2013年3月份工作总结及4月份工作计划20130405

157890501573412第1页共11页仪表二车间2013年3月份工作总结及4月份工作计划一．车间3月份工作整体评价(1)工艺运行情况：3月份，焦化厂生产系统仪表运行正常，没有因仪表故障影响工艺停车或倒车现象。(2)仪表运行评价：3月份，共接到维保电话226个，比上月197个增加30个，增加率15.2％。从3月份的仪表运行情况分析，故障增加的主要原因是干熄焦工号仪表的正常进入维保范围内，二．本月表现比较突出的人和事有：1)安全隐患治理奖：无。2)手指口述工作：无。3)预防性维护奖：(1)根据车间安排，段向慧组织系统片三炼焦车间4台UPS的维保，奖励相关人员80元。4)小改小革改造奖：(1)根据车间安排，一班完成了二回收脱硫1#、2#反应槽液位计改造降低了故障率，奖励50元。(2)根据车间安排，崔刚完成了二配煤操作站虚拟机向物理机的转变，并形成了安装规范，奖励20元.(3)根据车间安排，干熄焦新增IFIX操作站，实现了备用扩展，并弥补了原操作站历史曲线不足的问题，奖励薛冰50元.5)修旧利废奖：(1)维修高能点火器３台，奖励系统片60元。(2)维修点火杆５支，奖励系统片50元。(3)维修放散电机二台，奖励系统片40元。(4)保修操作站4台，奖励系统片80元。6)检修奖：无二．安环工作1)本月无安全事故。三、车间控制的维修、维护工作：1)三炼焦1#UPS(10KVA梅兰日兰UPS)出现“电池检查”报警，根据检修相关规定，编制三交换机控制室1#、2#UPS下线维护实施方案，对1#、2#UPS进行下线除尘、电池充放电测试、端子紧固等，并利用梅兰日兰UPS自带的软件，对三交换机控制室1#UPS、三回收鼓风机控制室1#UPS、一回收控制室1#UPS的参数进行了整理，“电池检查”报警消除。2)编制了1#鼓风机空投试验步骤，并利用每周四1#鼓风机空投机会对1#鼓风机相关的DI点变位报警进行了查看，基本达到了预期目的，修改了1#鼓风机工频电动机画面中部分信号点的连接，修改了1#、2#鼓风机相关历史趋势记录画面的记录时间。3)根据检修规程相关规定，编制三炼焦地面除尘站控制室1#、2#UPS下线维护实施方案，对1#、2#UPS进行下线除尘、电池充放电测试、端子紧固等。4)对三个系统的液位控制液下泵启停的相关逻辑、现场设备进行了逐一落实、核对，并对存在的问题进行了汇总。对焦化厂界区内的相关联锁台账进行了重新整理。5)整理了干熄焦图纸、部分资料。6)TPS系统HPMM14出现ALIVE报警，咨询厂家相关技术人员，出现ALIVE报警，是HPMM14本身重启，出现这种现象的原因可能是I/OLINK或HPMM接触不良或其它原因引起，但重启几次后，出现ALIVE报警的次数频繁，与一交换机控制室HPMM12进行对换后，HPMM14恢复，HPMM12频繁出现ALIVE报警，判断I/OLINK卡故障，联系青岛炜业相关人员发急件，与3月30日更换，恢复TPS系统正常运行。对更换后的157890501573412第2页共11页I/OLINK卡进行了返修。7)三炼焦自动加热系统与横河DCS系统对接，在横河DCS系统对相关的PID调节回路的组态进行了修改、完善，并配合调试。8)针对3月19日晚23:45分外网波动造成3#、5#鼓风机、干熄焦循环风机跳车，针对此次事故我们进行了总结，为应对此类事故再次发生时故障原因能及时准确的得以判断，根据车间安排，对相关的报警记录进行了抓图、整理、总结。9)编制一回收1#鼓风机增加PLC系统改造实施方案。10)联系工程部制作防雨罩11)二回收空气流量计检查、重新配气源管线并调试12)二回收贫油自调阀检查调试13)二回收洗苯塔液位计检查，液位变化缓慢检查为工艺原因14)二回收1#、2#液位计改造，以前用导波液位计，现改为浮球液位计。