汽车修理工(高级)评分记录表

职业技能鉴定国家题库试卷汽车修理工高级操作技能考核评分记录表考件编号:姓名:准考证号:单位：08TS80150000-60601020030001第1页共61页序号试题名称配分(权重)得分备注1选配发动机连杆轴承22自动变速器行星齿轮组检修23变速器总成的装配24检修制动阀总成25检修霍尔式点火系26差速器的检查与组装27自动变速箱液压泵的检修28变速器零件检修29检修发电机210电喷发动机氧传感器工作状况的检查211主减速器的检修212计算汽缸镗削量、选配活塞213柴油车喷油器的检查与调整214检修气门液压挺杆215在没有记号的情况下安装发动机正时齿轮216电喷发动机冷启动不良的检修417连杆轴承异响的诊断与排除418变速器轴承、齿轮异响的诊断419汽油发动机油、电路混合故障的排除420变速器跳挡故障的诊断421汽车轮胎异常磨损的判断和分析422汽车行驶跑偏的检修423柴油发动机排烟异常的诊断424曲轴主轴承异响的诊断与排除425发动机活塞敲缸响的判断分析426四轮定位仪的使用及数据分析027用V.A.G1551诊断测试仪读取ABS故障码028尾气检测仪的使用029绘制装配图0职业技能鉴定国家题库试卷汽车修理工高级操作技能考核评分记录表考件编号:姓名:准考证号:单位：08TS80150000-60601020030001第2页共61页试题1、选配发动机连杆轴承序号考试内容考试要求（评分要求）配分评分标准扣分检测结果得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全2穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、材料选用工具、用具、材料齐全准确5选错1件，扣1分，扣完为止3清洗曲轴及连杆清洗曲轴、连杆及油道5未清洗，扣5分检查曲轴轴颈及连杆轴承座孔表面，应无异常磨损，有毛刺应清除5未正确检查，扣5分4测量曲轴轴径及连杆轴承座孔测量轴径圆度、圆柱度，其误差应小于0.01mm10未正确测量，扣8分；标准不清，扣2分不装连杆轴承，装配连杆轴承盖，按规定扭矩（98～118N·m）扭紧连杆螺栓5未正确安装，扣5分；连杆螺栓扭紧力矩不符合标准，扣2分测量连杆轴承座孔的圆度、圆柱度误差，应小于0.025mm10未正确测量，扣8分；标准不清，扣2分5选择检查连杆轴承按所测轴颈尺寸选择连杆轴承5选错轴承尺寸级别，扣5分检查连杆轴承有无裂纹，轴承合金有无脱落5不会检查，扣5分检查定位凸榫是否标准5不会检查，扣5分检查轴承两端与轴承座平面的高出量（0.04～0.08mm）10不会检查，扣5分；轴承两端高出量不合标准未做处理，扣5分6连杆轴承与曲轴配合间隙测量与装配装配连杆组，测量连杆轴承与轴颈的配合间隙应在0.03～0.06mm范围之内，否则应修磨曲轴10未正确装配，扣3分；未正确测量配合间隙，扣5分；未正确判断处理，扣2分职业技能鉴定国家题库试卷汽车修理工高级操作技能考核评分记录表考件编号:姓名:准考证号:单位：08TS80150000-60601020030001第3页共61页将连杆组装于曲轴上，检查连杆轴承与曲轴配合，应松紧适度，接触面积应大于75%12未正确装配，扣5分；未正确检查，扣7分测量连杆的轴向间隙应为0.10～0.35mm5未正确测量轴向间隙，扣5分7正确使用工具、用具工具、量具使用正确3一种工具、用具使用不正确，扣1分，扣完为止8工完料净场地清清理、擦洗并回收工具、用具3少收一件工具、用具，扣1分，扣完为止备注合计100考评员签字年月日评分人：年月日核分人：年月日职业技能鉴定国家题库试卷汽车修理工高级操作技能考核评分记录表考件编号:姓名:准考证号:单位：08TS80150000-60601020030001第4页共61页试题2、自动变速器行星齿轮组检修序号考试内容考试要求（评分要求）配分评分标准扣分检测结果得分1劳动用品穿戴劳动用品穿戴齐全2穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、材料选用工具、用具材料齐全准确3选错1件，扣1分，扣完