2014年平安公司点检制度

关于印发落实安全管理关键部位点检制度及考核办法的通知为强化安全生产管理体系，落实安全管理责任，突出隐患排查治理效果，确保关键部位点检制度落实到位，促进安全生产管理规范化，根据段王集团公司文件要求，结合公司实际，决定在公司范围内推行安全管理重点部位点检制度。具体如下：一、成立点检考核组组长：邱运来副组长：张常青领导小组下设办公室，办公室设在安全科，刘广志兼任办公室主任。考核组职责：1、监督点检人员对点检制度的落实情况，并进行严格考核。2、根据点检项目，及时发现研究解决在点检制度执行过程中存在的问题，并不断完善点检制度。二、管理办法及要求：1、每月由组长组织召开专题会议，组长不在时由副组长组织召开，分析本月点检过程中存在的问题，并对点检执行情况进行通报。2、各点检人员按照确定的点检内容及点检次数进行检查，点检次数不得少于规定，并认真填写点检记录。配电室、风机房、水泵房、绞车房等固定场所的的点检记录表在现场存放，点检人员在现场填表后送交西井检身房。其他点检地点点检表存放在西井检身房，点检人员从检身房拿表，在点检后交回检身房。安全科安排专人负责收集、整理。3、点检人员必须认真履行职责，认真检查，及时发现问题，并按照“谁点检、谁负责”的管理原则，按照“四定”要求抓好整改落实，并做到闭环管理。4、考核组负责对点检制度的执行情况进行日常监督，并对点检情况进行考核打分。三、奖惩规定1、月考核得分在90分以上，经过认真点检保证了工作的的顺利进行，对单位有关人员给予300—500元的奖励。2、月度考核得分在90—80分，不奖不罚；3、月考核得分在80分以下，对相关单位负责人给予500元罚款，在当月安全风险抵押金兑现时扣除。4、凡发现在点检过程中存在弄虚作假、代签字行为的，对相关责任人给予对等处罚，罚款在当月安全风险抵押金兑现时扣除。附：1、关键部位月度点检计划表2、各专业关键部位点检表山西寿阳段王集团平安煤业有限公司二〇一四年元月一日关键部位月点检计划表说明：1、矿领导点检时间按表中规定执行。2、点检记录月底由安全科汇总。项目人员一通三防（回采）一通三防（掘进）总回风巷掘进防治水主要运输轨道坡回采搬家倒面回采搬家倒面运输线工作面顶板破碎、易片帮俯采副井提升系统压风机主要通风机主排水泵中央变电所斜井皮带运输机集中皮带运输机架空索道备注总经理1111111总工程师11111111生产副总11111111生产部经理11112111机运副总1111111111安全副总11111111通风副总11111地测副总工程师11211安全副总工程师11111关键部位月点检计划表说明：1、矿领导点检时间按表中规定执行。2、点检记录月底由安全科汇总。项目人员一通三防（回采）一通三防（掘进）总回风巷掘进防治水主要运输轨道坡回采搬家倒面回采搬家倒面运输线工作面顶板破碎、易片帮俯采副井提升系统压风机主要通风机主排水泵中央变电所斜井皮带运输机集中皮带运输机架空索道备注安全科长111111111安全副科长11111111机电科长1111111111机电副科长1111111111技术副科长111111通防科长1111通防副科长1111调度主任1111111调度副主任1111111运输区长1111运输副区长1111附表1回采工作面“一通三防”关键部位点检表单位：点检地点：点检时间：年月日点检内容无问题划√，有问题划×并在点检记录栏详细写明1、工作面风量符合专项措施要求；2、沿途通风设施达到质量标准化要求；3、制定专项防治瓦斯安全技术措施；4、回风隅角：⑴顶板垮落及时；⑵悬挂瓦斯报警器；（3）杜绝瓦斯超限、积聚。5、采煤机安设断电仪或司机佩带便携式瓦斯报警器。6、进回风巷传感器的种类、数量、位置、报警值、断电值及断电范围符合要求。7、按要求进行比对、标校，做到监测数据准确，动作灵敏可靠。8、相关人员按规定佩带便携式瓦斯报警器。9、架间喷雾、采煤机喷雾、放煤口喷雾、转载点喷雾、净化水幕齐全完好效果佳。10、没有煤尘堆积现象。