6kV微机厂用电快切装置满载快切试验方案

**公司6kV微机厂用电快切装置满载快切试验方案编制:审核:批准:**公司**年**月**日第2页共10页目录一、试验目的……………………………………………………3二、编制依据……………………………………………………3三、主要试验项目………………………………………………3四、启动前应具备的条件………………………………………4五、技术安全措施………………………………………………4六、切换试验步骤………………………………………………6七、组织措施及时间安排………………………………………8第3页共10页6kV微机厂用电快切装置满载快切试验方案一、试验目的为了验证6kV微机厂用电快切装置在＃5、＃6机组基荷情况下的动作可靠性，特编制本试验方案。二、编制依据1、Q/CSG10008-2004《继电保护及安全自动装置检验条例》2、东北院有关设计图纸及厂家图纸资料3、《火电工程调试技术手册》4、相关继电保护整定单5、《火电工程启动调试工作规定》三、主要试验项目1、＃5机组并网前进行失压启动“从工作至备用”的切换试验。（开机过程中进行试验）2、＃5、＃6机组基荷下进行保护启动“从备用至工作”的切换试验。（停机前进行试验）3、＃5、＃6机组基荷下进行保护启动“从工作至备用”的切换试验。（停机前进行试验）4、＃5、＃6机组基荷下进行失压启动“从备用至工作”的切换试验。（停机前进行试验）5、＃5、＃6机组基荷下进行失压启动“从工作至备用”的切换试验。（停机前进行试验）第4页共10页四、试验前应具备的条件1、#5、＃6机组和220kV升压站及其附属设备状态正常，具备整套机组启动条件。2、由运行和检修人员按照定值单核对9E微机快切装置定值无误，核对压板状态和切换开关位置正确，装置正常投运。3、试验前厂用电运行方式调整为由＃2高厂变带，见图1。4、参加试验的人员和监护、巡视人员经过技术交底，人员分工明确，责任到位。五、技术安全措施1、试验必须严格遵守《安规》的相关规定。△Y#6发电机△Y△△#6发电机开关#6主变220kV副母110kV副母#6主变220kV开关110kV正母6kV备用段6kVI段#2高厂变#1高备变#1高备变110kV开关6kVI段备用电源开关6kVI段工作电源开关图例说明：隔离闸刀分位隔离闸刀合位断路器分位断路器合位图1：试验前厂用电运行方式第5页共10页2、试验时PT二次回路不得短路或接地，CT二次回路不得开路。3、启动区域配备相应电气灭火的消防设施，消防人员随时待命。4、涉及系统的各项试验，应事先取得系统调度的同意。5、参加试验人员必须严密监视各设备状态，切换试验时，9E集控室、9E电子室、＃5机TCC间必须有专人监视，切换试验中发现异常，立即汇报。如果切换试验失败，应查明原因后方可继续下一步试验。6、运行人员应做好厂用电切换失败后，机组厂用电失去的事故预想，按照相应处理预案处理。7、运行人员在＃5机TCC间严密监视厂用电切换情况，当厂用电切换完成后，及时检查＃5机抑矾剂泵运行情况，如果变频器因失压停运，应立即复归信号后重新开启抑矾剂泵，防止因抑矾剂泵停运时间过长(设定值5min，临时改成10min)，切轻油运行，由于目前满负载情况下重油切轻油运行可能失败，则可能导致跳机。8、切换试验过程重点监视参数:a、主燃油泵进口压力低于2.0bar延时3S跳机；b、重油前置滤网后压力FFU2低于3.6bar切轻油,由于轻油泵也是失电运行，则可能导致跳机；c、＃6机EH油压低于9.8MPa跳机；9、切换试验前先将高压给水泵状态及出口压力、＃6炉汽包水位、＃6机凝汽器水位、凝结水泵状态、循环水泵状态、＃6机EH油压、6kVⅠ母电压、6kVⅠ母工作电源开关状态、6kVⅠ母备用电源开关状态等重要参数在DCS组态到一个页面，以便于监视和记录。第6页共10页10、切换试验前先将6kVⅠ母电压、6kVⅠ母工作电源开关状态、6kVⅠ母备用电源开关状态用临时电缆接入＃3联合循环机组故障录波，以记录厂用电切换过程中上述参量变换情况。六、切换试验步骤1、＃5机组并网前进行失压启动“从工作至备用”的切换试验。