压正常（2分）对助考的要求：根据主操命令投入电泵油系统，投入电泵冷却水系统3、机组热态启动送轴封适用系统：蒸汽汽轮机组工况要求：主机盘车投运后工况考核要点：1)送轴封前必须确认循环水系统已正常投运（2分）2)送轴封前必须确认工业水系统已正常投运（2分）3)送轴封前必须确认闭式水系统已正常投运（2分）4)送轴封前必须确认凝结水系统已正常投运（2分）5)送轴封前必须确认主机润滑油系统密封油系统顶轴油系统已正常投运（2分）6)检查轴封冷却器投入。（5分）7)启动一台轴冷风机。（5分）8)送轴封前必须确认主机盘车已正常投运（5分）9)投轴封前轴封供汽管道必须充分疏水（4分）10)投轴封供汽，轴封供汽温度压力按规程规定执行（6分）对助考的要求：根据主操的命令进行轴封供汽管道必须充分疏水等操作4、机组热态启动抽真空.适用系统：蒸汽汽轮机组工况要求：主机盘车投运后工况考核要点：1)确认主机盘车运行正常，主机轴封系统已投运正常（5分）2)开启凝汽器抽空气门（5分）3)关闭凝汽器真空破坏门（7分）4)投入真空泵冷却水（5分）5)启动真空泵，维持汽水分离器正常水位，投入射水抽汽器（对于有射水抽汽器系统的）（8分）6)确认凝汽器真空上升至规定值（5分）对助考的要求：根据主操的命令开启凝汽器抽空气门关闭凝汽器真空破坏门等操作5、＃1高加正常投入运行适用系统：带回热抽汽蒸汽汽轮机高压加热系统工况要求：汽轮机冲转后考核要点：1)高加投入前确认高加水位高保护已投入（2分）2)关闭＃1高加给水管道放水门（3分）3)打开高加水侧注满水后开启高加进、出口门（或检查高加联成阀顶起正常）（4分）4)高加进、出口水门开启后，关闭高加给水旁路门（3分）5)高加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（3分）6)开启高加各汽侧电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常（5分）7)高加投运过程中高加汽侧压力差及给水温升，按规程规定执行（5分）8)高加投运后关闭抽汽管道疏水，并将疏水倒至除氧器（5分）9)高加投运过程中高加水位保持在正常范围内（5分）对助考的要求：根据主操的命令，进行高加注水、抽汽管暖管、高加水位调整等操作6、给水泵倒换操作（启动备用给水泵C，停运运行给水泵A）适用系统：蒸汽汽轮发电机组（电泵系统）工况要求：50％额定负荷运行工况考核要点：1)确认C给水泵再循环门在“开”位（6分）2)启动C给水泵（5分）3)逐渐提高C给水泵转速，将C给水泵出口门前压力升至低于母管压力0.5－1MPa（3分）4)开启C给水泵出口门（3分）5)确认A给水泵再循环门在“自动”位（5分）6)逐渐提高C给水泵转速，逐渐降低A给水泵转速（3分）7)当A给水泵流量低至最小流量，检查再循环门开启，关闭其出口门（5分）8)在给水泵倒换过程中，维持汽包水位稳定（2分）9)将A给水泵勺管（或转速）降至最低，停运A给水泵运行（3分）对助考的要求：根据主操命令调整汽包水位正常7、凝结水系统的正常投入适用系统：蒸汽汽轮机凝结水系统工况要求：凝结水系统检修后考核要点：1)确认凝结水系统检修工作结束，工作票已终结（3分）2)将凝结器水位补水至正常（3分）3)将凝结水系统放水门关闭，放空气门开启（5分）4)开启凝结泵入口门、空气门、密封水门、电机及轴承冷却水门（4分）5)凝结泵启动前确认凝结泵再循环门开启（7分）6)启动一台凝结泵，其出口门联开（8分）7)凝结泵启动后检查凝结泵运转正常（5分）对助考的要求：根据主操的命令，进行凝汽器补水、开启凝结水系统放空气门、关闭凝结水系统放水门等操作8、小机冲转适用系统：汽动给水泵系统工况