1制丝车间工艺评价

制丝车间工艺评价一、简介制丝车间有制丝一区和制丝二区两条生产线，分别于2002年、2010年投产。制丝一区生产线配有一条6000kg/h制叶丝线，一条3000kg/h制叶丝小线，一条2000kg/h梗丝线和一条570kg/h的CO2膨胀烟丝线。制丝二区精品“七匹狼”专业生产线配备一条6000kg/h制叶丝线（由A线1500kg/h、B线3000kg/h、C线1500kg/h三个模块组成），一条500kg/h实验线。由于目前三级计量体系不够完善，能源统计数据无法精细到具体机台或线段，只能选择整个一区和二区2011-2013年的能源使用情况进行分析评价。近两年半的年平均能耗情况,制丝一区：蒸汽22130吨，电3981566千瓦时，压缩空气2697384立方米，轻油328吨，清洗水91830吨，软水1560吨；制丝二区：蒸汽10228吨，电3290549千瓦时，压缩空气1750326立方米，轻油29吨，清洗水5426吨，纯净水2823吨，软水860吨。以下，对制丝车间二个生产区域的设备状况进行简介，并分别对电、油、蒸汽、压缩空气、水等五大方面进行数据统计以及分析，对相关问题提出整改建议。二、工艺流程卷包车间制丝一区大线6000kg/h工艺流程图小线烟丝、梗丝、短丝掺配缓冲柜贮丝房加香机烟丝增温增湿机（DCC）气流式烘丝机（HXD）烟箱切片机开包机烟片均匀混合、醇化（预混柜）松片回潮机杂物剔除机SRC叶片增温增湿机润叶加料机切丝机贮叶醇化（贮叶柜）分组加工牌号非分组加工牌号制丝一区膨胀线570kg/h工艺流程图烟箱切片机松片回潮机杂物剔除机SRC润叶加料机贮叶醇化（贮叶柜）热端膨胀贮丝柜切丝机烟丝掺配贮丝柜滚筒式烘丝机冷端烟丝回潮机RC80膨胀烟丝制丝一区梗线2500kg/h工艺流程图水槽式润梗机Admoist润梗机贮梗柜光电除杂机SRC螺旋蒸梗机压梗机滚筒式加料机切梗丝机增温增湿机Sirox贮梗丝柜滚筒式烘丝机梗丝掺配烟梗A线B线C线制丝二区工艺流程图烟丝装箱站成丝柜梗丝、膨胀丝掺配加香机混丝柜卷包车间烘丝机切丝机松片回潮加料机烟箱切片机开包机杂物剔除机BEST润叶加料机烟箱烘丝机切丝机松片回潮加料机切片机开包机杂物剔除机SRC润叶加料机烘丝机切丝机松片回潮加料机切片机开包机杂物剔除机SRC润叶加料机烟箱三、用能情况统计1.用电量统计：单位(kWh)11年12年13年（1-6月）制丝一区4142855.844091169.921719891.01制丝二区3543669.643261160.601421543.412.用油量统计：单位（t）11年12年13年（1-6月）制丝一区352.64326.78141.16制丝二区39.8822.6111.633.用蒸汽量统计：单位（t）11年12年13年（1-6月）制丝一区24432.0321383.119509.91制丝二区10641.2010377.584552.434.用压缩空气量统计；单位（m3）11年12年13年（1-6月）制丝一区2329650.002856460.001557350.00制丝二区2235889.001539117.00600810.005.用水量统计单位（t）11年12年13年（1-6月）制丝一区54655.00102008.9476813.00制丝二区9541.349388.543845.52四、能耗分析下面以万支能耗，对制丝一二区能耗进行统计，并进行相应分析。已知产量报表如下：产量（万支）11年12年13年（1-6月）制丝一区2048716.851850203.02893498.66制丝二区679743.03583215.42271551.701、用电分析1.1万支用电量：单(kWh/万支)11年12年13年（1-6月）制丝一区2.022.211.92制丝二区5.215.595.23从上表可知：一二区11、12年总产量和万支能耗，可知总产量成下降趋势，而万支能耗成上升趋势。原因分析：车间耗电量主要由生产用电和清扫照明耗电量决定，而生产用电和清扫照明主要与产量和生产排产有关。