2012年物流师考试第五章生产物流模拟试题

2012年物流师考试第五章生产物流模拟试题一、单选题(请将正确答案的序号填写在题目中的括号内)1、生产物流系统设计的对象应该是()A.生产工艺B.整个系统C.主要生产设备D.产品2.缓冲站是临时储存()，以便交换或移栽的装置。A.物料B.工具C.产品D.人员3.物流系统设计的核心内容是物料的()和方法。A.物流B.移动C.搬运D.运输4、工厂布置应经多种方案的对比，使物料移动路线最短，尽量避免物流路线的()和交叉。A.顺序B.连续C.迂回D.曲折5.P-Q分析决定了车间的布置，物流量大且工艺关系密切的部门，尽量()布置。A.相同B.左右C.靠近D.顺序6、专用容器一般仅限于企业或同一()使用，是用于储存特殊物料的容器。A.供应链B.流水线C.车间D.厂房7、在货物进出过程中，一般要求做到装卸搬运()。A.集装化B.流水作业C.一体化D.连续作业8、生产线JIT的关键是()的作用。A.起重机B.搬运车辆C.物流容器D.连续运输设备9、精益物流系统采用了()布置方式。A.直线型B.U型C.L型D.环形10、MRP系统最主要的目标是确定每项物料在每个时区的()，以便正确地进行生产库存管理提供必要的信息。A.需求量B.加工量C.搬运量D.物流量参考答案：1-10B、A、B、C、C、A、A、D、B、A二、多选题(请将正确答案的序号填写在题目中的括号内)考生可以通过进入物流师在线模拟考场免费体验物流师历年真题在线测试免费在线试题库：最火热物流师最新试题在线测试1.生产物流系统中所涉及的所有物料，包括()等。A.产品B.原材料C.辅助材料D.燃料E.外购零部件2.如果从生产物流系统设备设用范围和功能来划分，可分为()。A.自动化物流运输系统B.分类挑选系统C.运输系统D.搬运系统E.信息控制系统3、装卸搬运区域包括()等。A、工序间B、机群间或部门间C、工厂间D、市场间E、进出料仓库间4、闭环MRP系统除物料需求计划外，还将()也全部纳入其中。A、财务计划B、生产能力需求计划C、车间作业计划D、采购作业计划E、库存计划5、车间作业计划将零部件的加工按工序分解，把各零件、各工序的加工任务以()的形式下达车间。A、任务调度B、生产计划C、工票D、工序单E、加工指令6、现代生产物流系统是由()等部分组成。A、供应层B、控制层C、执行层D、管理层E、生产层7现代生产线上常采用的集成仓库技术包括()。A、全自动料箱立体库B、垂直回转货柜C、水平回转货架系统D、重力滑移式货架系统E、托盘立体库8、自动引导小车按导引方式的不同分为()几种形式。A、电磁引导B、激光引导C、有线引导考试大论坛D、光学引导E、无线通讯引导9、企业物流管理由()组成。A、物流技术人员B、工艺人员C、财务人员D、物流操作人员E、管理人员10、MRP主要由()输入数据。A、主生产计划B、产品的物料清单C、库存记录文件D、物流量E、加工量参考答案：1-10ABCDE、ABDE、ABCE、BCD、AC、BCD、ABCD、ABDE、ABDE、ABC三、简答题(将答案要点写出并作简要叙述，必须时可以画出流程图或示意图进行阐述)考生可以通过进入物流师在线模拟考场免费体验物流师历年真题在线测试免费在线试题库：最火热物流师最新试题在线测试1、运输作业的任务是什么?2、物流系统设计的基本原则中的最小移动距离原则是什么?3、物流系统设计的基本原则中的综合性原则是什么?4、物流系统设计的基本原则中的适应性原则是什么?5、物流系统设计的基本原则中的经济性的原则是什么?6、物流系统设计的核心内容中物料的含义是什么?7、物料系统设计的核心内容中移动的含义是什么?8、物流系统设计的核心内容中方法的含义是什么?9、P-Q分析的作用事什么?10、物流系统优化评价标准由哪些?11、生产物流系统中的采购管理的主要内容有哪些?12、生产物流系统中的仓库管理的主要内容有哪些?13、工位器具的设计管理的主要内容有哪些?14、生产物流系统设备按适用范围和功能来划分有哪些系统?15、用于车间生产线的起重搬运设备主要有哪些?16、生产物流装备主要包括几个部分?17、生产车间连续输送系统由哪几个部分组成?18、什么是物流系统化改造?