1APQP-2版-20151117.

CATARC培训中心1产品质量先期策划和控制计划(APQP)CATARC培训中心2思考：什么策划?策划上会有哪些问题？CATARC培训中心3问题：•缺少规则•时间管理的议题•优先顺序不明确的问题•职责不明确或无职责CATARC培训中心4•什么是质量策划？CATARC培训中心5•质量策划:质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标CATARC培训中心6什么是产品质量先期策划？CATARC培训中心7•不只是质量策划•将质量工具与管理功能全面结合起来•使组织不仅能够满足，更能超越顾客要求的工具•多方论证小组进行策划CATARC培训中心8课程内容一、概述——质量策划与APQP的基础二、APQP实施1.计划和确定项目2.产品设计和开发3.过程设计和开发4.产品和过程的确认5.反馈、评定和纠正措施三、控制计划方法论CATARC培训中心9一.概述1.什么是APQP?•APQP英文全文是AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan。•APQP是用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的一种结构化方法。2.为什么要做APQP?•QS9000的明确要求4.2.3.1:组织必须建立和实施产品质量先期策划程序.组织应建立内部多方论证小组,为新产品或更改产品进行生产准备.这些小组应采用产品质量先期策划和控制计划参考手册中适当的技术,也可采用能达到同样效果的类似技术。•APQP与QSR的第I部分的20个要素和第II部分顾客特殊要求几乎都有关系，QSR中直接写出“应采用产品质量先期策划和控制计划参考手册”的有：4.2.3.3可行性评审4.2.3.7控制计划4.9.1过程监视和作业指导书4.9.2维持过程控制4.9.3修改的过程控制要求4.20.3统计工具的选择•ISO／TS16949的有关章节：7.1产品实现的策划7.2.2.2组织制造可行性7.3.1.1多方论证方法7.3.2.3特殊特性7.3.3.1产品设计输出—补充7.3.3.2制造过程设计输出7.3.6.3产品批准过程CATARC培训中心102.为什么要做APQP?(续)•实施APQP的益处：–引导资源，使顾客满意–促进对所需更改的早期识别–避免后期更改–以最低的成本及时提供优质产品•APQP在ISO/TS16949中的地位——Subsystem3.APQP的实施要求–ISO/TS16949要求使用多阶段策划过程，然而，它不是要求一成不变的执行APQP方法–APQP手册应该作为一个参考。它只是一个建议的格式或建议的途径4.实施APQP的时机–新产品–更改的产品CATARC培训中心115.产品质量策划循环•是著名的戴明PDCA质量循环概念在产品质量策划中的应用；•持续改进是PDCA循环的要点，永无止境；•是一典型的计划图，不同阶段按次序排列表示功能的有序进度•APQP是ISO/TS16949系统中不可或缺的重要子系统；•APQP子系统中还包含其他许多系统，如FMEA、控制计划。CATARC培训中心12产品质量策划循环示意图计划实施检查计划和定义过程设计和开发产品设计和开发产品和过程确认反馈评定和纠正措施多方论证同步工程预防缺陷持续改进CATARC培训中心136.APQP的输入和输出•APQP有49项输入和输出•有的输入和输出是建议性的，对一个成功的项目不是全部都需要。•输入和输出根据产品过程和顾客满意和期望的适用性是不同的。•输入可以被定义为:用于APQP过程和产品设计活动中所进行早期活动的信息和依据。•输出可以是活动的结果，例如：报告、流程图、控制计划。•必须要求的输入和输出是那些在ISO/TS16949中被强制要求的，例如：生产件批准程序既是第四阶段要求的输出，也是ISO/TS16949要求的。•超出了要求的输出，由顾客和组织确定什么是需要的，因为每一个项目都是独立的。•要想成功实施APQP项目，所有的步骤都应是必须的。•在输入和输出之间没有一一对应的关系，几个输入或信息源，可用于一项输出。