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……考 ……生 ……答 ……题 ……不 ……准 ………超 ……过 ……此 ……线第1页高职数控技术专业数控车能力模块抽测试卷57注意事项 1. 请在试卷的标封处填写您的所在学校名称、姓名和准考证号 2. 考试时间为 180分钟一、数控车床操作主要工具、量具、刀具准备清单名称规格(mm)数量名称规格(mm)数量紫铜棒¢30×150mm1螺纹环规M30×2-6g1硬爪与机床配套1副游标卡尺0~150mm(精度0.02)1紫铜皮0.1mm,0.2mm若干深度千分尺0~25mm1刷子2寸1外径千分尺0~25mm1抹布棉质若干外径千分尺25~50mm1机床操作工具卡盘扳手,加力杆,刀架扳手一套内径百分表18~35mm1铁屑清理工具自定1深度游标卡尺0~150mm(精度0.02)1护目镜等安全装置自定1套外圆车刀主偏角:93°~95°;副偏角3°~5°;机夹刀配刀片1塞尺自定1套外圆车刀主偏角:93°~95°;副偏角50°~55°机夹刀配刀片1百分表0-61内孔车刀孔径范围≥¢20mm;刀杆伸长≤60mm;机夹刀配刀片1杠杆百分表0-11外圆切槽(断)刀刀刃宽3~4mm;1磁力表架自定1外螺纹车刀刀尖角60°;螺距:2mm;机夹刀配刀片1游标万能角度尺精度2分1垫片宽20mm,长度依机床定厚;0.1;0.3;0.5;1mm若干二、毛坯准备¢50×80(单位mm)材料:45#棒材要求:毛坯要求预钻¢20 的通孔。……考 ……生 ……答 ……题 ……不 ……准 ………超 ……过 ……此 ……线第2页三、零件图其余 A 制图数控开发组2010-81:1校核数控铣零件57技术要求⒈未注尺寸公差按GB01804-m处理。⒉零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。⒊锐边倒角为C0.5。湖南省考试院C57……考 ……生 ……答 ……题 ……不 ……准 ………超 ……过 ……此 ……线第3页四、零件检测评分表学校名称姓名零件名称数控车零件57工件编号序号考核项目检测位置配分评分标准检测结果扣分外轮廓4外轮廓形状与图纸不符,每处扣1分螺纹3螺纹形状与图纸不符,每处扣1分1形状(10分)内孔3内孔形状与图纸不符,每处扣1分φ24+0.03304每超差0.01mm扣2分φ450-0.0394每超差0.01mm扣2分φ300-0.0394每超差0.01mm扣2分φ24±0.22超差不得分φ27±0.31超差不得分φ40±0.32超差不得分17°±4′2超差不得分螺纹M30×2-6g5用螺纹环规检验,不合格不得分槽4×3(±0.1)3超差不得分C2(45°±30′)2超差不得分R3±0.52超差不得分70±0.12超差不得分250-0.0332超差不得分20+0.03302超差不得分19±0.21超差不得分10±0.21超差不得分2尺寸精度(40分)5±0.21超差不得分Ra1.65降一级不得分Ra3.26降一级不得分3表面粗糙度(15分)其余Ra6.34降一级不得分4形状位置精度(5分)同轴度0.045每超差0.01扣2分5碰伤、划伤每处扣3—5分。(只扣分,无得分)合计70检测老师签字零件得分说明:所有评分按评分标准执行,超差按配分扣完为止。……考 ……生 ……答 ……题 ……不 ……准 ………超 ……过 ……此 ……线第4页湖南省数控技术专业技能抽查(高职)工艺文件编制评分细则序号评分项目评分要点配分扣分要点1正确填写表头信息含零件名称、毛坯种类、材质、重量等6至少要求填写六项,每少填一项扣1分2工艺过程完善工艺过程应包含毛坯准备、加工过程安排、检测安排及一些辅助工序(如去毛刺等)的安排。10每少一项必须安排的工序扣5分3工序、工步的安排合理1、工序、工步层次分明,顺序正确。2、工件安装定位、夹紧正确。3、粗、精加工工序安排合理。4、热处理、检测安排合理。20①工序安排不合理,或少安排工序,每处扣5分,最多扣20分;②工件安装定位不合适,扣5分;③夹紧方式不合适扣5分;4工艺内容完整,描述清楚、规范,符合标准1、语言规范、文字简练、表述正确,符合标准。2、有使用夹具及装夹部位、校准方法及校正部位的描述。3、有使用刀具、加工部位的描述。4、有工序加工结果的描述。5、有使用设备、刀具、量具、工具的表述。40①文字不规范、不标准、不简练酌情扣5—12分;②没有夹具及装夹的描述扣6分③没有校准方法、校正部位的表述扣6分;④没有加工部位的表述扣5分⑤没有工序加工结果的规定扣5分⑥没有使用设备、刀具、量具的规定每项扣2分。5工序工艺简图为表述准确,文字简练,对一些关键工序或工步要工艺卡上画工艺简图14①没有工序图扣14分;②工艺图表达不正确每项扣2分;③该画工艺图而没有画,每处扣5分。6刀具卡对各工序工步中使用的刀具名称、刀具编号、刀具用途进行描述10①没填刀具卡扣10分;②刀具卡填写错误每处扣2分;合计100注:按生产实际的要求给零件编制机械加工工艺过程卡,工艺文件编制的得分按20%的权重计入总分。……考 ……生 ……答 ……题 ……不 ……准 ………超 ……过 ……此 ……线第5页湖南省数控技术专业技能抽查(高职)零件机械加工工艺过程卡片卡片编号NO:产品型号零件图号共页湖南省技能抽测机械加工工艺过程卡产品名称零件名称第页零件件号种类净重每台件数材料牌号毛坯规格尺寸单件重量(公斤)毛重数控程序名工艺装备工序号工序名称工步号工序工步内容设备名称型号夹具刀具量具工艺简图……考 ……生 ……答 ……题 ……不 ……准 ………超 ……过 ……此 ……线第6页湖南省数控技术专业技能抽查(高职)职业素养评分表学校名称数控车床姓名机床编号数控铣床职业素养项目总分试卷日期考试时间开始时间完成时间考核项目考核内容配分得分纪律服从安排;场地清扫等。如有违反,由监考员扣1—3分/项。10安全生产安全着装;按规程操作等。如有违反,由监考员扣1—3分/项。20职业规范机床加油、清洁;工具、量具、刀具摆放等。如有违反,由监考员扣1—3分/项。15打刀每打一次刀扣5分,最多扣20分。20加工超时如超过规定时间不停止操作,每超过1分钟扣1分。5去毛刺用砂布、锉刀修饰;锐边没倒钝,或倒钝尺寸太大等没按规定的操作行为,扣1—3分。10职业素养人伤械损事故出现人伤械损事故整个测评成绩记0分。20备注(现场未尽事项记录)监考员签字学生签字注:1.本表的表头信息由学员填写。评判结果由现场监考员填写,学员签字认可。2.职业素养的得分按10%的权重计入总分。
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