汽车总装汽车--制造工艺

任务：汽车装配基础知识北京电子科技职业学院汽车工程学院《汽车制造工艺》——汽车总装主讲教师：么居标辅助教师：冯志新活动内容检验评估实施计划制定计划收集信息接受任务总结提高接受任务熟悉汽车装配的基础知识分小组：5人/组整车装配工艺装备汽车总装过程检验方法生产线工艺流程装配技术发展趋势汽车总装过程收集信息小组讨论汽车总装生产线参考书学习材料整车装配设备生产线工艺流程汽车总装生产线汽车制造总装生产线工艺流程由存储区、工件装配区、升降区、检修区、检测区、下线区等组成。汽车制造总装机械化生产线系统包括整车装配线(工艺链,由多台电动机驱动)、车身输送线、储备线、升降机等。汽车装配线一般是由输送设备（空中悬挂和地面）和专业设备（如举升、翻转、压装、加热或冷却、检测、螺栓螺母紧固设备等）构成的有机整体。整车装配设备主要包括：装配线所用输送设备、发动机和前后桥等各大总成上线设备、各种油液加注设备、出出厂检测设备及各种专用装配设备1.输送设备：用于总装配线、各总成分装线以及大总成上线的输送2.大总成上线设备：指发动机、前桥、后桥、驾驶室、车轮等总成在分装、组装后送至总装配线并在相应工位上线所采用的输送、吊装设备。3.各种油液加注设备：包括燃油、润滑油、清洁剂、冷却液、制动液、制冷剂等各种加注设备。4.出厂检测设备：前束试验台、侧滑试验台、转向试验台、前照灯检测仪、制动试验台、车速表试验台、排气分析仪。5.专用装配设备：车号打号机、罗纹紧固设备、车轮装配专用设备、自动涂胶机、液压桥装小车。汽车总装配线由车身储存工段、底盘装配工段、车门分装输送工段、最终装配工段、动力总成分装工段、前梁分装工段、后桥分装工段、仪表板总成工段、发动机总装工段。例：宝马总装过程汽车总装过程图车身由涂装线过来后拆卸车门拆卸车门后的车身输送到装配线安装线束安装油箱安装地板内饰安装仪表台安装操纵台内饰安装完毕准备安装前风窗玻璃风窗玻璃涂密封胶风窗玻璃安装到位安装座椅安装转向盘车身内部安装完毕进入底盘装配线底盘到位升底盘托架底盘与车身定位底盘与车身安装紧固准备安装车轮完成车轮安装准备安装前后保险杠完成安装前后保险杠放下吊架准备放下底盘托架放下底盘托架进入底盘调试底盘检测调试完成底盘检测调试完成总装startend调整：1.调整设备：车轮定位调整设备、双轴转鼓实验台、前照灯光束调整仪、怠速调整仪、废气排放量调整设备和雨淋设备等。2.调整内容：前轮定位、前照灯定位调整汽车总装过程装配技术发展趋势1.装配技术发展趋势机器人在汽车装配中被广泛采用电子计算机技术在生产过程中得到广泛应用采用柔性装配线2.装配工艺装备发展趋势整车装配线和零部件装配线向柔性化装配线方向发展加注设备向真空加注设备方向发展试验检测设备向微机控制、数字化、高精度、自动化方向发展专用装配设备向高精度、适应性、自动化方向发展以静扭扳手和定扭矩电动扳手替代冲击式气动扳手是装配工具的发展趋势工艺装备情况克莱斯勒铂锐汽车生产产量总装的工艺流程制定计划制定桑塔纳轿车的总装基本工艺流程总装线形式员工人数/班次桑塔纳轿车的总装基本工艺流程门锁装配左右线束装配牌照灯线束装配后灯线束中央电器装配安装鼓风机、热交换器安装副仪表板发动机预装检验电器安装摇窗机总成安装轮胎总成下线调整计划实施检验评估遵循标准1.总装工艺流程是否满足涵盖装配内容要求2.总装工艺流程是否满足生产节拍要求3.总装工艺流程是否满足场地、装备设备布置要求4.总装工艺流程是否满足人员最省要求5.总装工艺流程是否满足顺序优化要求检验评估总装质量检验1.总装质量检验内容油漆检验、零部件检验、电器检验、雨淋检验2.总装质量检验方法装配工自检、车间检验、整厂质量检验、奥地特检验：每天抽检四辆出厂车、检查质量、分析缺陷原因、追查责任。3.装配过程中的常见问题：装配不到位，接线不到位；油漆碰毛，拉毛检验评估总装车间安全1.进车间实习劳动，一定要穿戴好工作衣裤，裤带的金属搭扣，衣服纽扣，钥匙圈不能外露。不能带戒指、手表劳动，以免将车身表面油漆划破。2.不能随便进入黄色隔离带3.严禁动用车辆4.不要随便操纵汽油加注设备，氟里昂加注设备、冷却液加注设备。5.不能随便动用车间里的检测及调整设备，以免损坏或影响精度。1总装工艺流程2总装工艺装备3检验方法总结提高教师归纳