产量一定时，如果排产紧凑，那么生产用电和清扫照明耗电量就会减少，反之耗电就高。12年的万支能耗达到最大值，说明生产排产不太合理，照明管理存在漏洞，有节能的潜力。建议整改措施：1.合理安排生产，生产班组对日生产计划实施集中生产。2.合理制定照明管理办法。1.2存在问题1.2.1电机选型根据国家经贸委发布的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》文件，对车间目前使用淘汰电机的情况进行统计，具体情况如下：制丝车间淘汰电机清单序号设备名称设备型号功率单位数量产地使用地点使用现状1电机Y90L-61.1KW1螺旋蒸梗前振槽在用2电机Y90L-61.1KW1膨胀过程柜出料振槽（1#柜）在用3电机Y90L-61.1KW1膨胀过程柜出料振槽（2#柜）在用4电机Y90L-61.1KW1大线加料筛分振槽在用5电机Y90L-61.1KW1膨胀烟丝柜1、2#柜出料振槽在用6电机Y100-61.5KW1ADMOIST出料振槽在用7电机Y100-61.5KW1切梗丝前Y08振槽在用8电机Y100-61.5KW1梗丝加料前振槽在用9电机Y100-61.5KW1梗丝加料后振槽在用10电机Y100-61.5KW1进梗丝柜振槽在用11电机Y100-61.5KW1小线贮叶柜出料振槽在用12电机Y100-61.5KW1小线切丝前振槽在用13电机Y100-61.5KW1小线贮叶柜出料振槽在用14电机Y100-61.5KW1小线贮叶柜出料振槽在用15电机Y100-61.5KW1小线切丝前筛分振槽在用16电机Y100-61.5KW1小线烘丝前振槽在用17电机Y100-61.5KW1白肋烟柜出料振槽在用18电机Y100-61.5KW1白肋烟柜出料振槽在用19电机Y100-61.5KW1膨胀过程柜出料振槽（3#）在用20电机Y100-61.5KW1膨胀过程柜出料振槽（4#）在用21电机Y100-61.5KW1膨胀回潮机前在用振槽22电机Y100-61.5KW1膨胀回潮机后振槽在用23电机Y100-61.5KW1膨胀回潮机后振槽在用24电机Y100-61.5KW1大线加香前705振槽在用25电机Y100-61.5KW1小线加香前振槽在用26电机Y100-61.5KW1小线加香出料振槽在用27电机Y132M1-64KW1ADMOIST进料前振筛在用28电机Y132M1-64KW1干梗柜出料振槽在用29电机Y132M1-64KW1切梗丝前Y09振槽在用30电机Y132M1-64KW1烘梗丝前振槽在用31电机Y132M1-64KW1梗丝风选前振槽在用32电机Y132M1-64KW1梗丝柜出料振槽在用33电机Y132M1-64KW1梗丝柜出料振槽在用34电机Y132M1-64KW1小线杂物剔除前振槽在用35电机Y132M1-64KW1小线杂物剔除前振槽在用36电机Y132M1-64KW1白肋烟柜出料振槽在用37电机Y132M1-64KW1大线预混2#3#柜出料振槽在用38电机Y132M1-64KW1大线贮叶柜6#柜出料振槽在用39电机Y132M1-64KW1大线贮叶柜4、5#柜出料振槽在用40电机Y132M1-64KW1大线切丝出料振槽在用41电机Y132M1-64KW1大线缓冲柜A柜出料振槽在用42电机Y132M1-64KW1大线缓冲柜B柜出料振槽在用43电机Y132M1-64KW1膨胀烟丝柜1、2#柜出料振槽在用44电机Y132M1-64KW1膨胀烟丝柜3、4#柜出料振槽在用45电机Y132M1-64KW1膨胀烟丝柜5、6#柜出料振槽在用46电机Y132M2-65.5KW1大线贮叶柜1、2、3#柜出料振槽在用47电机Y160M-67.5KW1切梗丝后振槽在用48电机Y200L-430KW1一区除尘房烘梗除尘风机在用49电机Y250M-255KW1一区除尘房环境除尘风机在用50电机Y250M-255KW1一区除尘房环境除尘风机在用51电机Y250M-455KW1一区除尘房梗丝风送风机在用52电机Y100L2-43KW1一区除尘房螺旋输送机在用53电机Y100L2-43KW1一区除尘房螺旋输送机在用54循环电机Y100L2-43KW1大线叶增温在用制丝车间淘汰电机节能潜力统计表根据国家经贸委发布的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》文件，以上电机属于淘汰电机，总功率达到330KW。