基坑支护施工方案(放坡)

目录第一章工程概况.................................................................1第二章施工准备及现场平面布置.....................................3第三章基坑工程技术设计.................................................4第四章主要施工机械配置.................................................5第五章劳动力分配.............................................................5第六章施工进度计划.........................................................6第七章锚喷支护专项施工方案.........................................6第八章质量保证制度及措施.............................................9第九章安全保证体系及文明施工措施...........................11第十章基坑监测...............................................................12第十一章应急预案...............................................................15第一章工程概况1．工程概况1.1工程条件工程名称南京软件园加速器工程地点南京市浦口区星火路基础埋深-10.7m工程内容基坑开挖及边坡支护周边情况本工程各个方向距离结构外墙均无重要建筑，具备放坡条件。工程质量工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行检验评定，均要求达到合格。安全指标杜绝重大伤亡和火灾事故，按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）进行检验评定。施工工期为保证基槽土方开挖施工的安全，基槽开挖采取有效的边坡支护措施。1.2地层情况及水文地质条件拟建场区地形比较平坦，场地原为平地。场区地层如下：地表以下为素填土和粘质粘土，地质条件良好。下图依次为AB段BC段CD段DE段EF段FG段GH段HA段土层情况场区地下水1.1~2米，抗浮水位为室外地坪下0.5米2．编制依据序号规范、规程名称编号类别1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家2建筑边坡工程技术规范GB50300-2002国家3锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001国家4建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93国家5建筑基坑支护技术规程JGJ120-99行业6建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业7施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业第二章施工准备及现场平面布置1．施工准备序号准备项具体准备1技术准备在工程的全过程施工中，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。在正式进入现场，所有施工管理人员将认真熟悉由甲方提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，加强施工过程中的检查和监督，确保在施工中得以确实贯彻措施。2物资准备根据统计的工程量计算原材料用量。根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和布骤。按采购计划对原材料生产厂家进行价格、场地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式。根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。所有进场物资将预先设定场地，分类别堆放，并做好标识及产品保护工作。3机械准备拟定施工机械进场计划，按计划要求安排机械设备进场，进行保养和调试。对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。4人员准备项目管理班子具有大型建筑工程施工经验。参加本工程施工的作业工人大都为本公司长期聘用的专业技术工人。2．施工总平面图布置2.1施工总平面图布置原则本工程的施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是：（1）划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。（2）符合施工流程要求，减少对专业工种和其他工程方面施工的干扰。（3）施工区域与办公区域尽量分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，满足安全防火、劳动保护的要求。（4）基础结构施工开始，区域内影响基础施工部分应服从业主对施工安排，施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。（5）符合南京市工程建设工程项目总体环境的要求及南京青奥会防尘要求，进行封闭施工，尽量减少影响附近的居民生活和工作正常运行。第三章基坑工程技术设计1．基坑支护设计主要考虑因素分析（1）基坑支护设计原则和重要性等级建筑基坑支护设计的原则是“技术先进、经济管理、安全可靠”，从而确保地下结构施工期间基坑边坡稳定、基坑周围建筑物、道路及地下设施安全。基坑支护设计与施工，尚应综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑开挖深度、周边环境、基坑周边荷载等因素，因地制宜、合理设计、精心施工、严格监测。底板标高为-10.7m，1A楼标高-11.4m，1B楼标高-12.1m，2楼标高-11.7m,开挖面积为8800㎡左右，放坡系数为0.5和0.8，有洽商变动处有桩部位西侧东侧系数0.3和0.5。对于本工程基坑支护侧壁安全等级应按二级考虑；基坑侧壁重要性系数取1.00。（2）基坑支护结构选型根据设计院针对本工程现状，考虑后续施工用地及场地情况，并考虑到本工程的特点，为确保工程总工期，在保证基础施工安全的前提下，应尽可能降低造价，并最大可能的减小回填量。本工程支护设计选用小放坡挂网锚喷支护方案。