2015PT复试模拟题-2

考核号：姓名：身份证号：密封线2015年度特种设备无损检测PT专业Ⅱ级人员复试模拟试卷(二)（湖北省）成绩：题号题型分值扣分阅卷人签章一是非题15二单项选择题10三多项选择题10四工艺题25五综合题40总计1002015年3月16日武汉全国特种设备无损检测人员资格考核委员会1一、是非题（在括号内正确的画“○”，错误的画“×”，每题1分，共15分）1.JB/T4730.1-2005标准的规定，环境可见光是指在暗区，黑光照射下从工件表面测得的可见光。（○）2.JB/T4730.1-2005标准的规定，评定是对观察到的渗透显示进行分析，确定产生这种显示的原因及其分类过程。（×）3.JB/T4730.5-2005标准的规定，黑光灯、黑光辐照度计、荧光亮度计和照度计等应按规定周期送交计量部门进行检定。（×）4.JB/T4730.5-2005标准的规定，渗透检测方法选用可根据被检工件的表面粗糙度、检测批量大小和检测现场的水源、电源等条件来决定。（×）5.JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》标准的要求，显像剂施加应薄而均匀；对此可以理解为，应使显像剂在工件表面上形成均匀的薄层，并以能覆盖工件底色为度。（○）6.JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》规定，施加水湿式显像剂，检测面应在施加后进行干燥处理；施加干式显像剂、溶剂悬浮显像剂，检测面应在施加前进行干燥。（○）7.JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》规定，渗透检测剂包括渗透剂、清洗剂和显像剂。（×）8.JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》要求，渗透检测剂应根据锅炉、压力容器和压力管道的具体情况进行选择。对同一检测工件，应使用同类型的渗透检测剂。（○）9.JB/T4730.1-2005标准的规定，渗透检测时背景是衬托渗透剂显示的工件表面，一般是覆盖显像剂的表面，也可以是自然表面。（○）10.10、按JB/T4730.5-2005标准的要求，对圆形缺陷，焊接接头与其他部件质量分级的相关规定相同。（×）11.11、JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》规定，渗透剂的施加方法应根据零件大小、形状、数量和检测部位来选择。（○）12.12、JB/T4730.1-2005标准的规定，渗透检测通常能确定表面开口缺陷的性质、位置、尺寸和形状。（×）13.13．按JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》要求，将铝合金试块由一体式改为分体式，主要原因是为了提高灵敏度。（×）14.14.JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》规定：当决定进行复验时，应对被检面进行彻底清洗。（○）15.15、JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》规定：检测报告上，必须包括检测人员、责任人员和批准人员的签字及其技术资格。（×）2二、单项选择题（每题1分，共10分）1、按JB/T4730.1-2005《承压设备无损检测》标准的规定，无损检测单位使用未列入本标准规定的无损检测方法时，应向（D）提交有关技术资料，经评审形成标准案例。A．省级质量技术监督部门特种设备安全监察机构B．全国特种设备无损检测人员考委会C．全国无损检测标准化技术委员会D．全国锅炉压力容器标准化技术委员会2、按JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》标准的要求，两条或两条以上线性显示在同一条直线上且间距不大于2mm时，按一条显示处理，其长度为两条显示之和加间距。其中“同一条直线上”应理解为：（B）。A．一条线性显示位于另一条线性显示的延长线上B．线性显示位于同一直线两侧各2mm范围内且其间夹角不超过30°C．两条或两条以上线性显示处于一直线上D．在工件轴线或母线方向上处于同一直线上3、以下关于渗透检测方法选用的叙述，与JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》不相符合的是：（A）。