1780高炉铁沟烘烤操作规程

1780㎡高炉铁沟大修技术操作规程为了更好的保障高炉的正常生产，尽量减少高炉铁沟的抢修时间以及保证抢修质量，同时确保使用安全，特制定以下规程：1、大沟停用确定大修后，由高炉负责放残铁，铁水必须放干净，放完残铁后，炉前大班长或技师负责通知承包商。2、承包方在大沟打水冷却时注意打水量不能过大，防止大沟内残余铁水打炮。3、清理铁沟时，将变质层，残渣铁清理干净，有裂缝的部位必须彻底清除，并进行吹扫。4、模具摆放时严格按照初始设计进行摆放定位，必须保证模具处于铁沟的正中间，不能偏离中心，尤其存铁沟不能偏离铁口中心线。5、浇注料搅拌时，必须严格控制水分，在保证能正常施工的前提下，尽量减少水的加入，并搅拌均匀。6、浇注料浇注时，必须振动到位，振动时应保证振动棒水平作业，振动部位结束作业时应缓慢抽出。7、浇注完后使用柴火烘烤，助燃使用管氧或压风，烘烤时间保证不少于12个小时，烘烤应严格遵循先小火4小时（小于200度），后中火4小时（300-400度），最后大火4小时（大于500度）的原则，如果铁沟浇注的比较厚，应适当延长局部烘烤时间（温度用红外测温仪进行测定），高炉做好烘烤跟踪记录。8、烘烤以后必须由高炉炉前技师负责签收确定方可使用。9、烘烤到位评价的手段是：使用钢钎探硬化程度，大沟内壁发红，退火后发白，不裂变，大沟两边或局部无有水蒸汽。炼铁厂技术办