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关于成本控制方案成本控制方案是为消除提高成本因素和发挥成本优势所采取的措施。成本控制方案是成本策划的结果,应针对提高成本因素和成本优势逐一制定。一般情况下,成本控制方案涉及到具体降低成本的目标、为实现目标所赋予有关职能和层次的职责和权限、提高成本因素、实现目标所采取的措施、方法和时间表、措施的实施效果及目标实现结果的评价、方案实施情况的检查和责任的追究。成本控制给企业带来的好处:1、明确物料、人工、水电等各种费用支出、消耗水平;2、准确的成本数据是制定价格的依据,便于企业提高市场竞争能力;3、直接经济效益的体现:成本的降低=增加收入=增加利润=增加净利润;4、成本关联到财务、物流、生产3大核心业务,是企业管理的中心枢纽;5、成本管理水平的提高可以带动和促进整个公司管理水平的提高。企业在成本控制方面存在的核心问题:1、成本计算不够全面、细致、科学、准确;2、成本计算方法的规划设计不合理;3、流程不合理,没有首先设计一个科学合理的成本核算、管理流程;4、没有建立材料、工时等各种耗费标准,致使消耗失控,成本升高;5、没有有效的进行成本控制,导致成本降不下来;6、采购、库存、销售、车间、HR等关联部门不配合或没有效的配合成本,这是根源;7、没有对整个成本管理进行规划与设计;8、没有建立成本数据系统,不能及时、有效地进行成本分析;9、没有进行有效的全面细致的成本分析(没有核算体系也就谈不上)不知道企业在成本方面好在哪里?差在哪里?与竞争对手的差距多大?还有哪些潜力可挖?10、最终导致的总恶果是——成本数据不清晰,无法进行订价竞争、成本控制乏力、消耗过大、成本升高,同时导致物流等关联管理不规范,效益、管理俱失的双重恶果。致使公司整体竞争能力下降。一、成本控制思路:1、原材料成本控制在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重,一般在60%以上,高的可达90%,降低材料成本会对企业产生较大的效益,是成本控制的主要对象。影响原材料成本的因素有采购、库存费用、生产消耗、回收利用等,所以控制活动可从采购、库存管理和消耗三个环节着手。2、人工费用控制人工费在成本中占有一定的比重,增加工资又被认为是不可逆转的。控制工资与效益同步增长,减少单位产品中工资的比重,对于降低成本有重要意义。控制人工成本的关键在于提高劳动生产率,它与劳动定额、工时消耗、工时利用率、工作效率、工人出勤率等因素有关。3、制造费用控制制造费用开支项目很多,主要包括折旧费、修理费、辅助生产费用、车间管理人员工资等,虽然它在成本中所占比重不大,但因不引人注意,浪费现象十分普遍,是不可忽视的一项内容。4、企业管理费控制企业管理费指为管理和组织生产所发生的各项费用,开支项目非常多,也是成本控制中不可忽视的内容。上述这些都是绝对量的控制,即在产量固定的假设条件下使各种成本开支得到控制。在现实系统中还要达到控制单位成品成本的目标。力图增加有效作业,提高有效作业的效率,同时尽量减少以至于消除无效作业,二、成本控制的基本程序和方法对成本形成的各种因素,按照事先拟定的标准严格加以监督,发现偏差就及时采取措施加以纠正.1、制定分析指标(1)计划指标分解法。即将大指标分解为小指标。分解时,可以按部门、单位分解,也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段或零部件进行分解,若更细致一点,还可以按工序进行分解。(2)预算法。就是用制订预算的办法来制订控制标准。有的企业基本上是根据季度的生产销售计划来制订较短期的(如月份)的费用开支预算,并把它作为成本控制的标准。采用这种方法特别要从实际出发来制订预算。(3)定额法。就是建立起定额和费用开支限额,并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制。在企业里,凡是能建立定额的地方,都应把定额建立起来,如材料消耗定额、工时定额等等。实行定额控制的办法有利于成本控制的具体化和经常化。