汽车变速箱壳体工艺及夹具设计

毕业设计汽车变速箱壳体工艺及夹具设计学生姓名：刘犇学号：122011334系部：机械工程系专业：机械设计制造及其自动化指导教师：王玉玲二〇一六年六月诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名：年月日毕业设计任务书毕业设计题目：汽车变速箱壳体工艺及夹具设计系部：机械工程系专业：机械设计制造及其自动化学号：122011334学生：刘犇指导教师（含职称）：王玉玲（副教授）1．课题意义及目标制造业是国家发展与社会进步的基础，而汽车制造将是未来面对普通消费者的主要的机械制造产品，，所以我们有必要对汽车及汽车零件的设计与加工投入更多的精力。有必要对汽车变速器的加工工艺进行更深层次的了解与学习。通过对汽车变速箱壳体工业及夹具设计的研究可以对大学四年里所学习的《机械制造工艺学》，《金属切削原理与刀具》，《互换性与技术测量》,《机械工程材料》等许多课程进行复习与提高。2．主要任务(1)变速箱壳体工艺规程设计(2)机床夹具设计(3)绘制夹具装配图(4)设计说明书的书写3．主要参考资料[1]王先逵.机械制造工艺学[M].机械工业出版社.2013.1[2]王伯平.互换性与测量技术基础[M].机械工业出版社.2013.9[3]王运炎.机械工程材料[M].机械工业出版社.2008.12[4]王光斗,王春福.机床夹具设计手册[M].上海科学技术出版社.2001.74．进度安排设计各阶段名称起止日期1根据已有的资料确定整体方案2016.3.3至2016.3.232零件加工工艺规程的制定2016.3.24至2016.4.293夹具设计2016.4.30至2016.5.304完成最终设计及答辩工作2016.5.31至2016.6.22审核人年月日I汽车变速箱壳体工艺及夹具设计摘要：本次设计主要是完成汽车变速箱壳体零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。在本次设计中，由于汽车变速箱壳体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证平面及孔系加工精度。基准选择以变速箱壳体的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基准，以顶面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面，再以顶平面与支承孔系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。整个加工过程均选用组合机床。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用气动夹紧，夹紧可靠，并且大大缩短了辅助时间。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。关键词：变速箱，加工工艺，专用夹具AutogearboxhousingtechnologyandfixturedesignAbstract：Thedesignisaboutthespecial-purposeclampingapparatusofthemachiningtechnologyprocessandsomeworkingproceduresofthecargearboxparts.Themainmachiningsurfaceofthecargearboxpartsistheplaneandaseriesofhole.Generallyspeaking,toguaranteetheworkingaccuracyoftheplaneiseasierthantoguaranteethehole’s.Sothedesignfollowstheprincipleofplanefirstandholesecond.Andinordertoguaranteetheworkingaccuracyoftheseriesofhole,themachiningoftheholeandtheplaneisclearlydividedintoroughmachiningstageandfinishmachiningstage.Thesupportingholeoftheinputbearingandoutputbearingisastheroughdatum.Andthetopareaandtwotechnologicalholesareasthefinishdatum.Themainprocessofmachiningtechnologyisthatfirst,theseriesofsupportingholefixandmachinethetopplane,andthenthetopplaneandtheseriesofsupportingholefixandmachinetechnologicalhole.Inthefollow-upworkingprocedure,allworkingproceduresexceptseveralspecialonesfixandmachineotherseriesofholeandplanebyusingthetopplaneandtechnologicalhole.Keywords:Gearbox，machiningtechnology，special-purposeclampingapparatusII目录1绪论...................................................................................................................................12变速箱壳体零件的分析及加工工艺规程的设计...........................................................22.1零件的分析....................................................................................................................22.1.1零件的作用.................................................................................................................22.1.2零件的工艺分析.........................................................................................................22.2工艺规程设计................................................................................................................32.2.1基准的选择.................................................................................................................32.2.2制订工艺路线.............................................................................................................42.2.3机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.........................................................52.2.4确定切削用量及工时...............................................................................................103钻床专用夹具设计.........................................................................................................293.1定位精准的选择..........................................................................................................293.2切削力的计算与夹紧力分析......................................................................................293.3夹紧原件及动力装置确定..........................................................................................303.4夹具的精度分析..........................................................................................................313.5夹具设计及操作的简要说明......................................................................................324铣床专用夹具设计.........................................................................................................334.1定位基准的选择..........................................................................................................334.2定位原件的设计..........................................................................................................334.3夹具精度分析..............................................................................................................344.4铣削力及夹紧力的计算..............................................................................................354.5定向键与对刀装置的设计..........................................................................................364.6夹紧装置及夹紧力的确定..........................................................................................374.7夹具设计及操作的简要说明......................................................................................395结论......................................................................