为止3零件检查检查从动齿轮及其外壳制动带接触表面有无损伤、拉毛，如较轻微可用油石修磨，严重的应更换10不会检查，扣8分；不懂修复方法，扣2分检测行星齿轮及太阳轮支架有无异常、损伤，轻微可修复，严重应更换10不会检查，扣8分；不懂修复方法，扣2分检查行星齿轮销是否松动，如有松动应铆接或更换10不会检查，扣8分；不懂修复方法，扣2分检查各齿轮表面有无异常磨损、啮合面异常，如有应更换10不会检查，扣10分间隙检查检查行星齿侧隙，一般车型为0.20～0.60mm，过大应调整或更换15不会检查，扣10分；数据不清，扣5分；不会调整，扣5分检查行星齿轮与销轴间隙，一般为0.10～0.25mm，过大应修理或更换15不会检查，扣10分；数据不清，扣5分；不懂修复方法，扣5分检查太阳轮内衬套尺寸，应符合要求，与轴配合间隙一般为0.02～0.08mm，不符合标准应更换衬套10不会检查扣8分；数据不清扣4分；不懂修复方法，扣2分检查从动齿圈衬套尺寸，与轴配合间隙，一般为0.02～0.06mm，不符合标准应更换衬套10不会检查扣8分；数据不清扣4分；不懂修复方法，扣2分4合理使用工量具正确使用工具、量具3一种工具、用具使用不正确，扣职业技能鉴定国家题库试卷汽车修理工高级操作技能考核评分记录表考件编号:姓名:准考证号:单位：08TS80150000-60601020030001第5页共61页1分，扣完为止5工完料净场地清清理、整洁并回收工具、用具2少收1件，扣1分，扣完为止备注合计100考评员签字年月日评分人：年月日核分人：年月日职业技能鉴定国家题库试卷汽车修理工高级操作技能考核评分记录表考件编号:姓名:准考证号:单位：08TS80150000-60601020030001第6页共61页试题3、变速器总成的装配序号考试内容考试要求（评分要求）配分评分标准扣分检测结果得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全2穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、材料选用工具、用具、材料齐全准确5选错1件，扣1分；扣完为止3清洗零件、疏通油孔清洗零件，疏通零件上的润滑油孔2未清洗，扣2分4齿轮传动机构的组装组装中间轴总成，将中间轴总成装到壳体内，装上轴承，按规定扭矩147N·m拧紧螺母，包好锁片，装好前后轴承盖10不会组装中间轴总成，扣4分；总成不能正确装到壳体内，扣2分；未安装前后轴承盖，扣2分技术标准不清，扣1分安装倒挡齿轮，检查调整中间轴和倒挡齿轮的轴向间隙，标准为0.10～0.35mm，装上倒挡轴锁片，并拧紧锁片螺栓5不会安装倒挡轴、齿轮，扣2分；不会检查、调整轴向间隙，扣2分；技术标准不清，扣1分按标准装配二轴总成，二、三挡同步器滑动齿套凸出面朝前；检测调整二轴的二挡齿轮端隙，标准：0.05～0.37mm；检测调整四挡齿轮的端隙，标准：0.10～0.35mm；将二轴总成装到壳体内，装上四、五挡同步器，二轴后轴承，里程表齿轮等零件20不会装配二轴总成，扣10分；不会检测、调整端隙，扣5分；技术标准不清，扣2分总成不能正确装到壳体内，扣2分；不会安装里程表齿轮等零件，扣1分安装一轴总成，将一轴总成装入壳体5不会组装一轴总成,扣3分；不能将一轴总成装入壳体,扣2分职业技能鉴定国家题库试卷汽车修理工高级操作技能考核评分记录表考件编号:姓名:准考证号:单位：08TS80150000-60601020030001第7页共61页序号考试内容考试要求（评分要求）配分评分标准扣分检测结果得分装上前轴承盖，用铁丝以“8”字形将螺栓锁紧，装上后轴承盖、甩油环5不会安装，扣5分转动一轴，检查各对齿轮的啮合情况3不会检查，扣3分5组装变速器盖总成按标准安装变速器叉轴、自锁、互锁机构、变速叉及导块等10不会组装，扣10分拧紧变速叉止动螺钉，并用铁丝将止动螺钉锁紧在各叉轴上，安装叉轴孔的堵塞5不会操作，扣5分按标准组装变速器顶盖总成，并将变速器顶盖总成装到变速器盖上5不会组装总成,扣5分6组装变速器总成将变速器盖总成，装到壳体上5不会组装，扣5分安装手制动器总成，连接凸缘等附件5不