生产企业物流系统化改造的主要内容有哪些?19、生产企业的物流系统化改造的目的有哪些?20、用订单拉动生产的思路是什么?21、如何合理进行平面规划和布置?22、如何合理配置各项设备?23、如何合理确定运输设备?24、物流管理和操作应该遵循的基本原则主要有哪些?25、什么是物料搬运路线简捷化、直线化?26、有效的物料管理手段主要有哪些?27、在设计物料装卸搬运系统时应注意哪些目标?28、物料的特性有哪些?29、装卸搬运设备的主要指标有哪些?30、装卸搬运地点要考虑的因素有哪些?31、装卸搬运时间的分析内容有哪些?32、什么是MRP?33、什么是闭环MRP系统?34、MRPⅡ的计划时如何编制的?35、什么是ERP系统?36、生产现场的五项活动是什么?37、精益物流系统工厂的总体布置得特点有哪些?38、U型布置得特点是什么?39.看板的内容和种类有哪些?40.制造资源是什么?四、论述题1.OPT中物流原则是什么?2.OPT的计划与控制是通过哪些步骤实施计划与控制的?简答题参考答案：考生可以通过进入物流师在线模拟考场免费体验物流师历年真题在线测试免费在线试题库：最火热物流师最新试题在线测试1、运输作业的任务是什么?答：根据运输任务的紧急程度和调度原则，决定运输任务的优先级别。根据当前运输任务的执行情况形成运输指令和最佳运输线路。2、物流系统设计的基本原则中的最小移动距离原则是什么?答：要尽量缩短物料及各种零部件的移动距离，使各类活动能够紧密衔接，降低物流量，减少费用。在满足生产需要和供给要求得前提下，合理地进行工厂的布局，工厂建筑物的相对位置决定了物流的路线系统，因此工厂布置应经多种方案的对比，使物料移动路线最短，尽量避免物流路线的迂回和交叉。3、物流系统设计的基本原则中的综合性原则是什么?答：站在全局的立场，考虑工厂的长远发展，全面分析和处理各种影响因素，不仅考虑物流系统各功能之间的协调发展，同时要服务于生产关系、规模、能力、质量、管理等的需要，使物流系统成为整个生产链中的桥梁和纽带，生产关系更加和谐，全面提高生产效率，降低成本，增加效益。4、物流系统设计的基本原则中的适应性原则是什么?答：在实施供应链管理和市场经济前提下，物流系统一定要具有柔性，适应性强。即能适应单个企业又能应用于多个战略伙伴企业，在优化资源配置提高经济效益上发挥作用。5、物流系统设计的基本原则中的经济性的原则是什么?答：经济性是物流系统构建的重要原则之一，具体表现为物流总成本，需要对各种方案进行分析，包括投资、回收期、折旧、效益比交等。既要满足生产的要求为生产服务，又要尽量节省投入。6、物流系统设计的核心内容中物料的含义是什么?答：物料，包括产品、原材料、辅助材料、燃料、外购零部件等。重点分析它们的形状、大小、重量、数量，是固体、液体还是气体，是单独(散)件还是包装件，包装形式以及特殊要求，包括物料必须按批次存放，不许混放、不许堆垛、不许磕碰等。在研究和分析物料的基础上，按一定的标准将数千种甚至更多的物料归纳成几十种或更少的种类，通过分类即可简化分析工作又有助于将整个问题划分若干部分逐个解决。从而找出物料搬运的方法。7、物料系统设计的核心内容中移动的含义是什么?答：要全面了解物料的移动情况，包括距离、路线状况。也就是说在不同的环境和条件下，需要采取相适应的措施和方法。距离是决定搬运方法的重要因素之一，长距离需要采取复杂的运输设备，短距离要使用简单的运输设备。分析路线状况指道路的直接程度和直线程度(水平、倾斜、垂直、直线、曲线、曲折);拥挤程度和路面程度(交通拥挤程度、有无临时或长期的障碍、良好的铺砌路面、需要维修的路面、泥泞的路面);起讫点的具体情况(取货和卸货地点的数量和分布，起点和终点的具体布置，起点和终点的工作情况)。