改造后2#运行正常，1#浮球经常被液体埋没15)二回收界面仪现场比对16)组织三炼焦煤塔称标定17)处理氨硫酸气流量计漏18)去焦炉蒸汽流量计消漏、仪表拆除换短接19)本月具有代表性的故障分析：(1)1#、2#反应槽由导波雷达液位计改造为干簧管浮球式液位计减少了故障率的发生(2)一炼熄焦水高置水位槽液位显示满量，清理了测量变送器根部管线淤泥，测量恢复正常(3)一炼1#焦炉A段集气管调节经常波动，调整工艺出集气管控制翻版，(相对增加1#集气管工艺管线阻力)稳定集气管压力，从目前来看压力调节稳定，能否保持，需要时间检验(4)400T除盐水站4#反吹洗入口阀调节不起作用，24V继电器坏，更换24V继电器(5)二回收更换1#、2#干黄管界面仪，代替原浮球式液位计(6)处理供水消防用水涡街流量计内杂物，确保了流量计的准确性(7)循环风机跳车：３月６日、因ＴＩ０２—Ｂ０７：１０马达轴承定子温度波动，车。次日、中午１３:０９马达轴承定子温度瞬间波动，循环风机跳。更改程序二选一后，保障了循环风机的正常运行。(8)３月１３日、二炼焦四车对位推焦车本车位无变化，更换了中控室ＰＬＣ和地址发生器后正常，待观察。(9)3月1日入氨分解炉煤气流量自调阀不能全打开，检查气源压力低，更换减压阀后正常(10)3月27日2#炉B段远传与就地温度没显示，检查电缆线烧断，更换电缆线后显示正常(11)3月25日3#炉A段执行机构不动作、检查电工停电、送电后正常(12)3月20日、三炼焦四车对位煤车编码电缆烧坏，更换部分备线后正常，恢复了工艺使用。(13)3月26日、熄焦阀上阀关的慢，是由排气孔堵塞造成，检查处理后正常。(14)3月27日TR3127、TR3121温度偏低，分别为接线氧化和卡件接线松动。(15)3月15日氮气储气罐安全阀检查，因压力为0.89Mpa过高，超0.485Mpa打开放散，已通知工艺(16)3月19日夜班3#、5#鼓风机跳车，原因为电压波动。电压正常后，启动3#、6#鼓风机。(17)3月20日15：006#鼓风机倒5#鼓风机，倒车过程中，因操作人员操作不当导致6#鼓风机VISA12B_2振幅高跳车。(18)3月25日3#鼓风机增速机温度TISA138_1偏低，解除联锁后，重新打磨接线后正常。该点于次日投入157890501573412第3页共11页连锁。(19)3月14日：三回收FCS0102-NODE6-A缆EB501卡件故障，插拔处理正常。(20)3月18日：5#鼓风机润滑油总管压力偏高，重新接线处理正常。(21)3月8日综合水泵房消防水流量表检查，二次表24V输出电压小，一次元件无法正常工作，从其他二次表上取其24V电源后，正常投用。(22)3月10日400T4#反渗透阀突然全关，检查24v电源坏，更换电源后正常。(23)3月13日3#锅炉南侧汽包水位LT-103C低至-49mm，北侧LT-104C为9.5mm，本次南侧汽包水位偏低因12日将锅炉伴热关闭后所致，查询2月21日量程修改记录，将南侧量程修改回原量程后正常。(24)3月21日2#汽轮机轴瓦温度TE-117打死，需停车大修开盖处理。(25)3月28日3#锅炉北侧电接点液位计二次表全红为零，原因工艺误开排污阀，关闭排污阀后液位指示正常。(26)3月1日工艺反映三配煤22#X配料秤运行达不到量，检查仪表最大输出15Ma,为仪表主板故障，更换主板后投用。(27)3月7日工艺反映J312皮带秤瞬时量偏低，检查仪表参数丢失，重新输入参数后投用。(28)3月8日一配煤因1#表前通道无速度信号，4#表无4-20mA输出；新元厂家拿来2块返厂修表换至1#和4#位置。另外库房新表上电屏无显示，厂家带走原1#、4#还有库房新坏表返修。现新元有4块我车间返修表。(29)3月10日三配煤29#东皮带跳闸，检查接触器上方接线松，紧线后正常。(30)3月20日更换一配煤1#表，新元来表少输出插件，与旧表拼凑后正常。(31)3月2日调整干熄焦汽包水位监控摄像头焦距，后又更换为普通探头。四、检修工作：1)五、技术改造完善：(1)二回收脱硫1#、2#反应槽液位计改造。(2)二配煤操作站虚拟机更改为物理机。