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12016年一级机电实务复习1H413000工业机电工程安装技术1H413010机械设备安排技术1H413011机械设备基础的各类及验收要求一、设备基础的各类及应用(一)材料组成不同的设备基础各类及应用1、素混凝土基础:砂、石、水泥组成;适用于荷载较小、变形不大的设备基础。2、钢筋混凝土基础:砂、石、水泥、钢筋等组成;适用于荷载较大、变形较大的设备基础。3、垫层基础:在基底上直接填砂,并在砂基础外围设钢筋混凝土圈梁档护填砂;适用于使用后允许产生沉降的结构,如大型储罐。(二)埋置深度不同的设备基础种类及应用1、浅基础(1)扩展基础:将上产荷载扩散传递到地基(2)联合基础:由组合的混凝土结构组成;适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础。(3)独立基础:配置于上部设备之下的无筋或有筋的整体基础形式。2、深基础(1)桩基础:由承台、桩组成的基础形式,可分为预制桩和灌注桩两大类;适用需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。(2)沉井基础:用混凝土或钢筋混凝土井筒式基础。(三)结构形式不同的基础种类及应用1、大块式基础以钢筋混凝土为主要材料、刚度很大的块体基础,广泛应用于设备基础。2、箱式基础:由底板、顶板和承重的纵向、横向墙体组成的基础。3、框架式基础由顶层梁板、立柱和底层梁板结构组成的基础,适用于作为电机、压缩机等设备的基础。二、设备基础施工质量验收要求2、设备基础混凝土强度的验收要求(1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求,如果对设备基础的强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位,采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。(2)重要的设备基础应用重锤做预压强度试验,预压合格并有预压沉降详细记录。1H413012机械设备安装程序一、一般程序开箱检查——基础测量放线——基础检查验收——垫铁设置——吊装就位——安装精度调整与检测——设备固定与灌浆——零部件装配——润滑与设备加油——试运转——工程验收二、机械设备安装各工序主要工作内容4、垫铁设置(找正找平找标高)设置垫铁的作用:一是找正调平机械设备,通过调整其厚度,使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度;二是能把设备重重、工作栽荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础。垫铁组的设置应符合下列要求:(1)每组垫铁的面积应按随机技术文件或规范进行验算和选用,其规格和尺寸宜按规2范要求进行制作和使用(2)其放置方式:坐浆法、压浆法(3)垫铁与设备基础间应接触良好,每组垫铁要放稳压实(4)每个地脚螺栓旁至少放一组垫铁,并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;相邻两垫铁组间的距离,宜为500-1000mm;设备底座有接缝处的两侧,应各设置一组垫铁。(5)每组垫铁块数不超过5块,对平垫铁,厚的在下面,薄的宜放在中间,垫铁厚度不宜小于2mm。(6)设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平的宜露出10至30mm,斜的宜露出10至50mm;垫铁伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。(7)除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间应用定位焊焊牢。6、安装精度的调整与检测(1)精度调整与检测是机械设备安装工程中关键的一环(2)精度调整应根据设备安装的技术要求(按照设备技术文件规定或规范)和精度检测结果,调整设备自身和相互位置状态,例如设备的中心位置、水平度、垂直度、平行度等。(3)精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差,如垂直度、平行度、同轴度等。(4)所有位置精度项和部分形状精度项,涉及误差分析、尺寸链原理及精密测量技术。1H413013机械设备安装的方法一、机械设备安装的方法机械设备安装一般分为整体式安装、解体式安装和模块化安装2、解体式安装:指对某些大型设备,由于运输条件的限制,无法整体运输到安装现场,出厂时只能将其分解成部件进行运输,在安装现场重新按设计、制造要求进行装配和安装。