会操作，扣5分挂入各挡，转动一轴，应挡位清晰、准确，转动无卡滞、异响5不会操作，扣5分7正确使用工具、用具工具、用具使用正确5一种工具、用具使用不正确，扣1分扣完为止8工完料净场地清清理、擦洗并回收工具、用具3少收一件工具、用具，扣1分，扣完为止备注合计100考评员签字年月日评分人：年月日核分人：年月日职业技能鉴定国家题库试卷汽车修理工高级操作技能考核评分记录表考件编号:姓名:准考证号:单位：08TS80150000-60601020030001第8页共61页试题4、检修制动阀总成序号考试内容考试要求（评分要求）配分评分标准扣分检测结果得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全2穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、材料选用工具、用具、材料齐全准确5选错1件，扣1分，扣完为止3解体、清洗制动阀拆下连动臂3不会操作，扣3分拆下上盖4不会操作，扣4分拆下进气螺塞4不会操作，扣4分取出进气阀4不会操作，扣4分取出内外平衡弹簧及其他零件5不会操作，扣5分清洗机件5未清洗机件，扣5分4按标准对各零部件进行检验检查制动阀壳体、阀体，有裂纹、结合面不平与阀杆活塞的配合有刮伤或严重磨损，应更换6不会检查，扣6分检查膜片，如有裂损、老化，应更换6不会检查，扣6分检查阀门，其表面压痕深度不得超过0.5mm6不会检查，扣6分；技术标准不清，扣4分检查平衡弹簧，其自由长度：主车为（大）（53.5±0.5）mm，（小）（25±0.8）mm，挂车为（68±2.5）mm，超标、变软、变形应更换7不会检查，扣7分；技术标准不清，扣3分5组装与调整按解体的相反顺序进行组装各零部件5不会组装，扣5分职业技能鉴定国家题库试卷汽车修理工高级操作技能考核评分记录表考件编号:姓名:准考证号:单位：08TS80150000-60601020030001第9页共61页序号考试内容考试要求（评分要求）配分评分标准扣分检测结果得分调整主车平衡弹簧预紧力，导向环下平面至弹簧座上平面距离应为（55.4±0.10）mm，大弹簧，初始预紧力为（314±20）N，此时小弹簧至弹簧座之间有0.8～1.0mm的间隙6不会调整，扣6分；技术标准不清，扣3分调整挂车平衡弹簧，测量螺杆下端面与弹簧座上平面之间距离为54mm，调好后锁紧螺母6不会调整，扣6分；技术标准不清，扣3分；未锁紧螺母，扣3分按拆卸的相反顺序组装好制动阀（各接合面和管头螺纹处要涂密封胶）6不会操作，扣6分调整主车制动阀排气间隙，其标准为1.6～1.8mm6不会调整，扣6分；技术标准不清，扣2分调整挂车制动阀进气间隙，其标准为：芯杆下端面高出气门座1.2～1.5mm6不会调整，扣6分；技术标准不清，扣3分6正确使用工具、用具工具、用具使用正确5一种工具、用具使用不正确，扣1分，扣完为止7工完料净场地清清理、擦洗并回收工具、用具3少收一件工具、用具，扣1分，扣完为止备注合计100考评员签字年月日评分人：年月日核分人：年月日职业技能鉴定国家题库试卷汽车修理工高级操作技能考核评分记录表考件编号:姓名:准考证号:单位：08TS80150000-60601020030001第10页共61页试题5、检修霍尔式点火系序号考试内容考试要求（评分要求）配分评分标准扣分检测结果得分1劳动用品穿戴劳保用品穿戴齐全2穿戴不全不得分2正确选用工具、量具、材料选用工具、用具、材料齐全准确5选错1件,扣1分，扣完为止3故障检修拔出分电器盖中央高压线，使其端部距气缸盖2.5～7mm，启动发动机，看端部是否跳火，如跳火应检查分火头、分电器盖及分缸高压线、火花塞（分火头电阻：（1±0.4）kΩ，副高压线电阻：0.6～7.4kΩ）15不会检查，扣15分；标准不清，扣7分无火应检查中央高压线（电阻应为0～2.8kΩ），点火线圈（初级电阻：0.52～0.76Ω，次级电阻：2.4～3.5kΩ）10不会检查，扣10分；标准不清，扣5分若以上无故障，打开点火开关，测量电子点火器2-4接线柱间应为电瓶电压，否则检查其与电源间电路；测量1-4接线柱间电阻应为0.52～0