A、III类压力容器等重要设备焊缝检测应选择后乳化荧光法B、荧光法比着色法有较高的检测灵敏度C、在用压力管道焊缝现场检测，宜选择溶剂去除型着色法D、高强度螺栓检测时，宜选择水洗型荧光法4、以下关于预清洗的叙述，与JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》要求相符合的是：（B）。A、清洗范围为从检测部位两侧向外扩展25mmB、可采用溶剂、洗涤剂进行清洗C、对铝、镁、钛合金和奥氏体钢制零件经机械加工的表面应进行酸洗和碱洗D、以上都对5、以下哪一条符合JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》标准的规定？（C）。A观察显示应在显像剂施加7min~60min后进行B自显像不需要进行干燥C乳化时间取决于乳化剂和渗透剂的性能及被检工件表面粗糙度3D对检测发现的细小缺陷一般应进行复验，以保证检测结果的可靠性6,按JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》，喷施显像剂的操作方法错误的是（D）A、喷涂显像剂时，喷嘴与被检面保持一定的距离是为了使显像层薄而均匀B、悬浮式显像剂在使用前施加前应充分摇匀C、喷涂方向与被检面夹角为30°～40°D、野外有风时，喷嘴可靠近被检表面施加7、以下关于渗透剂质量控制的叙述，与JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》不相符合的是（A）。A、对正在使用的渗透剂，发现有明显的混浊或沉淀物、变色或难以清洗则应进行性能对比试验B、对于喷罐式渗透检测剂，其喷罐表面不得有锈蚀C、渗透剂必须附有合格证和说明书，且标明生产日期和有效期D、渗透剂应装在密封容器中，放在温度为10℃～50℃的暗处保存，并应避免阳光照射。8、按JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》标准的要求，下列渗透检测方法中，灵敏度较低的是：（B）。AID－aB、IIA－bC、IIC－dD、IB－d9、一在用压力容器，其主体材料牌号为2.25Cr1Mo，盛装腐蚀性介质，按JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》要求，容器内部对接焊缝宜采用的渗透检测方法为（C）。A、ⅡA-aB、ⅡC-dC、ⅠC-dD、ⅡD-e10、以下关于A型对比试块主要作用的叙述，与JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》规定不相符合的是：（A）。4A、检验渗透检测系统灵敏度B、对用于非标准温度下的渗透检测方法做出鉴定C、在正常使用情况下，检验渗透检测剂能否满足要求D、比较两种渗透检测剂性能的优劣；三、多项选择题（每题2分，共10分）1、按JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》标准的规定，采用镀铬试块检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性，应（ABCD）进行。A．每周定期B．在使用新的渗透检测剂时C．在改变或更换渗透检测剂类型时D．在改变操作规程时2、下列有关亲油型乳化剂施加方法，与JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》标准规定相符的是：（A、D）。A．浇涂B．刷涂C．喷洒D．浸渍3、按JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》标准要求，关于渗透检测质量分级，下列说法中正确的是：（ABCD）A、I、II级焊接接头和坡口规定不允许存在线性缺陷显示；B、任何裂纹和白点均不允许存在；C、紧固件上有两个圆形缺陷，尺寸均为5mm，应评为III级；D、在圆形缺陷评定区域内同时存在多种缺陷时，渗透检测不进行综合评级。4、4、按JB/T4730.5-2005标准的规定，乳化时间取决于：（A、B、D）A,乳化剂性能；B,渗透剂的性能；C,显像剂性能；D,被检工件表面粗糙度。5、以下关于温度低于10℃条件下渗透检测方法的鉴定的说法中，符合JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》标准规定的是：（A、C）。