解体安装不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度,还必须再现制造、装配精度,达到制造厂的标准,保证其安装精度要求。二、机械设备典型零部件的安装(一)齿轮装配要求1、齿轮装配时,齿轮基准面端面与轴肩或定位端面应靠紧贴合,且用0.05mm塞尺检查不应塞入;基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。2、相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位,应符合下列规定:(1)齿宽B小于等于100mm时,轴向错位应小于等于5%B;(2)齿宽B大于100mm时,轴向错位应小于等于5mm。3、装配轴心线平行且位置为可调结构的渐开线圆柱齿轮副、中心距可调整蜗轮副时,其中心距极限偏差应符合随机技术文件规定。蜗杆与蜗轮传动最小法向侧间隙,圆柱、圆锥齿轮啮合时的最大极限侧隙和最小极限侧隙,应符合设计规定。4、用压铅法检查齿轮啮合间隙时,铅比直径不宜超过间隙的3倍,铅丝的长度不应小于5个齿距,沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。(二)联轴器的装配要求1、机械式联轴器分为刚性和挠性两类:其中刚性包括凸缘、夹壳;挠性包括滑块、齿式、滚子链、十字轴万向、轮胎式、梅花形、弹性柱销、膜片、弹性套柱销、蛇形弹簧、V带轮钢砂式安全联轴器等。(三)轴承装配要求2、滚动轴承装配(2)装配方法有压装法和温差法。采用压装法装配时,压入力应通过专业工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传递,3不得通过轴承的的滚动体和保持架传递压入力;采用温差法装配时,应均匀改变轴承的温度,轴承的加热温度不应高于120度,冷却温度不应低于-80度。三、机械设备固定方式3、部分静置的简单设备常采用胀锚地脚螺栓的连接方式。其安装要求:(1)胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径(2)安装此螺栓的基础强度不得小于10MPa(3)钻孔处不得有裂缝,钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰(4)钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。4、粘接地脚螺栓:是近些年应用的一种地脚螺栓,要求同上。在粘接时应把孔内杂物吹净,并不得受潮。(二)垫铁3、无垫铁施工法及要求在保证施工质量的前提下,可以节约大量钢材。(1)无垫铁施工时,找平、找正、找标高可用斜垫铁、调整垫铁、调整螺钉等工具将设备的水平和标高调整到符合要求后,采用无收缩混凝土或自密实灌浆料进行灌浆(调整工具处不灌),灌浆施工工艺应按设计文件的要求执行。(2)待灌浆层强度达到75%以上时,撤出调整工具,然后将留出的位置用浆料填实,并再次坚固地脚螺栓,复查设备精度。五、机械设备新技术应用3、早强、高强混凝土在地脚螺栓孔灌浆中的应用最新研制的混凝土地脚螺栓孔灌浆(又称一次灌浆)材料,直接灌入设备基础,不用振捣、无收缩,24h抗压强度可达到50MPa。设备地脚孔灌浆后一天,即可坚固地脚螺栓,施工简便快捷,早强,高强。1H413014机械设备安装的精度控制要求二、影响设备安装的精度的因素(一)设备基础:对安装精度的影响主要是强度不够、沉降不均匀和抗振性能不足(二)垫铁和一、二次灌浆设备支承在垫铁和二次灌浆层上。当垫铁不平稳、接触不好,一次、二次灌浆不密实、强度不够时,会影响设备安装精度。(三)地脚螺栓:其安装的垂直度和紧固力影响(四)设备制造和装配1、设备制造对安装精度的影响主要是加工精度2、解体设备的装配精度直接影响设备的运行质量,包括各运动部件间的相对运动精度,配合面间的配合精度和接触质量。3、设备基准件的安装精度包括标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度等,将直接影响设备各部件间的相互位置精度和相互运行精度。(五)测量测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法、测量精度四个要素。测量误差对设备安装精度影响主要是测量仪器的检测精度、检测基本的加工精度、安装基准的实际偏差、检测方法的合理性、检测人员的技能水平。1、主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定(1)主要形状误差:指被测实际要素对其理想要素的变动量。有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。4(2)位置误差:关联实际要素的位置对基准的变动全量。