要求：小机冲转前考核要点：1)小机冲转前确认汽动给水泵再循环门开启（8分）2)小机冲转前确认该汽泵组保护投入（5分）3)小机冲转前确认除氧器水位正常（5分）4)小机冲转前小机供汽管道暖管充分（5分）5)小机升速率控制在100－150r/min（3分）6)小机冲转过程中检查小机振动、瓦温等参数正常（5分）7)小机升速至规程规定暖机转速（4分）对助考的要求：根据主操的命令，进行小机暖管检查等工作9、除氧器上水、投加热适用系统：蒸汽式汽轮机工况要求：除氧器上水前考核要点：1)除氧器上水前确认水质合格（7分）2)启动凝结泵（或炉上水泵），除氧器开始上水（7分）3)除氧器上水至正常水位，启动除氧循环泵（7分）4)除氧器投加热前除氧器供汽管道应充分暖管（7分）5)除氧器水温加热到规定值（7分）对助考的要求：根据主操的命令进行除氧器供汽管路暖管除氧器水位监视调整等操作10、汽轮机破坏真空紧急停机适用系统：蒸汽汽轮机工况要求：机组正常运行中汽轮机断叶片考核要点：1)手打汽轮机紧急停机按钮，确认汽轮机主汽门、调门、各抽汽逆止门关闭，发电机逆功率动作跳机，机组转速下降（8分）2)启动主机润滑油泵（或直流润滑油泵）（8分）3)待汽机转速低于2500rpm时开启真空破坏门（8分）4)记录汽轮机惰走时间，倾听汽轮机内部声音（3分）5)转速降至1000转，启动主机顶轴油泵（4分）6)汽轮机转速到零，投入主机盘车（4分）对助考的要求：根据主操命令，启动主机润滑油泵，顶轴油泵记录汽轮机惰走时间等操作11、汽轮机投盘车适用系统：蒸汽汽轮机组工况要求：主机润滑油系统投运后考核要点：1)盘车投运前确认主机润滑油压低跳盘车保护已投入（5分）2)盘车投运前确认主机润滑油系统运行正常（5分）3)盘车投运前确认密封油系统运行正常（5分）4)盘车投运前确认主机顶轴油系统运行正常（5分）5)盘车投运后检查盘车运行正常，电流正常，就地倾听声音无异常。（8分）6)盘车投运后检查大轴挠度、偏心合格（7分）对助考的要求：根据主操的命令检查盘车运转情况大轴偏心是否合格12、汽轮机半侧凝汽器停运(A侧)适用系统：水冷凝汽器汽轮机组工况要求：机组稳定运行在50％额定负荷考核要点：1)确认机组稳定运行在50％额定负荷（8分）2)保持一台循环水泵运行，关闭A侧凝汽器进、出口循环水门（8分）3)开启A侧凝汽器循环水水室放空气门、放水门（8分）4)监视凝汽器坑水位正常，必要时启动排污泵（3分）5)在B侧凝汽器运行过程中汽轮机排汽温度不大于50℃，否则降低机组负荷（8分）对助考的要求：根据主操的命令监视真空汽轮机排汽温度等13、汽轮机投入半侧凝汽器（A侧）适用系统：水冷凝汽器汽轮机组工况要求：机组稳定运行在50％额定负荷考核要点：1)关闭A侧凝汽器循环水水室放水门（5分）2)稍开A侧凝汽器循环水出口门（10分）3)确认A侧凝汽器循环水水室放空气门见水后将其关闭（10分）4)全开A侧凝汽器循环水出口门（5分）5)开启A侧凝汽器循环水进口门（5分）对助考的要求：根据主操的命令关闭A侧凝汽器循环水水室放水门放空气门等操作14、凝结水泵由运行转检修（＃1凝结泵运行）适用系统：凝结水系统工况要求：机组额定工况正常运行中考核要点：1)启动备用凝结泵，停运＃1凝结泵，解除＃1凝结泵“联锁”(8分)2)检查＃1凝结泵出口门已关闭，关闭＃1凝结泵进口门(5分)3)将＃1凝结泵及出、入口门电机停电(4分)4)关闭＃1凝结泵抽空气门(5分)5)关闭＃1凝结泵密封水门(5分)6)开启＃1凝结泵入口放空气门、放水门，注意保持汽轮机真空稳定，布置安全措施(8分)对助考的要求：根据主操的命令开启＃1凝结泵入口放空气门、放水门等操作（二）汽机事故处理部分1、#1高加泄漏适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对加热器的监视及分析。