7.连退拉丝机(工)安全操作规程

14连退拉丝机（工）安全操作规程1危险源（危害因素）分析1.1毛刺飞溅，防护用品使用不当，防护装置的缺损造成的机械伤害；1.2电气绝缘破损，电气漏电造成触电事故；1.3作业人员失误，违章作业造成的人体伤害；1.4起重设备安全装置失灵而导致的起重伤害；1.5违章作业或配合不当而导致的起重伤害。2作业要求2.1操作前2.1.1操作人员必须正确穿戴好防护用品。工作区域地面应清洁无障碍物（机台1公尺内不得堆放材料），防止滑倒摔伤。2.1.2开车前首先检查电气、气压设备等是否正常，发现故障及时报修。2.2操作中2.2.1机器开动时，应注意操作，防止打结或拉断，铜丝刷伤人体。2.2.2铜杆焊接时，应遵守碰焊机安全操作规程，戴好防护眼镜，人应站在焊接机的侧边，以防触电和烫伤。2.2.3在拉拔过程中，各种防护罩（门）应关闭，防止断线、飞盘伤人。2.2.4不准正面对收线盘进行排线调整，严禁用手触摸铜丝。152.2.5机台运转时，严禁在机台上做清洁和调整修理。2.2.6工作时间不许打闹和任意离开机台。放线打结时，严禁开车抢线结，应立即停车处理。2.2.7蒸汽阀、排污阀及安全阀出口引入隐蔽处，以免烫伤人（管道应包扎）。2.2.8发现异常现象时，应停车检修后再使用。2.3操作后2.3.1操作完毕或离开现场，应把电源、水源、气源全部关闭。2.3.2做好车台保养保洁工作。3应急措施3.1发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告单位领导，保护事故现场。3.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源，后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。3.3发生设备故障时，应立即停止操作，关闭电源，待问题排除后方可操作。