有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等。(六)内应力:设备不受任何外力作用下,材料内部存在的应力(七)环境1、设备基础温度变形2、设备温度变形3、恶劣环境场所(八)操作从事安装工作的人员应具有相应操作技能四、设备安装偏差的控制1、补偿温度变化所引起的偏差2、补偿受力所引起的偏差3、补偿使用过程中磨损所引起的偏差4、设备安装精度偏差的相互补偿1H413020电气工程安装技术(相当于重写)1H413021成套配电装置的安装技术二、成套配电装置柜体的安装要求(二)高压开关柜安装要求高压开关柜的结构有固定式和移开式(手车式)。常用的移开式(手车式)开关柜的安装要求:1、检查防止电气误操作的“五防”装置是否齐全,动作应灵活可靠:防止带负荷拉合刀闸、防止带地线合闸、防止带电挂地线、防止误走错间隔、防止误拉合开关。2、手车推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象。3、手车推入工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙符合要求。4、手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好5、安全的隔离板应开启灵活,随手车的进出而相应动作6、手车与柜体间接地触头应接触紧密。当手车推入柜内时,其接地触头应比主触头先接触;拉出时接地触头比主触头后断开。涉及安全(三)低压配电柜安装要求其结构有:固定式、抽屉式和组合式。常用抽屉式的安装要求:1、抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,抽屉应能互换2、抽屉的电气联锁、机械联锁动作应正确可靠。断路器分闸后,隔离触头才能分开。3、抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。4、抽屉与柜体间接触及柜体、框架的接地应良好。三、成套配电装置试验及调配要求(一)成套配电装置试验及调配要求1、高压试验由当地供电部门许可的试验单位进行2、对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件进行下列内容试验:绝缘试验,主回路电阻测量和温升试验,峰值耐受电流、短时耐受电流试验,关合、关断能力试验,机械试验,防护等级检查,操作振动试验,内部故障试验,SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查。3、过电压继电器、时间继电器、信号继电器等调整,机械联锁调整。4、用兆欧表测试二次回路的绝缘电阻,必须大于0.4M欧,二次回路有电子元件时,5应使用万用表测试。5、分别进行模拟试验,成套配电装置的操作、控制、联锁、信号和保护应正确无误、安全可靠。(二)高压开关柜(手车式)试验要求1、工频耐压试验(电气强度试验):进行一次回路工频耐压试验时,应将避雷器手车、所用变压器手车、电压互感器手车拉出,不参与试验。2、动作试验:将断路器手车置于试验位置及工作位置进行电动分合闸操作,应能顺利分合。3、联锁试验:手车在工作位置及试验位置时,断路器能分合闸。手车在试验位置和工作位置之间移动时说明有人在操作,由于联锁作用,保证断路器处于分闸状态。当断路器合闸后,联锁机构应被锁住。4、其他试验:装于柜内的电器元件以及辅助回路、母线、接地和断电保护等的试验项目及要求可按电气装置的交接试验有关规定进行。(三)成套配电装置的主要整定调整、确定内容1、过电流保护整定:电流元件整定和时间元件整定2、过负荷警整定:过负荷电流元件整定和时间元件整定3、三相一次重合闸整定:重合闸延时整定和重合闸同期角整定4、零序过电流保护整定:电流元件整定、时间元件整定和方向元件整定5、过电压保护整定:过电压范围整定和过电压保护时间整定四、成套配电装置送电运行验收(三)送电验收1、由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误2、合高压进线开关,检查高压电压是否正常;合变压器开关,检查变压器是否有电,合低压柜进线开关,查看低压电压正常。分别合其他柜的开关。3、空载运行24h,无异常形象,办理验收手续,交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格说明书。1H413022变压器的安装技术一、基础验收变压器就位前要同先对基础进行验收。基础的中心与标高应符合设计要求,轨距与轮距应互相吻合,具体要求:轨道水平误差不超过5
本文标题:2016年-2一级机电复习之机电工程安装技术
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