目的是便于选择路线系统和设备，提高效率。8、物流系统设计的核心内容中方法的含义是什么?答：在物料和移动的具体分析的基础上，确定出优化合理的运作方案。具体地说，物料如何运入、卸货、搬运、储存、送往工位，各单位如何衔接，采用什么方法、设备、需要多少人力投资等并以平面布置和工艺文件等方式加以固化。用以全面指导和协调物流系统的运作。9、P-Q分析的作用事什么?答：采用的搬运方法取决于装配节拍、速度、品种及数量。P-Q分析决定了车间的布置，物流了量大且工艺关系密切的部门，尽量靠近布置。将协作配置件库与总装配车间设在同一大厂房内，冲压车间与车架装配及油漆、车身焊装设在一个联合厂房内，车架油漆及车身油漆靠近总装配车间。这一方面满足了审查需要，另一方面缩短了物料的搬运距离，减少了搬运量。10、物流系统优化评价标准有哪些?答：投资及回收期，效率及效益的比较;与生产流程的关系以及为其服务的能力;产品、产量和交货时间每天不一样，搬运方法的通用性和适应性;布置和建筑物扩充的灵活性是否受搬运方法的限制;是否便于工厂的发展;是否便于维护并能很快修复;能否实现不停产改造;便于实施供应链管理，促进生产和多赢目标的实现的安全;实施周期。此外，好要考虑到企业经营策略、企业文化、企业形象、市场竞争力、企业的核心能力以及企业的品牌战略等。11、生产物流系统中的采购管理的主要内容有哪些?答：采购管理的主要内容有：(1)工厂设采购科，按生产的车型、品种、数量、工艺路线、质量要求、运输条件等对协作件身缠厂家作布点调查。同时，要经常对初本公司以外的厂家的生产能力、技术水平、质量保证体系作详细分析比较较，根据汽车市场的变化，灵活调整协作关系。(2)根据确定的协作关系，同协作件生厂签订供货合同，保证铆足对品种、数量、质量、包装、时间及运输要求数量、质量、包装、时间及运输要求(3)采购料配置计算机与生产指挥系统联网，按工厂总的计划进行分解，编制采购计划，同时具有计划调整的灵活性，并及时通知有关的部门。包括协作厂家，各主要生产车间、库存运输、维修服务部门等，做到信息畅通(4)生产材料、毛皮及辅助材料，要求厂家签订合同，保证供给12、生产物流系统中的仓储管理的主要内容有哪些?答：场内主要具有生产职能的仓库有些协作配套件库、冲击件库、油气库等，这些仓库的面积、人员、物料堆放方式、库容量、起重设备等经计算均作了明确的规定。管理方法中，重点研究信息、储存、公共或等如何有效进行(1)仓库系统配置计算机终端，同工厂生产指挥系统联网，负责个仓库物料的验收、分类、储存、统计品种及数量，按工厂的生产计划，编制日工作业任务书包括日进货量、日需求量、物料储备的及时补充，同各车间沟通信息，确保信息畅通无阻(2)仓库人员庚、居日作业任务住，采用看板方式，向各车间及总装线送货，同时会、回收空料箱，按指定地点存放(3)严格按工厂的验收体制、供应体制、履行仓库管理职责13、公位器具的设计管理的主要内容?答：工位器具的设计和制造主要内容有：(1)工位器具的是计和制造。首先有只用单位提出申请，说明应用的范围和要求，提出具体方案，经过讨论同意后，进行设计。设计原则：①应考虑仓库及工位面积的大小;②存放及时用擦和内阁所是否易装易卸;③运输是否方便合理;④使用中是否安全;⑤按零件的特点，对重点保护部位采取得力措施，以防运输中磕碰划伤⑥是否符合人体工程学的观点，便于使用功。设计审查讨论后，小量试制，经试用确认满足各方面的要求时，再投入批量生产并使用(2)工位器具周转量的确定。为保证有足够数量的工位器具共使用和周转，又避免制造过多，造成浪费，对工位器具的周转量按以下公式计算。N=nxpxtx(1+20%)/TxQ式中：N-------容器的周转量n--------每月生产量(即产品的数量)p--------每台产品该零件的件数t---------容器的周转期(天)T---------每月实际工作日Q---------每月单元容器装入的零件数(3)容器的交换。在本汽车公司内部使用的标准容器，按相同种类、相