A.试块和所有使用材料都降到预定温度,将拟采用的低温检测方法用于B区；在A区用标准方法进行检测，B.所有试块和使用材料都降到预定温度,将拟采用的低温检测方法用于A、B两区进行检测C.显示迹痕基本上相同，则可以认为准备采用的方法经过鉴定是可行的。D.显示迹痕完全相同，则可以认为准备采用的方法经过鉴定是可行的。4四、工艺题（25分）在制PTA结晶器如图1所示，规格尺寸：Φ3600×(14+3)×8600设计压力0.71MPa，试验压力0.89MPa，设计温度165℃，工作介质:PTA水溶液+PTA悬浮晶体，焊缝系数1.0，一类容器，材质16MnR/00Cr19Ni10，工件温度：6℃，该容器成型后内表面抛光处理，要求对内表面焊接接头和外表面角接接头进行100%渗透检测，执行标准：JB/T4730-2005，Ⅰ级合格，高灵敏度。请按规定填写下面工艺卡。渗透检测工艺卡工件名称结晶器规格3600×14+3×8600类别Ⅰ工序安排外观检查后表面状况抛光/焊态材料牌号16MnR/00Cr19Ni10检测部位内表面焊接接头/外表面角接接头检测比例100%检测方法ⅡC-d（1分）工件温度6℃标准试块B型（0.5分）观察方式目视D1DN1DN2B3BN1DN7A1B4BN2A2AC1B2AC2A3DN3B1DN6DN5D2DN4图15渗透剂型号DPT-5乳化剂型号--清洗剂型号DPT-5显像剂型号DPT-5渗透时间实验确定干燥时间实验确定显像时间实验确定乳化时间---照明设备照明用白光灯黑光辐照度---可见光照度1000LX渗透剂施加方法喷乳化剂施加方法---去除方法擦拭显像剂施加方法喷水洗温度---验收标准JB/T4730-2005合格级别I级每空0.5分渗透检测剂的选择理由1、选择高灵敏度的渗透检测剂，2、检测对象是奥氏体不锈钢，一定控制检测剂中氯和氟的含量，一定量的检测剂中氯和氟元素含量的重量比不得超过1%。（1分）检测规范的确定方法由于工件温度低于标准温度，必须采用铝合金试块确定检测规范，将铝合金试块的A部分和检测剂放在工件的环境下6℃，采用一个规范进行检测操作；将铝合金试块的B部分和检测剂放在标准温度下，按标准规范进行检测，将两种检测结果比较，结果基本相同时，可认为低温规范可行。（2分）灵敏度校验要求B型，3点，d：1.6~2.0mm。检测前确定灵敏度等级，（1分）序号工序名称操作要求注意事项1表面准备内表面接头用布擦拭，外表面接头需打磨，表面处理向外扩展25mm。（0.5分）外表面接头打磨圆滑过度。（0.5）预清洗将清洗剂喷在工件表面用布擦拭去除油污和附着物（0.5）渗透将渗透剂喷到工件表面检测部位（0.5）保持润湿和受检面完全覆盖（0.5分）滴落--------清洗先用清洁不起毛的布擦去工件表面多余的渗透剂，用喷有清洗剂的布擦拭，再用清洁干燥的布擦干检测表面。（0.5分）不得喷洗，不得往复擦拭（0.5分）6干燥自然干燥（0.5分）显像将显像剂喷罐摇匀，均匀喷到工件受检表面。喷咀到工件距离300～400mm，喷射角度为30～40度。（0.5分）不得往复喷显像剂，显像剂层不得过厚，不得倾倒显像剂（0.5分）观察显像剂施加后7~60min内进行观察，受检面的白光照度应≥1000LX。（0.5分）后处理用清洗剂清洗掉工件表面的残留物。（0.5分）复验灵敏度验证不符合；方法有误或技术条件改变；争议或认为有必要时。（0.5分）彻底清洗被检面。等级评定与验收按JB/T4730-2005标准评定、报告（0.5分）I级合格编制×××（0.5分）审核×××（0.5分）日期日期五、综合题（40分）图2某化肥厂大修，对汽轮机转子表面进行渗透检测，转子如图2所示，规格：φ1000×2021mm，材7质3Cr13，检测温度18℃，按JB/T4730-2005标准实施检测，要求高灵敏度。Ⅰ级合格。（一）请回答下面问题。1、比较在该工件应用磁粉检测和渗透检测的适宜性和优缺点？（5分）答：该工件有磁性，可采用磁粉检测，但工件形状不规则，各个部位的检测灵敏度不同，叶片根部检测灵敏度会降低，铆钉头和围带部位检测灵敏度也难以达到要求；采用渗透检测可检测各个部位和各个方向的缺陷，检测灵敏度也能达到要求。2、比较溶剂去除型着色法、后乳化型荧光法和水洗型荧光法在工件应用的适宜性和优缺点，现要求高灵敏度检测应选择其中哪一种方法?（5分）答：高灵敏度检测必须选择具有高灵敏度的检测剂和相适应的方法；