CATARC培训中心147.APQP责任范围的三种类型策划责任范围1有设计责任2仅限制造3专项服务确定范围计划和定义产品设计和开发可行性（2.13）过程设计和开发产品和过程确认反馈评定和纠正措施控制计划1.包括有设计责任的组织；（什么是有设计责任）2.仅限制造的组织；3.提供专项服务的组织(如热处理、贮存、运输等)。CATARC培训中心158.进行APQP的基础•组织小组－这是APQP的第一步。–建立横向职能小组。参加小组的人员适当时可包括工程（通常是组长）、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、供方和顾客的代表。•确定范围–策划的最早阶段，重要的是识别顾客的要求和期望（见第一阶段）。必须开会以：•选出小组负责人（监督策划过程）•确定小组职能，选择加入小组的人员（包括供方）•确定每一代表方的角色和职责•确定顾客(内部和外部)•确定顾客的要求(可运用QFD)•理解顾客的要求和期望（潜在的，明示的，隐含的，法律法规规定的）•对所提出的设计、性能要求和制造过程进行可行性评定•形成形成形成《新产品制造可行性报告》•确定成本、进度和应考虑的限制条件（进度，特殊要求，相关资源）•明确所需的来自顾客的帮助(图纸不清楚，提供模具）•确定文件化的过程和方法（要形成那些文件，要用到那些方法）CATARC培训中心168.进行APQP的基础●小组间联系应建立同顾客、组织或内部小组之间的联系。•顾客的小组•内部的小组•组织的小组•小组内的子组联系方式可以是举行定期会议，联系的程度根据需要解决问题的数量CATARC培训中心17●培训（因为要用到新技术)APQP的成功依赖于有效的培训方案的实施，就有关满足顾客需要的开发技能对人员进行培训。•顾客的要求和期望•workingasateam•成组过程技术•开发技术•APQP要求•FMEA•APQP•PPAP8.进行APQP的基础CATARC培训中心188.进行APQP的基础•顾客与组织的参与–三层含义：主要顾客可与组织共同进行APQP；组织有义务建立横向职能小组进行APQP；组织对其供方应有相应的要求。•同步工程（以往是抛过墙）–用同步工程取代以往逐级转序的工程方法，以保证可制造性、装配性并缩短开发周期，降低开法成本。CATARC培训中心19同步工程（Simultaneousengineering）•又叫并行工程（CE），是对产品及其制造和辅助过程进行并行、一体化设计，促使开发者始终考虑从概念形成到用后处置的产品整个生命周期内的所有因素（包括质量、成本、进度和使用要求）的一种系统方法。•四个基本原则–在开发过程中要以顾客为焦点；–建立横向职能小组；–把开发周期看作赢得竞争优势的一种源泉。–强调过程设计在产品设计决策中的作用；•同步工程的支持性技术–网络技术和数据交换等相关技术–DFX技术（DFM/DFA/DFR)–CAX技术(CAD/CAE/CAM)–QFD–此外，同步工程还大量用到田口方法（DOE）、FMEA和SPC等技术CATARC培训中心20顧客需要產品概念產品設計方案產品製造工藝(a)串行过程:新产品的越墙抛接顾客市场营销人员设计工程師制造工程师生产人员(b)并行设计:跨职能的研究与开发小組跨职能的多学科研究与开发团队CATARC培训中心21传统串行过程并行[同步]过程详细设计编制工艺路线编制加工工艺卡NC编程模具加工生产制造编制装配工艺卡方案设计方案设计详细设计编制工艺路线编制装配工艺卡编制加工工艺卡NC编程模具加工生产制造缩短总体开发时间；减少设计改进成本；增强产品优化效果；提高设计自动化程度。CATARC培训中心228.进行APQP的基本原则（续）•控制计划–控制计划（CP）是先期策划的产物，它是对零件和过程进行控制的书面描述。–样件、试生产、生产•问题的解决（多方论证）–APQP过程是解决问题的过程。•对遇到的问题可列出职责——时间矩阵表形成文件•可使用附录B的分析技术，如因果图、关键路径法等•制定APQP时间安排计划。-APQP小组在完成组织活动后的第一件工作---制定时间计划-考虑时间计划的因素---产品类型、复杂性和顾客的期望–良好的时间安排计划应列出：任务、职责分配、起始和完成日期及其它有关事项。