1.1当＃5机全速空载运行后，由运行人员在9E集控室DCS上操作拉开6kVⅠ段工作电源开关，由6kV微机厂用电快切装置动作自动合上6kVⅠ段备用电源开关。1.2厂用电切换成功后，迅速检查机组各设备运行情况，将快切装置屏上切换小开关1QK、2QK切至“备用→工作”位置，复归快切装置信号。1.3检查机组各设备运行情况正常后，进行并网带负荷。2、＃5、＃6机组基荷下进行保护启动“从备用至工作”的切换试验。2.1在＃5、＃6机组基荷运行状态下，由检修人员在9E电子室＃1高备变保护屏后短接端子3X:21，3X:51，模拟＃1高备变保护动作启动6kV快切，由6kV微机厂用电快切装置动作自动跳开6kVⅠ段备用电源开关，合上6kVⅠ段工作电源开关。2.2厂用电切换成功后，迅速检查机组各设备运行情况，将快切装置屏上切换小开关1QK、2QK切至“工作→备用”位置，复归快切装置信号。3、＃5、＃6机组基荷下进行保护启动“从工作至备用”的切换第7页共10页试验。3.1在＃5、＃6机组基荷运行状态下，由检修人员在9E电子室＃6发变组第一套保护屏后短接端子3X:23，3X:63，模拟＃6发变组保护动作启动6kV快切，由6kV微机厂用电快切装置动作自动跳开6kVⅠ段工作电源开关，合上6kVⅠ段备用电源开关。3.2厂用电切换成功后，迅速检查机组各设备运行情况，将快切装置屏上切换小开关1QK、2QK切至“备用→工作”位置，复归快切装置信号。4、＃5、＃6机组基荷下进行失压启动“从备用至工作”的切换试验。4.1调度同意＃5、＃6机组停机同时进行厂用电切换试验后，在＃5、＃6机组基荷运行状态下，由运行人员在9E集控室DCS上操作拉开6kVⅠ段备用电源开关，由6kV微机厂用电快切装置动作自动合上6kVⅠ段工作电源开关。4.2厂用电切换成功后，迅速检查机组各设备运行情况，将快切装置屏上切换小开关1QK、2QK切至“工作→备用”位置，复归快切装置信号。5、＃5、＃6机组基荷下进行失压启动“从工作至备用”的切换试验。5.1在＃5、＃6机组基荷运行状态下，由运行人员在9E集控室DCS上操作拉开6kVⅠ段工作电源开关，由6kV微机厂用电快切装置动作自动合上6kVⅠ段备用电源开关。第8页共10页5.2厂用电切换成功后，迅速检查机组各设备运行情况，将快切装置屏上切换小开关1QK、2QK切至“备用→工作”位置，复归快切装置信号。6、切换试验结束当整个厂用电快切试验结束后，由运行人员按调度指令正常停机，停机后按照正常厂用电运行方式有关规定进行＃5、＃6机组厂用电运行方式调整。七、组织分工及时间安排1、组织分工试验总负责：试验负责：现场指挥：参加人员：2、时间安排试验时间由本公司向省调申请安排，在本次机组检修结束申请复役后的开机、停机过程中进行，如因故使试验条件不满足，则视电网及现场具体情况合理调整试验安排。如试验无法完成，待查明原因后可在下一次开、停机过程继续进行。第9页共10页安全、技术交底记录表项目名称6kV微机厂用电快切装置满载快切试验交底时间项目负责人交底地点交底人参加人员(签名)：交底内容：1、试验目的2、编制依据3、主要试验项目4、启动前应具备的条件5、技术安全措施6、切换试验步骤7、组织措施及时间安排备注：第10页共10页6kV微机厂用电快切装置满载快切试验记录表项目名称6kV微机厂用电快切装置满载快切试验试验步骤1试验步骤2试验步骤3试验步骤4试验步骤5快切试验前运行状况#5机负荷（MW）＃6机负荷（MW）6kVⅠ段电压(kV)6kV备用段电压(kV)快切动作情况快切装置动作是否正常开关切换是否正常开关切换时间（S）备注说明试验步骤1：＃5机组并网前进行失压启动“从工作至备用”的切换试验。试验步骤2：＃5、＃6机组基荷下进行保护启动“从备用至工作”的切换试验。试验步骤3：＃5、＃6机组基荷下进行保护启动“从工作至备用”的切换试验。试验步骤4：＃5、＃6机组基荷下进行失压启动“从备用至工作”的切换试验。试验步骤5：＃5、＃6机组基荷下进行失压启动“从工作至备用”的切换试验。本表由电气检修人员记录，试验负责人审核。记录：审核：试验日期：