2014供气车间操作规程

安全操作规程（造气车间——半水煤气部分）山东晋煤同辉化工有限公司2014.1.01山东晋煤同辉化工有限公司造气车间1目录一、半水煤气岗位操作规程-----------------------------2二、煤气气柜安全使用规定-------------------------21三、煤气发生炉油泵控制系统-----------------------22四、炉条机岗位操作规程---------------------------31五、离心鼓风机岗位操作规程-----------------------33六、25T吹风气回收岗位安全操作规程----------------40七、吹风气余热锅炉开车外送蒸汽安全操作规程-------61附件一：锅炉给水安全注意事项---------------------61附件二：起重机械安全规程-------------------------63附件三：水煤气车间静止设备一览表-----------------66附件四：化工企业安全生产禁令---------------------70山东晋煤同辉化工有限公司造气车间2造气车间危险有害物质及危险特性本车间接触危险化学品主要为半煤气，其主要成份是一氧化碳、氢气、二氧化碳，根据《危险化学品目录》（2002版），氢气、一氧化碳属于2.1类易燃气体，二氧化碳属于2.2类不燃气体。氢气危险特性：爆炸极限（V/V%）为4.1~74.1；火灾危险类别为甲级，危险化学品类别为易燃气体。一氧化碳危险特性：爆炸极限（V/V%）为12.5~74.2；火灾危险类别为乙级，危险化学品类别为易燃气体。根据国家标准《职业卫生接触毒物危害程度分级》（GB5044-1985）一氧化碳的职业性接触毒物危害程度分级为Ⅱ级，属于高度危害。二氧化碳危险特性：火灾类别戊级，危险化学品类别为不燃气体。煤气与空气混合易形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；水煤气比空气轻，在室内使用时，泄漏气体上升滞留屋顶不易排出的情况下，遇火星可发生爆炸。由于造气原料煤含硫，使煤气中含有H2S，H2S腐蚀可造成设备损坏，可能引发火灾、爆炸事故。半煤气岗位安全操作规程1、任务本岗位负责制造合格的半水煤气，以供后工段使用。生产过程中要安全稳定操作，努力降低煤耗，保证设备正常运行。2、职权责任（1）职权a、严格执行操作规程，负责本岗位的开停车及正常生产，满足下工段生产的需要，负责生产中不正常情况及事故的处理，负责设备的管理和维护，正确处理设备故障，搞好检修。b、对违反操作规程的行为，有权提出批评或向上级报告，对干扰本岗位的操作行为，有权制止。c、有权提出对原料质量要求的意见，有权提出检修和更换不安全设备及不完善操作规程的意见。d、未经主管部门批准不得任意改变操作规程。e、岗位组长指导本岗位的生产，作好技术指导，操作工必需接受岗位组长和值班工长的指导。（2）责任山东晋煤同辉化工有限公司造气车间3a、严格遵守劳动纪律和厂内一切规章制度，严肃认真地填写岗位记录，未经工长允许不得擅离职守。b、保证微机安全正常运行，如遇意外事故，负责紧急处理至安全位置，确保安全生产。c、如违反操作规程负违反操作规程工艺纪律的责任，因违反劳动纪律而引起的事故，承担全部责任。d、负责本岗位机器设备的维护保养及检修，杜绝跑、冒、滴、漏现象，对所管设备负全部责任，妥善保管工具和原物料，不得丢失。e、保证煤气供应，稳定煤气中有效气体含量，努力降低三大消耗（煤、汽），提高经济效益。f、指导二楼做好一切辅助工作，负责外来人员的安全技术指导。（3）工作联系及交接班制度：3.1工作联系：领导：在段长和岗位组长的直接领导下工作。炉条机：下灰前提前十五分钟联系炉条机工，作好下灰及设备清理前的准备工作。原料：与原料车间联系原料品种变化情况。造气二楼：与二楼联系下灰返焦量情况。分析：及时与变换、合成分析工联系各气体成分的分析结果。