2、形成监督成本指标对成本形成的各个项目,经常地进行检查、评比和监督(1)材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作,实行首件检查,防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况,不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料,监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量,合理下料,合理投料,监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制,一般由车间材料核算员负责,它要经常收集材料,分析对比,追踪原因,并会同有关部门和人员提出改进措施。材料成本控制方法:限额法,就是采用限额领料单实行限额领料,若发生超限额的领料需另填超额领料凭证,这些超额领料数就是不利差异,若限额领料单有余额,说明实际消耗低于定额是有利差异。定期盘存法,就是隔一定日期,对生产中存余材料进行盘点,根据材料领用数和盘存数计算出一定日期材料的实际消耗,再与定额相比较得出定额差异。直接材料的定额差异只包括耗用数量上的差异,不包括价格差异,价格差异另外单独列示。(2)工资费用的日常控制。主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整等的监督和控制。生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排,要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等。车间劳资员(或定额员)对上述有关指标负责控制和核算,分析偏差,寻找原因。各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督,并提出改进意见。上述各生产费用的日常控制,不仅要有专人负责和监督,而且要使费用发生的执行者实行自我控制。还应当在责任制中加以规定。这样才能调动全体职工的积极性,使成本的日常控制有群众基础。3、及时纠正偏差针对成本差异发生的原因,查明责任者,分别情况,分别轻重缓急,提出改进措施,加以贯彻执行。对于重大差异项目的纠正,一般采用下列程序:(1)提出课题。从各种成本超支的原因中提出降低成本的课题。这些课题首先应当是那些成本降低潜力大、各方关心、可能实行的项目。提出课题的要求,包括课题的目的、内容、理由、根据和预期达到的经济效益。(2)讨论和决策。课题选定以后,应发动有关部门和人员进行广泛的研究和讨论。对重大课题,可能要提出多种解决方案,然后进行各种方案的对比分析,从中选出最优方案。(3)确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员。(4)贯彻执行确定的方案。在执行过程中也要及时加以监督检查。方案实现以后,还要检查方案实现后的经济效益,衡量是否达到了预期的目标。定额管理是指利用定额来合理安排和使用人力、物力、财力的一种管理方法。定额是企业生产经营活动中,对人力、物力、财力的配备、利用和消耗以及获得的成果等方面所应遵守的标准或应达到的水平。三、定额成本控制制度的责任划分在生产经营过程中,各类人员在成本控制体系中都负有责任。班组工人在提高产品产量和质量的前提下以定额为依据,对原材料、工具、工时等消耗进行控制,不断提高劳动生产率和设备利用率,降低和节约原材料消耗;技术人员探讨产品功能与成本间的关系,力求以最低成本达到产品功能标准;生产管理人员协调和组织均衡生产,提高生产效率和降低生产资金的占用;经营管理人员控制材料采购成本和储备资金占用以及管理费和销售费等的支出。制定先进的材料、能源消耗定额,防止生产过程中的浪费企业对于可比产品可根据产品设计和以往的经验数据制定出合理的原材料和能源消耗定额,作为对实际消耗进行考核和分析的依据。也可以据此对生产工人实行与工资挂钩的经济责任制,促使工人把节省物料和能源视为与生产产品同等重要的任务,从而降低生产过程中物料和能源的消耗。在很多企业,尤其是经济效益较好的企业,往往重视产量,忽视成本。生产部门往往是企业的龙头老大,为了追求高产量,可以不顾一切,要求其他所有部门都要开绿灯。这很容易造成不必要的浪费和损失。