通过查阅SEW电机效率表，经过统计得出如果将淘汰电机更换为同功率SEW电机，可节能设备名称设备型号功率单位数量目前效率SEW同类型效率总功率/KW节能潜力/KW电机Y90L-61.1KW572%77%5.50.275电机Y100L-61.5KW2176%78%31.50.63电机Y132M1-64KW1982%84%761.52电机Y132M2-65.5KW184%85%5.50.055电机Y160M-67.5KW186%87%7.50.075电机Y200L-430KW191%92%300.18电机Y250M-255KW393%93%1650电机Y100L2-43KW383%82%9-0.054总计3302.6812.7KW，效果不是很显著。建议措施：结合一区整体技术改造项目的实施，将以上排查的一区所有淘汰电机进行一次性淘汰。1.2.2减速机润滑抽样减速机正常工作温度统计表地点温度（单位℃）小线星辊减速机48.6小线加料前斜皮带减速机51.2膨胀烟丝风选前斜皮带减速机40.4小线烘丝主传动减速机53.8大线松片主传动减速机52.2大线松片后皮带减速机46.4大线加香主传动减速机43.4查阅相关资料，减速机在小于70℃的情况下，能保证减速机的有效运行。通过观察上表可知：上述抽样的减速机温度均小于70℃，说明减速机的润滑效果良好。电机无过载，无节能空间。1.2.3电机负荷率线段位置电机编号类型额定功率/KW正常生产电流/A额定电流/A负荷率大线叶片段松散回潮5002-1皮带0.550.81.4355.9%大线叶片段AB加料5005振槽34.6765.7%大线叶片段SRCM5012-1皮带0.7512.245.5%大线叶片段加料M133振槽347.751.9%大线叶丝段切丝M219振槽45.19.951.5%大线叶丝段切丝M220皮带1.51.83.7548.0%大线叶丝段HXD烘丝237M1大电机13216024166.4%混丝段掺配M701皮带1.52.13.7556.0%混丝段掺配M702振槽347.751.9%梗投料水洗梗M504振槽2.23.25.657.1%段梗投料段梗剔除M519皮带0.751.12.250.0%梗丝段梗加料X18M1振槽1.52.4460.0%梗丝段切梗丝X13M1皮带1.523.7553.3%梗丝段压梗W21B1/W31B1大电机1111.92156.7%小线叶片段加料M1002皮带1.11.32.650.0%小线叶片段加料M1005振槽34.67.759.7%小线叶丝段切丝M128振槽33.87.749.4%小线叶丝段烘丝M1021皮带1.11.32.650.0%一区除尘房新梗丝除尘S7DL-M1大电机45348639.5%一区除尘房HXD旋风除尘MF010F大电机18.5153839.5%一区除尘房排潮井MF200F大电机45418647.7%一区除尘房梗丝风送除尘MF003F大电机556510561.9%一区除尘房环境除尘（新增）MF100F大电机5550102.648.7%一区除尘房环境除尘MF001F大电机556010557.1%二区除尘房试验线除尘CZ-7M1大电机7.56.71544.7%二区除尘房光谱除杂CZ-6M1大电机3023.954.443.9%二区除尘房B线烘丝除尘CZ-4M1大电机3017.154.431.4%二区除尘房A线烘丝除尘CZ-3M1大电机3024.254.444.5%二区除尘房环境除尘CZ-2M1大电机5537.610336.5%二区除尘房环境除尘CZ-1M1大电机5534.310333.3