脱硫：及时与脱硫岗位联系，气柜高度及罗茨鼓风机开停情况，同时了解三段净化气流量的变化。泵站：及时检查泵站油压、油位的变化情况。变换：发现因设备故障可能造成氧含量高时，及时与脱硫、变换岗位联系，注意变换炉温变化等情况。锅炉：联系蒸汽压力的情况。软水：联系软水供水情况，注意压力变化。供气水循环：联系循环水供水情况，确保洗气塔的温度在正常指标之内。吹风气、鼓风机：联系鼓风机的开停情况，吹风气回收情况。3.2交接班制度：a、交班者将各项工艺指标，控制在正常范围内，如遇特殊情况，应认真做好详细记录，本班不能处理时，提出处理意见，出现生产事故，未处理结束，交班者不得进行交班。b、交班最后一次下灰，不得超过规定时间，气柜不得低于2500m3，严禁因气柜低而加回收，造成气柜中半水煤气不合格。c、接班者提前三十分钟到岗位检查煤气炉及设备运转情况，把检查情况写在交接班及巡回检查本内，开完班前会接班。d、交班时工具齐全，设备及环境卫生清洁。山东晋煤同辉化工有限公司造气车间4e、交班前有关项目不符合规定，接班者有权拒绝接班，发生争执、双方岗位（班长）协同解决，双方班长签字后，方可进行交接。f、分管的门窗玻璃和公物要认真检查，如有破损、要写明记录，有违章损坏者，责任要落实到人。3.设备管理及维护：（1）巡回检查制度：a、通过仪表，随时观察和发现各阀门、设备运行中的异常现象。b、经常检查微机运转是否正常。c、经常检查加热器、各汽包的液位变化情况，保持液位在1/2—2/3处，汽包液位计至少每班冲洗一次，防止出现假液位，汽包内不得缺水或满水。d、每次加料都要检查电动葫芦的运行情况和润滑情况，注意声音是否正常，如发现异常情况应及时联系有关人员做相应处理。（2）设备润滑制度：a、微机、仪表每班清洗一次。b、电动葫芦及钢丝绳经常保持润滑，内部缺油及时联系保全工加油。c、炉条机要定期检查，联系保全工加油。d、气柜要定期检查，联系保全工加油润滑。（3）清洁制度：a、地面设备每班清扫一次，不得有积灰，楼外地面设备每班清扫一次。b、废热锅炉底座要根据各炉情况定期检查清理。c、烟囱底座水箱要根据情况定期冲洗和清理。d、设备管道按计划联系综合处进行刷漆防腐。4、反应原理和设备工作原理：①生产半水煤气的方法：以白煤、焦炭、煤球为原料，间歇式每次投入煤气发生炉内一定数量的原料，以H2O↑为气化剂，以赤热的碳为还原剂，以微机控制系统控制液压阀门启闭，经过吹风、上吹、下吹、二次上吹、空气吹净有的还有回收等六个阶段，生产出质量合格的水煤气。山东晋煤同辉化工有限公司造气车间5②化学反应原理：吹风时空气从炉底进入，经灰渣层预热后到达氧化层，此时气体中的氧与赤热的碳接触，发生下列反应：2C+O2===2CO+59400千卡/公斤分子（1）C+O2===CO2+97800千卡/公斤分子（2）2CO+O2===2CO2+136200千卡/公斤分子（3）气体上升到达还原层，此时气体中的CO2与碳反应：CO2+C===2CO—38400千卡/公斤分子（4）此反应为吸热反应，在高温下进行，反应所需热量是气体从气化层带来的，气体再向上进入干馏层和干燥层，气体把热量传给这两层中的燃料，进行干馏和干燥，把原料中的挥发份、水份蒸发出去。C+2H2O↑===CO2+2H2—17900千卡/公斤分子（5）C+H2O↑===CO+H2—28150千卡/公斤分子（6）副反应：C+2H2===CH4+18600千卡/公斤分子（7）CO+H2O↑===CO2+H2+10250千卡/公斤分子（8）C、H2O↑与空气同时通过碳层的反应。C+O2+（3.76N2）→CO2+（3.76N2）+96kcal(9)C+H2O（↑）===CO+H2—29.3kcal③煤气发生炉中气化固体燃料时燃料层的区分状况：固体燃料在煤气炉中自下而上分为六个区域即：灰渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层、自由空间。a、灰渣层：分配上行气化剂，防止炉篦受高温的影响并用灰渣显热来预热上行气化剂，吸引下行煤气中的部分热量。