–规定跟踪、监督计划和记录，会议日程格式，时间节点等。CATARC培训中心23•为什么需要制定计划？•制定计划需要注意什么问题？•计划中一般含那些项目?CATARC培训中心24•找到改善的方法•作为追踪和检查的手段•关于偶发事件的应变计划•做最坏的打算•没有计划CATARC培训中心25计划和确定项目产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品和过程确认反馈、评定和纠正措施概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划产品与过程确认生产反馈、评定和纠正措施策划产品设计和开发9.产品质量策划时间安排图过程设计开发CATARC培训中心26APQP进度图•五个过程•五个里程碑•前一个过程的输出是后一个过程的输入•各个过程在时间上重叠，体现同步工程•“反馈、评定和纠正措施”过程贯穿始终•一个策划循环的结束，另一个策划循环的开始CATARC培训中心27时间进度表的一种常见形式—甘特图任务时间进度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月计划与定义产品设计与开发过程设计与开发产品与过程确认反馈评定和纠正措施里程碑概念的提出和批准项目批准样件试生产投产CATARC培训中心2810.APQP与防错•整个APQP的过程是采取防错措施，降低产品/服务发送到顾客时产生问题的风险，这是APQP的核心。防错设计记录FMEA控制计划作业指导书PPAPAPQP进程风险CATARC培训中心29产品质量策划时间安排图计划和确定项目产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品和过程确认反馈、评定和纠正措施概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划产品与过程确认生产反馈、评定和纠正措施策划过程设计开发产品设计和开发CATARC培训中心30二.APQP实施1.计划与确定项目输入与输出•输入：–顾客的呼声（包括市场调研、保修记录和质量信息、小组经验）–业务计划/营销策略–产品/过程基准数据–产品/过程设想–产品可靠性研究–顾客输入•输出：–设计目标–可靠性和质量目标–材料的初始清单–初始过程流程图–产品和过程特殊特性的初始清单–产品保证计划–管理者支持目的：确定顾客的要求和期望，以计划和定义质量计划。以提供比竞争对手更好的产品和服务。APQP的过程就是要确保对顾客的需求和期望有明确了解（本过程任务见教材)(设计任务书）的内容项目建议书-(可行性研究报告）的内容CATARC培训中心31二.APQP实施1.计划与确定项目输入要素•1.1顾客的呼声–顾客的呼声是ISO/TS16949中的重要观念。–ISO/TS16949始终贯穿着“使顾客满意”这一思想。–顾客包括内部和外部。呼声包括他们的抱怨、建议、资料和信息。收集顾客的呼声通过以下三个方面的途径：•①市场调研•②保修记录和质量信息•③小组经验CATARC培训中心32二.APQP实施1.计划与确定项目输入要素•①市场调研–对顾客的采访–顾客意见征询与调查（调查表）–市场试验和定位报告–新产品质量和可靠性研究–竞争产品质量的研究–运行情况良好（TGR）报告•②保修记录和质量信息–运行情况不良（TGW）报告–保修报告（保修中发现的问题）–能力指标（cpk,ppk)–组织工厂内部质量报告–问题解决报告–顾客工厂退货和废品–现场退货产品分析CATARC培训中心33项目背景、目标及研究思路•为有效利用华晨金杯自主开发的A级平台，进一步完善公司产品体系，华晨汽车拟在A级平台上开发SUV车型本项目旨在了解市场进入可行性及目标市场需求，提供车型立项决策支持，并为进一步车型设计工作提供调研支持项目背景项目总目标用户特征人口、社会特征生活形态特征消费行为及需求特点购买预算、动机、用途购买考虑因素、比轿车型及选择/放弃原因产品及品牌评价、期望