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料,监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量,合理下料,合理投料,监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制,一般由车间材料核算员负责,它要经常收集材料,分析对比,追踪原因,并会同有关部门和人员提出改进措施。如果发现定额有显著的不合理情况,现行定额也可在月份内修订。四、针对各部门实行成本控制的职责范围(一)、成本控制部领域控制1.提高资金运作水平首先要开源节流,增收节支;其次要对资金实施跟踪管理,加强资金调度与使用,做到专款专用,防止资金被挪用;第三要加大应收账款的催收力度,降低应付款比例,加速货款回笼,降低存货比例,加强存货管理。通过以上措施减少资金占用,优化资金结构,合理分配资金,加速资金周转,降低筹资成本。2.成本控制人员要抓好成本事前、事中、事后的工作工作事前要抓好成本预测、决策和成本计划工作;事中要抓好成本控制和核算工作;事后要抓好成本的考核和分析工作。应从管理的高度去挖掘成本降低和获取效益的潜力。3.严格控制、节约费用开支可以控制的费用应尽量少开支,节约开支,如材料费、差旅费等。企业应遵守财务管理制度,坚持勤俭办厂,反对铺张浪费,尽量降低制造费用,节约生产费用,严格控制期间费用,压缩非生产费用。(二)、采购领域控制1.控制采购成本因为现在市场竞争非常激烈,原材料以次充好的现象很多,劣质材料充斥市场以及材料采购人员不得力,致使原材料价格偏高或材料运杂费增加等,都使原材料价格不稳定。第一、利用科学的决策分析方法,合理决定经济订货量或经济批量、决定采购项目、选择供应单位、决定采购时间;第二、进一步推进集中采购制,建立原材料、辅料、低值易耗品、办公用品、对外服务的统一采购平台,实现价格、供应商等资源共享;第三、推进直供制,逐步取消中间供应商;第四、建立采购责任制,强化采购人员、审价人员的责任意识;第五、整顿辅料、零星物资采购价格,采购价格要在前一次采购销售价格的基础上逐步下降;第六、探索建立采购奖罚制度,奖罚要与领导、个人挂钩;第七、加强技术攻关力量,降低采购成本。如何通过“货比三家”取得较好质量、较低价格的原材料,这是企业采购部门在企业降低成本中的应有的贡献。一般来说,采购部门要根据企业生产计划来编制,而企业生产计划是根据销售计划来制定的,这样环环相扣,只要销售计划不出大的偏差,采购计划就大体上是合理的。(三)、生产领域控制1.提高设备的利用程度设备在进行综合利用下,要充分发挥设备的效能,不断提高利用效率。合理组织安排生产,避免设备忙闲不均;加强设备的维修保养,提高设备的完好率。合理安排班次,增加设备实际工作时间,实行专业化协作等等,这样可以减少单位产品的固定资产折旧费用。2.优化工作流程从原材料采购开始,到最终产品或服务为止,每一个流程中增值后再送到下一个流程,合理制定原材料、燃料、辅助材料等物资费用的定额;严格健全计量、检验和物资收发领退制度;健全产品、产量、品种、质量、原材料消耗、工时考勤和设备使用等原始记录;方能为财务统计部门提供有效、系统、准确的信息。3.减少库存应加大对库存的管理力度,缩短生产线、减少在产品,科学预算销售数量,决定库存数量和结构,正确计算取得成本、储存成本、缺货成本,把存货量和库存金额控制在最佳的范围之内。防止库存积压导致材料废弃。4.控制人员成本调配人员、合理定岗定编,控制劳动力的投入、调配人员、合理定岗定编是加强用人管理的基础,也是节约劳动、降低人工成本的基础工作。若企业冗员太多,必然造成人工成本投入不合理和人工成本的无效益增长,职工收入水平反而难以提高。5.充分调动员工的积极性,确保成本控制有效进行全面提高企业素质,要使成本控制真正发挥效益,就要明确各项成本的经济责任,将责任落实到部门或个人,完善收入分配制度,加强组织激励,加强个人激励,实行奖惩兑现,调动全体员工的积极性6.控制质量成本质量是成本的基础。要打破提高质量增加成本,降低成本损害质量的旧观念,改进质量,事实上会带动成本的降低。改进质量成本,要加强工作过程中的质量,才能减少废品损失、减少工作、减少返工时间、减少资源耗用,因而才能降低运营总成本。(四)、销售领域控制1.控制销售成本销售部门在扩大销售成果,提高市场占有率的同时,要强化销售费用的使用效率,相对降低成本。首先,
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