(3)干熄焦新增IFIX操作站，实现了备用扩展，并弥补了原操作站历史曲线不足的问题六、修旧利废：1)维修高能点火器３台2)维修点火杆５支3)维修放散电机二台4)保修操作站３台七、班组主要的日常预防性维护维修与故障维修工作一系统：1)3月1日入氨分解炉煤气流量自调阀不能全打开，检查气源压力低，更换减压阀后正常2)3月1日2#炉回炉煤气总管压力显示低，检查导压管根部堵，疏通后正常3)3月1日入再生器富有流量FT4206阀全开后不能达到工艺要求，检查调节阀及仪表4)3月5日熄焦管道压力显示值不变，检查疏通导压管根部后正常。5)3月8日熄焦液位表显示值不稳，拆、装检查仪表，疏通根部后正常。6)3月11日界面仪更换干簧管157890501573412第4页共11页7)3月12日处理2#、3#初冷器出口煤气温度显示偏高8)3月18日入氨硫低压蒸汽流量FT6104孔板消漏9)3月18日处理3#初冷器循环水上水温度显示偏高10)3月19日检查粗苯入管式炉煤气流量自调阀PV4209，检查阀动作正常11)3月19日检查新酸气制硫炉煤气流量变送器FT05106，检查仪表正常12)3月19日检查2#、3#初冷器循环水上水流量13)3月20日氨硫入冷凝器软水流量显示偏高，检查处理14)3月21日入克劳斯炉酸气流量计导压管根部消漏，并疏通正负导压管15)3月25日检查氨硫、粗苯气体报警器16)3月25日入冷鼓总蒸汽流量孔板消漏17)3月26日氧分析仪除盐水稳压罐出口管消漏18)3月26日洗涤富液槽液位表移位（根据工艺要求移至事故槽）19)3月27日2#炉B段远传与就地温度没显示，检查电缆线烧断，更换电缆线后显示正常20)3月27日检查洗涤水地下放空槽液位表二系统：21)3月6日6#初冷器上段喷洒量显示IOP、工艺阀门开度过大关小后正常22)3月11日2#f反应槽温度TI3104-2指示偏高、检查一次元件坏更换后正常23)3月11日管式炉烟囱吸力PI4207指示偏高、检查工艺带水严重、排污后正常24)3月12日恢复西面界面仪、东面界面仪加配重25)3月13日疏通氧分析仪取样管道26)3月13日检查高压氨水泵变频调节压力PRC1301、仪表正常27)3月18日1#反应槽液位LI3101-1更换浮球液位计28)3月18日1#脱硫塔煤气出口温度指示偏低、重新接线后正常29)3月19日出洗苯塔煤气流量指示偏低、疏通管道后正常30)3月21日焦油中间槽液位显示IOP、重新接线后正常31)3月25日3#炉A段执行机构不动作、检查电工停电、送电后正常32)3月27日更换5#初冷器煤气出口温度三系统：33)3月7日、三回收蒸氨塔顶压力PI2304消漏、仪表更换。34)3月7日、三回收再生器液位安装调试，恢复运行。35)3月12日、三炼煤塔秤配合厂家标定，仪表基本正常。36)3月14日、三回收氨水液位检查37)3月20日、三炼焦四车对位煤车编码电缆烧坏，更换部分备线后正常，恢复了工艺使用。38)3月26日、三回收空压站压力调节阀定位器坏更换。39)3月26日、熄焦阀上阀关不严，是由排气孔堵塞造成，检查处理后正常。40)3月27日、三除尘脉冲时间不合适，与工艺沟通处理。41)3月27日TR3127、TR3121温度偏差大，分别为接线氧化和卡件接线松动。42)3月28日LISA0801_11#凝结水收集器液位无显示，仪表故障，工艺自开车以来未投用该装置。干熄焦：157890501573412第5页共11页43)3月2日检查标定分析仪仪表运行正常44)3月2日配合微波料位计厂家调试45)3月3日配合微波料位计厂家调试，拆保护箱解决信号屏蔽问题46)3月3日锅炉汽包压力LISA10201排污阀漏，已处理47)3月3日锅炉减温水流量FI10203负压根部阀消漏48)3月3日锅炉主给水流量FI10202，压力PI10203配合钳工消漏49)3月4日配合厂家调试电容式料位计50)3月4日微波料位计装保护箱51)3月5日除尘前后差压PdT-20