考核要点：1)通过#1高加水位升高，高加水位报警，疏水温度降低，正常疏水调门、危急疏水调门开度增大来判断确认#1高加泄漏。（12分）2)注意监视给水压力、流量和运行给水泵电流（转速），调整汽包水位正常。（5分）3)#1高加水位无法维持，汇报值长，降负荷至规定值，立即手动解列#1高加。（6分）4)关闭一抽抽汽电动门及逆止门，检查抽汽电动门前、逆止门后疏水气动门开启。（4分）5)解列#1高加水侧，检查其旁路门开启，进出口门联关。（3分）6)维持负荷不超过规定，检查系统不超压，炉侧注意管壁温度不能超过规定值。（3分）7)汇报值长，通知检修处理。（2分）对助考的要求：配合处理。2、、低加泄漏适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对加热器的监视及分析考核要点：1)通过低加水位升高，低加水位报警，疏水温度降低，正常疏水调门、危急疏水调门开来判断故障。确认是哪一台低加泄漏（12分）2)注意监视凝结水压力、流量和运行凝泵电流，调整除氧器水位正常（5分）3)该低加水位无法维持，立即手动解列该低加。（6分）4)关闭该低加抽汽电动门、逆止门，开启其电动门前、逆止门后疏水门。（4分）5)开启该低加旁路门，关闭进、出口门。（3分）6)维持负荷不超过规定值，检查监视段不超压，注意调整汽温不超过规定值。（3分）7)汇报值长，通知检修处理。（2分）对助考的要求：配合处理。3、低加正常疏水调门失灵卡涩适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对加热器的水位监视及分析。考核要点：1)通过某低加水位上升，正常疏水调门指令与反馈不符来判断故障。（7）2)切疏水调门至手动，手动调整无效。（4分）3)确认低加正常疏水调门失灵卡涩（5分）4)检查某低加危急疏水门开启，用危急疏水门暂时维持水位。（6分）5)检查疏水扩容器减温水门是否开启，疏扩温度不超限。（6分）6)隔离某低加正常疏水调门，注意并调整其他各低加水位正常。（4分）7)汇报值长，通知检修处理。（3分）对助考的要求：配合处理。4、高加正常疏水调门失灵卡涩适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对加热器的水位监视及分析。考核要点：1)某高加水位上升，通过正常疏水调门指令与反馈不符判断故障。（7分）2)切某高加疏水调门至手动，手动调整无效。（4分）3)确认高加正常疏水调门失灵卡涩。（5分）4)检查某高加危急疏水门开启，用危急疏水门暂时维持水位。（6分）5)检查高加疏水扩容器减温水门是否开启，疏扩温度不超限。（6分）6)隔离某高加正常疏水调门，注意并调整其他各高加水位正常。（4分）7)汇报值长，通知检修处理。（3分）对助考的要求：配合处理。5、汽机轴承摩擦严重适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组运行中考核目的：对汽机轴承温度、润滑油温的监视及分析。考核要点：1)通过某轴瓦回油温度、轴承温度高、主机振动大信号进行综合分析。（5分）2)就地检查，测温、测振确认轴承摩擦。（5分）3)立即汇报值长，降负荷，检查该瓦的润滑油管路有无异常，并严密监视该瓦回油温度、轴承温度，解除高压密封备用油泵联锁，启动低压交流油泵，做好紧急停机准备，若该瓦回油温度或轴瓦金属温度上升至规定值或轴承振动超过规定值，立即在硬手操盘上按“紧急跳闸”按钮或就地手拍危急保安器（12分）4)检查发电机已解列（否则手动解列）