1号楼模板施工方案731

1吕梁职业技术学院三期1#学生公寓模板专项施工方案第一章编制依据1、吕梁职业技术学院三期1#学生公寓施工图纸、图纸会审及有关文件。2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）；5、《建筑施工手册》第五版；6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2001。8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）。9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）。10、《建筑工程施工安全管理标准》（DBJ04-253-2007）。11、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。12、公司质量、环境、职业健康安全管理体系体系文件。13、公司技术、质量、试验检验管理制度（2011年版）。第二章工程概况1、工程名称：孝义市吕梁职业技术学院三期1#学生公寓；22、工程建设地址：孝义市朝阳街北、敬德街南、山体公园东侧路东、西许河西观景路西；3、抗震设防烈度：7度，抗震等级：三级；4、结构类型：剪力墙结构；5、本工程为吕梁职业技术学院三期1#学生公寓，地点位于朝阳街北、敬德街南、山体公园东侧路东、西许河西观景路西。建筑面积为8700㎡，地上6层；6、本工程基础为墙下条形基础形式，基础之间用地梁拉结,基础底标高为-2.3米，一层层高为3.6米。第三章施工计划第一节材料计划主要材料计划表：序号名称规格单位数量1胶合板2440mm×1220mm×15mmm²130002方木45×90mmm31036m长管φ48mm×3.0mm6m根700044.5m长管φ48mm×3.0mm4.5m根330054m长管φ48mm×3.0mm4m根1750063.5m长管φ48mm×3.0mm3.5m根350073m长管φ48mm×3.0mm3m根280012十字扣件个5000013对接扣件个700014三形卡个2000015顶丝个440016铁钉㎏100317对拉螺丝M12根615018花格布㎡200第二节工具、设备计划设备配置计划：序号名称规格单位数量备注1塔吊C4808台12切割机台13木工电锯MJ106台14力矩扳手套25对讲机套6主要工具：手锯、钉锤、水平尺、钢尺、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、起钉器、全站仪、经纬仪、水平仪、塔尺、墨斗、线绳等。第四章施工工艺技术第一节材料选择与模板构造一、技术参数：1、材料选用及要求脚手架材料采用Φ48×3.0mm、Q235焊接钢管，板底支撑连接方式采用扣件式钢管脚手架，立杆承重连接方式采用可调托座。钢管的质量执行标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A级钢的规定，有产品质量合格证；钢管表面应平直光滑，不应有孔洞、结疤、分层、硬4弯、毛刺、压痕和深的划道，有以上缺陷的不得用在立杆上；钢管必须经防锈处理，除锈后涂防锈漆，锈蚀严重的不得用在立杆上。扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件进场必须带有合格证或质量证明材料。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏，扭力扳手进行检查。扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件与钢管要匹配，贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好。扣件贴合面应平整，活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件使用前进行防锈处理。2、支撑架设计支撑体系采用扣件式钢管脚手架。整个脚手架体系由立杆、横杆、斜撑、顶撑及其它辅助构件等构成。本工程梁板模板支撑架根据设计荷载采用单立杆；立杆纵横间距1.0m,步距1.5m,立杆上端伸出至模板支撑点长度0.1m，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。扣件式钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。一层钢管立柱底部采用5已成形的基础砼，上垫木板，立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3；严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上；满堂模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m（净距）左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4－6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°－60°，在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。在立柱周圈外侧和中间的结构柱的部位，按水平间距6－9m、竖向间距2－3m与建筑结构设置一个固结点。二、模板设计：进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。墙模板采用15mm厚胶面合板，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓M12使用。竖向内楞采用45×90木方，水平外楞采用圆钢管φ48×3。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用3型卡子固定在双钢管上。斜撑采用钢管+U型托。地下外墙螺栓采用止水螺栓，其余墙采用普通可回收螺栓。剪力墙模安装时，尽量使用整块模板，裁料模板放在上部，安装时，先在楼板面上弹出墙边线，根据边线立模。用线锤校正垂直度，用木方压6底。对拉螺杆安装时，对拉螺杆孔要平直，且对拉螺杆的螺帽要拧紧。梁模板(扣件钢管架)面板采用15mm胶合面板45×90木方（内楞）现场拼制，圆钢管φ48×3（外楞）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用45×90木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3钢管。板模板(扣件钢管架)采用15mm厚胶合面板，板底采用45mm×90mm方木支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3钢管。第二节工艺流程与施工方法1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装剪力墙模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：①邻模板之间高低差≤1mm②模板平整度≤2mm7③两块模板之间拼缝≤1mm④相模板平面尺寸偏差±3mm2、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板200mm控制线，以便于墙模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。3、模板安装要求（1）基础模板施工条形基础侧模模板采用多层复合木胶板。（2）墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙、柱模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙、柱内的杂8物，做好测量放线工作。为防止墙、柱模板根部出现漏浆烂根现象，墙、柱模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。（3）梁模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装梁、板模板前，要首先检查梁、板模板支架的稳定性。在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁、板的底模。根据施工组织设计的要求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板。并在板或梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物。模板支设完毕后，要严格进行检查，保证架体稳定，支设牢固，拼缝严密，浇筑混凝土时不涨模，不漏浆。（4）楼板模板安装顺序及技术要点：楼板模板采用满堂脚手架。①模板安装顺序主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼板模板当采用单块就位尺寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模9板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱梁跨度的0.2-0.40.3％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。模板构造墙、柱模板采用15mm胶合面板,胶合面板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。根据测量员放出的轴线弹出墙、柱边线，墙、柱根部用对拉螺栓直径M12在主筋上定位。次楞间距(mm):200；穿墙螺栓水平间距(mm):600；；穿墙螺栓竖向间距(mm):500；根据图纸预拼墙、柱模，边安装边插入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓间距为500×600。地下室外墙用M12对拉止水螺栓，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。梁模板(扣件钢管架)1、采用15mm厚的多层复合木胶板模板。根据梁的断面、板厚、梁净跨定出梁底模、侧模尺寸，将模板钉在木楞上使之成型。梁下角采用模板、木楞双重咬合以防漏浆。立杆沿梁跨度方向间距La(m)：1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：1.00；梁两侧立杆间距(m)：0.60；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；采用的钢管类型为Φ48×3.5；2、梁模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件10需连接牢固，水平拉撑连通；（3）根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：＜4m不考虑起拱，4m≤L＜6m起拱梁跨度的0.2％-0.4％。（4）梁侧设置斜向支撑，采用钢管+U型托，对称斜向加固（尽量取45°）板模板(扣件钢管架)1、楼板模板采用15mm厚的多层复合木胶板模板，45mm×90mm木方做板底支撑，满堂式脚手架作为支撑系统，采用的钢管类型为Φ48×3。2、楼板模板施工时注意以下几点：（1）横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；（4）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4m开间不考虑起拱，4m≤L＜6m按跨度的0.2-0.4%起拱；（5）模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体吃模，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。11（6）从墙根起步300mm立第一根立杆以后按1000mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。第三节检查验收1、施工操作前，项目技术负责人必须向全体操作人员进行详细的技术交底。2、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，