11、有煤尘爆炸危险性的上下两巷隔爆设施设置必须符合规定要求。12、杜绝电气失爆、带电检修和带电搬迁电气设备。13、杜绝磨皮带现象、皮带滚干磨现象。点检记录点检人：改进意见及解决期限处罚决定接受单位意见附表2掘进工作面“一通三防”关键部位点检表单位：点检地点：点检时间：年月日点检内容无问题划√，有问题划×并在点检记录栏详细写明1、主、备局部通风机是否实现“三专”供电、自动切换。2、局部通风机实行挂牌管理。3、制定专项通风瓦斯管理安全技术措施。4、放炮执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，放炮封孔使用水炮泥。5、瓦斯传感器数量、位置、报警值、断电值和断电范围符合要求。6、按规定对传感器进行标校、比对，监测数据准确，动作灵敏可靠；具备故障闭锁功能。7、现场人员按规定佩带便携式瓦斯报警仪。8、掘进机安设瓦斯断电仪或司机佩带便携式瓦斯报警器。9、放炮使用水炮泥，掘进机内外喷雾效果良好。10、转载点喷雾设施、净化水幕就位雾化。11、巷道没有煤尘飞扬和堆积现象。12、杜绝电气失爆，杜绝带电搬迁或带电检修电气设备。点检记录点检人：改进意见及解决期限处罚决定接受单位意见附表3掘进工作面防治水关键部位点检表单位：点检地点：点检时间：年月日点检内容无问题划√，有问题划×并在点检记录栏详细写明1、地质、水文地质资料基本清楚，有掘进地质说明书。2、工作面有无挂红、挂汗、空气变冷、水叫等出水征兆。3、下山掘进巷道铺设不小于4吋排水管路并安装相应能力的工作、备用排水泵，工作水泵距迎头距离不大于50米；上山巷道及时打水沟，水沟距迎头距离不大于50米。4、工作面大于半巷高的低洼处要安装工作、备用排水泵并连接到排水管路，另备好应急排水泵及相应的联接管件、开关电缆等。5、钻孔放水前要安好孔口管,并按要求进行固管注浆,凝固后扫孔试压,耐压压力至少为水压的1.5倍，稳定时间不小于30分钟。6、施工放水钻孔要有可靠的孔口安全防喷装置，必须带阀门钻进。备注点检记录点检人：改进意见及解决期限处罚决定接受单位意见附表4主要运输轨道坡关键部位点检表单位：点检地点：点检时间：年月日点检内容无问题划√，有问题划×并在点检记录栏详细写明1、绞车基础牢固、地锚螺丝紧固。2、绞车制动器、安全闸等灵活可靠。3、钢丝绳固定符合要求，绳头有绳皮、绳卡子不少于4副、卡接标准，斜坡运输有保险绳，保险绳与主绳绳径一致，钢丝绳无断股、断丝、打结、压扁现象，磨损不超过10%，滚筒余绳不少于3圈，缠绳整齐。4、绞车司机岗位责任制、绞车操作管理牌板、斜巷示意图、斜∕平巷管理牌板齐全。5、打点信号必须声光兼备、清晰可靠，固定牢固，位置合理。6、斜巷各片口要有“正在行车，禁止行人”警示牌及红灯或语音信号。7、坡头自动复位挡、连环挡动作要灵活可靠。8、超速挡安装部位及数量要符合要求。（100m一个）9、斜坡片口要有导绳轮、躲避峒，坡头坡底要有斜坡管理牌板，片口要有“绳道三角区严禁站人”警示牌。10、轨道质量：轨距（600mm+5,-2），水平偏差不大于5mm，方向直线顺直、弯道圆顺，接头轨面及内错差不大于2mm,轨缝不大于5mm。道岔尖轨要密贴（间隙不大于2mm），开程80-110mm，扳道器部件齐全、灵活可靠，轨枕坚实、地滚转动灵活，钢丝绳不磨轨枕。道岔管理牌板内容齐全，填写正确。警冲标悬挂位置合理。11、斜坡要有照明、行人台阶、水沟畅通，电缆管路吊挂整齐，巷道不失修、不堆放杂物、保证行车安全间隙。点检记录点检人：改进意见及解决期限处罚决定接受单位意见附表5回采搬家倒面关键部位点检表单位：点检地点：点检时间：年月日点检内容无问题划√，有问题划×并在点检记录栏详细写明1、必须有条例技术政策的施工措施。2、施工现场悬挂正规的安装设计图。3、切眼净高不得低于支架最大支撑高度0.4米，在切眼净高超过支架最大支撑高度时，必须采用支架、运输机垫底的方式，使支架接顶。切眼及巷道净高必须大于支架最小装车高度0.5米。