b、氧化层：碳被气化剂中的氧氧化成CO2与CO，并放出热量。c、还原层：CO2还原成CO，或水蒸气分解成H2，燃料依靠与热的气体换热而被预热。d、干馏层：燃料依靠热气体换热进行分解，并析出下列物质：水份、H2S，CH4、焦油等。e、干燥层：依靠气体的显热蒸发燃料中的水份。f、自由空间：起聚集煤气，均匀分布下吹H2O↑的作用。6、工艺流程及设备一览表，控制一览表。山东晋煤同辉化工有限公司造气车间6（5）水煤气流程：向煤气发生炉内交替通过空气和H2O↑，与炉内灼热的煤炭进行气化反应，吹风阶段生成的吹风气放空或回收，上吹后部分煤气、下吹煤气、二次上吹煤气经除尘器经上行阀通过半水煤总阀进入半水煤气气柜为半水煤气，整个过程在微机自动控制下，反复循环进行，每个循环分五个阶段，如下：a、吹风阶段：吹风气回收岗位↑空气鼓风机→煤气炉→集尘器→烟囱放空b、上吹阶段：前半部分：Ｈ2Ｏ↑→煤气炉→上行管道→1#上行阀→洗气塔→气柜上吹阶段：后半部分Ｈ2Ｏ↑→煤气炉→上行管道→2#上行阀→煤总阀→集尘器→废热锅炉→洗气塔→水煤气气柜c、下吹阶段：Ｈ2Ｏ↑→煤气炉→盲肠→下行管道→煤总阀→集尘器→废热锅炉→洗气塔→水煤气气柜d、二次上吹阶段：Ｈ2Ｏ↑→煤气炉→上行管道→2#上行阀→煤总阀→集尘器→废热锅炉→洗气塔→水煤气气柜e、空气吹净阶段：空气鼓风机→煤气炉→1#上行阀→洗气塔→半水煤气总阀→半水煤气气柜5、设备规格表（见附表）：6、工艺指标及操作指标：（1）工艺指标：a、压力（MPa）炉底风压：﹤2500mmH2Ob、温度：炉顶温度：≤300℃合格率：100%炉底温度：150—250℃合格率：85%煤气温度：﹤45℃c、水煤气成份：CO含量：30—35%；H2：50—53%；O2含量≤0.5％；CO2：6—8%；N2：0.5—3.5%；CH4：1—1.5%d、气柜高度：6000—8000m3e、汽包液位：1/2—2/3山东晋煤同辉化工有限公司造气车间7h、下灰次数：交班下灰不得超过两次车，否则交班前下灰。7、正确操作要点。（1）操作条件的控制a、根据不同的原料，确立适宜的百分比。b、炉顶、炉底出口温度控制在指标范围内。c、维护炉内平衡，H2O↑用量调节适当，压力稳定，加减负荷不宜过猛。①加负荷：增加吹风百分比，或延长吹风时间，炉温提高后增加适当的H2O用量维持炉温不变，适当提高炭层，加H2O↑量不宜过大，防止炉温降低，增加单循环内的入炉空气总量及入炉蒸汽总量，并保持炉温平衡。②减负荷：减少吹风百分比，增加上、下吹百分比，适当减少H2O↑用量，维持炉温不变，适当降低炭层。d、维护炉内空程①采用自动加料，合理调节加料和布料时间；②停车后注意观察炉面火焰，要定时下灰探火，根据下灰数量和灰渣质量调节炉条机转速或调整开停时间，适当调节上、下H2O↑用量和百分比，使气化层的厚度和位置相对稳定。③碳层不均匀或有结疤现象时，要及时进行捣炉，扒块和打疤处理，尽快使炉子趋于正常。④发现炉内塌炉，吹翻风洞时，要及时停车处理，以稳定炉况。⑤加料要粒度均匀。（2）通过系统压力及温度的变化判断煤气炉运行状况：a、通过压力来判断：①各液压阀门开关是否正常②系统及炉内阻力是否正常③煤气炉制气能力的大小④鼓风机运转是否正常b、通过压力表，结合各测温点，水煤气各组分含量，判断炉内气化情况及洗气塔水量情况。c、通过压力表判断H2O↑系统，软水，高压油，自来水，循环水输送是否正常。d、通过锅炉外送造气蒸汽流量表，掌握入炉H2O↑流量的大小，稳定炉况，提高H2O↑分解率。（3）半水煤气CO的控制。山东晋煤同辉化工有限公司造气车间8控制规律：①及时了解水煤气各项气体成份，根据变化趋势及时调节。②掌握下工段用气量及调节后的见效情况和见效时间。③根据各项气体成份变化情况及时调节。④积极稳定各炉操作条件，炉内温度，炭层高度，原料加入量，H2O↑用量及各阶段百分比，回收时间等变化不宜过大，气体成份调节力求均匀，勤调节。⑤及时发现并排除设备故障，注意气柜高度，加减量等对气体成份的影响。⑥