工程分1次进行钻孔、1次注浆及1次挂网2次喷射混凝土作业顺序。（3）肥槽留设为保证结构防水施工的施工空间，留设750mm的肥槽宽度来作为操作面。（4）基坑周边支护设计地面荷载考虑基坑周边支护设计考虑施工荷载和行车影响，对于基坑上部堆载，我方除按照基坑施工要求进行计算外，还对于将来结构施工期间材料堆场、临时办公室等荷载进行了设计计算，从而保证结构施工期间能够在有限的施工场地进行平面布置，保证施工安全正常进行。设计荷载取值如下：距离基坑防护栏4m以内的地面均布荷载控制在10KPa以内，距离基坑防护栏4.0m~10m范围的地面均布荷载控制在20KPa以内.2．基坑支护设计方案（1）支护设计输入参数序号设计参数取值备注1基坑侧壁重要性系数1.00按照规范取值2基坑整体安全系数1.303基槽边坡考虑超载值4m10KPa~10m20KPa包括槽边行车、堆料荷载4其他设计输入参数详见后附计算书（2）设计参数放坡坡度钢板网面层砼1：0.5和1:0.8（变更处）1:0.3和1:0.58@1000×1000厚40+40（3）边坡和支护结构构造见后附图边坡和支护结构构造图第四章主要施工机械配置1．施工机械设备设备名称设备型号数量砼喷射泵PZ-52台空压机12m31台2、钢筋加工机械设备设备名称设备型号数量钢筋调直机CT40/141台钢筋弯曲机WJ40-11台钢筋切割机GJ51-321台第五章劳动力分配本工程将根据工程需要配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。具体劳务计划如下：本工程施工劳动力投入计划如下：序号分项工程人员1修坡、编网4人钢筋加工1人喷砼3人合计8人2管理人员2人3累计总数人员10人第六章施工进度计划1．总体计划开挖机支护总工期为40天。支护随开挖进度展开2．工期保证措施为保证优质、快速、安全地完成本工程的施工任务，特制定以下措施确保工期。序号措施项目具体措施1缩短施工准备期，提前施工正式工程组织项目有关人员在甲方要求的期限内进入现场，进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，人员、材料、机具设备迅速进场，组织生产、生活设施齐头并进，尽早开工，尽量缩短施工准备期。组织好施工机械、设备和材料的调运、进场，以满足施工的需要。2保证工期的组织措施抽调施工经验丰富、战斗力强的施工队伍；配备力量充足、结构合理的施工人员和机械设备。加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、管理得力、效率高、应变能力强。确保施工进度质量。建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，严明施工纪律，按设计要求施工。3保证工期精心安排施工，强化管理，在深入调查，编制实施性施工组织设计。的技术措施抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度。抓好安全、质量，做好文明施工。4提高机械设备完好率深入现场，督促检查机械设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严格执行交接班制度。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等操作行为。机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大施工范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。第七章锚喷支护专项施工方案1．施工准备（1）平整场地，边坡开挖，修筑施工便道。（2）组织技术交底，明确设计施工主控技术指标。（3）对工程设备进行检查、维修和保养，并预备足够数量的易损零部件。（4）按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。2．施工过程（1）边坡开挖与临时支护：1、基坑开挖深度为-11.7m，分层开挖深度不超过2.0m。另外，对于基坑口线严格按照基坑开挖图进行。当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑边壁采用小型机具或铲锹进行削坡2、为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌，对于易塌的土体采取以下措施：a.对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；b.在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后进行钻孔并设置土钉；c.在水平方向上分小段间隔开挖；d.先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；e.在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。3、平整坡面：采用人工铲平，误差小于±20mm。4、土钉支护按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前（砼强度未达70%），不进行下一层深度的开挖。4、基坑四周支护范围内的地表进行修整，构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土面层，防止地表降水向地下渗透。（2）成孔1、定位：锚孔施工前，严格按根据支护设计要求，测量拉线，定出孔位，撒上白灰，做好标记。严格控制成孔的位置和角度偏差，成孔倾角为15，偏差小于±5%。2、成孔：为保证质量和降低成本，确保施工速度，采用机械成孔。成孔要求：锚孔要顺直、锚孔壁不可坍塌和松动；成孔时不得使用膨胀土循环泥浆护壁，以免影响摩阻力的发挥。3、清孔：为确保和增大土钉的锚固力，进行清孔，以保证孔深不小于设计深度。严格控制成孔的位置和角度偏差，成孔倾角为15，偏差小于±5%。（3）锚孔灌注：1、锚孔灌注M30纯水泥浆。锚杆设船形中心定位架，保证锚杆居中安装。水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.5。要有出厂证明，并做好安定性及强度试验，合格后经甲方同意才能使用2、用沙浆搅拌机搅拌均匀后将注浆管插入局孔底不小于40mm，通过砂浆泵加压0.8Mpa，灌入孔底后，缓慢拔出注浆管，直至砂浆饱满，稍后需补浆一～二次，要求随拌随灌，拌合后120分钟内灌完。向孔内注入浆体的充盈系数大于1.0。3、土钉HRB335Φ22钢筋，孔直径120mm水平方向间距1.50m，垂直间距为1.00m。第一排土钉距离地表-1.50m。共布置7排土钉。以梅花型布设。土钉