运支架轨道中心距两帮净宽度不得低于1.25米，巷道两帮排放物品距轨道不低于0.5米。4、工作面两巷及切眼顶板完好，无严重失修地点及存在重大冒顶隐患地点。5、支架安装地点必须有加强支护措施。6、支架拆除必须对待出支架与顶板冒落区之间不低于1.5个支架宽度的顶板有临时维护措施。7、架棚支护的安装拆除工作面，安装作业点迎头必须有中柱回撤后有临时支护措施，在中柱回撤后不得出现悬空棚梁。拆除工作面对待拆支架及后两架架前顶板有有效地加强支护措施。8、对倾角大于15°的工作面，安装拆除时必须有防滑措施。点检记录点检人：改进意见及解决期限处罚决定接受单位意见附表6回采搬家倒面运输路线关键部位点检表单位：点检地点：点检时间：年月日点检内容无问题划√，有问题划×并在点检记录栏详细写明1、绞车基础牢固、地锚螺丝紧固、四压两戗符合要求2、绞车制动器、安全闸等灵活可靠，绞车、平板车必须完好3、钢丝绳固定符合要求，绳头有绳皮、绳卡子不少于4副、卡接符合标准，斜坡运输有保险绳，钢丝绳无断股、断丝、打结、压扁现象，磨损不超过10%，滚筒余绳不少于3圈，缠绳整齐4、绞车司机岗位责任制、绞车操作管理牌板、斜巷示意图、斜∕平巷管理牌板齐全。5、专项安全措施：斜巷运输大件掉道处理措施，平巷运输大件掉道处理措施，运输线路示意图，绞车牵引力校核计算，钢丝绳破断力校核计算，连接装置强度校核计算6、采掘小坡的轨道质量：轨距（600mm+6,-2），水平偏差不大于8mm，方向直线顺直、弯道园顺，接头轨面及内错差不打于2mm,轨缝不大于5mm。道岔尖轨要密贴（间隙不大于2mm），开程80-110mm，扳道器部件齐全、灵活可靠7、运料巷轨道质量：轨距（600mm+10,-5），水平偏差不大于10mm，方向直线顺直、弯道园顺，接头轨面及内错差不大于5mm,轨缝不大于10mm。道岔尖轨要密贴（间隙不大于2mm），开程80-110mm，扳道器部件齐全、灵活可靠，无简易道岔，换钩地点做成平车场8、安全设施：采掘小坡及运料巷的挡车装置要齐全、动作灵活可靠，绞车运输打点信号声光兼备、清晰可靠，绞车、安全设施管理牌板及各种警示牌板齐全点检记录点检人：改进意见及解决期限处罚决定接受单位意见附表7工作面顶板破碎、易片帮仰采关键部位点检表单位：点检地点：点检时间：年月日点检内容无问题划√，有问题划×并在点检记录栏详细写明1、支架完好率是否符合要求，支护状态是否正确。2、工作面架前顶帮维护是否符合要求。3、端面距是符合规定,支架是否实现超前支护。4、对于片帮、掉碴有无挡护措施，能否保证移架、维护顶帮操作人员安全。5、两端头、出口顶板支护强度质量是否符合要求。6、支架操作阀手把、机组操作手柄是否有挡护措施防止顶帮片落煤矸碰撞引起的误动作。点检记录点检人：改进意见及解决期限处罚决定接受单位意见附表8缠绕式副井提升系统点检表单位：点检地点：点检时间：年月日序号点检内容检查标准无问题划√，有问题划×并在点检记录栏详细写明1主轴装置连接螺栓紧固无松动编码器固定可靠，转动灵活。滚筒无异响2减速机轴承不超温，无异响，编码器固定可靠，转动灵活。供油管供油正常，油量适中。3电机轴承不超温，无异响，地脚固定牢固可靠。联轴节无异响，转动部位护罩齐全。4液压站油压、油温正常，无跑冒滴漏仪表指示正常，油位适中。阀体、油泵正常，无卡堵5绞车防护装置行车数据显示正常。运行显示正常。各级挡车栏、开关、动作显示正常。6闸瓦瓦扎间隙符合规定，动作灵敏，固定牢固可靠。7操作台仪表显示正常加速、减速点报警正常。数字深度指示正常。8电控信号系统闭锁齐全可靠，系统无故障。点检记录点检人：改进意见及解决期限处罚决定接受单位意见附表9主排水泵点检表单位：点检地点：点检时间：年月日序号部位名称检查标准无问题划√，有问题划×并在点检记录栏详细写明1电机电压不超额定值2电机运行电流不超额定值3压力表指示准确，压力稳定4电机声音正常，温度﹤80℃5盘根不失效、松紧合适、滴水不成线6平衡盘正常、回水管不发热7管路及阀门完好、不漏水、不锈蚀8截止阀及逆止阀完好、不漏