2012年1月份维修电工中级考试试题及答案解析

试卷编码：11GL16000000-60706050040001第1页共9页职业技能鉴定国家题库维修电工中级理论知识试卷（1201）注意事项1、本试卷依据2001年颁布的《维修电工》国家职业标准命制，考试时间：120分钟。2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。一二总分得分得分评分人一、判断题(第1题～第160题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分，满分80分。)1．()职业道德具有自愿性的特点。2．()职业道德不倡导人们的牟利最大化观念。3．()职业道德是人的事业成功的重要条件。4．()市场经济时代，勤劳是需要的，而节俭则不宜提倡。5．()服务也需要创新。6．()创新既不能墨守成规，也不能标新立异。7．()电流流过负载时，负载将电能转换成热能。电能转换成热能的过程，叫做电流做的功，简称电功。8．()电压表的读数公式为：U=E+I。9．()用左手握住通电导体，让拇指指向电流方向，则弯曲四指的指向就是磁场方向。10．()交流电是指大小和方向随时间作周期变化的电动势。交流电分为正弦交流电和非正弦交流电两大类，应用最普遍的是正弦交流电。11．()电容两端的电压超前电流90°。12．()线电压为相电压的3倍，同时线电压的相位超前相电压30°。13．()电磁脱扣器的瞬时脱扣整定电流应大于负载正常工作时可能出现的峰值电流。14．()由三极管组成的放大电路，主要作用是将微弱的电信号放大成为所需要的较强的电信号。15．()CW7805的U0=5V，它的最大输出电流为1.5V。16．()维修电工以电气原理图,安装接线图和平面布置图最为重要。17．()定子绕组串电阻的降压启动是指电动机启动时，把电阻串接在电动机定子绕组与电源之间，通过电阻的分压作用来提高定子绕组上的启动电压。18．()电流表的内阻应远大于电路的负载电阻。19．()交流电压的量程有10V，100V，500V，三档。用毕应将万用表的转换开关转到低电压档，以免下次使用不慎而损坏电表。20．()各种绝缘材料的绝缘电阻强度的各种指标是抗张，抗压，抗弯，抗剪，抗撕，抗冲击等各种强度指标。21．()电动机是使用最普遍的电气设备之一，一般在70%-95%额定负载下运行时，效率最高，功率因数大。试卷编码：11GL16000000-60706050040001第2页共9页22．()钻夹头用来装夹直径12mm以下的钻头。23．()电伤伤害是造成触电死亡的主要原因，是最严重的触电事故。24．()触电的形式是多种多样的，但除了因电弧灼伤及熔融的金属飞溅灼伤外，可大致归纳为两种形式。25．()在爆炸危险场所，如有良好的通风装置，能降低爆炸性混合物的浓度，场所危险等级可以降低。26．()在电气设备上工作，应填用工作票或按命令执行，其方式有两种。27．()生态破坏是指由于环境污染和破坏，对多数人的健康、生命、财产造成的公共性危害。28．()影响人类生活环境的电磁污染源，可分为自然的和人为的两大类。29．()变压器的“嗡嗡”声属于机械噪声。30．()质量管理是企业经营管理的一个重要内容，是企业的生命线。31．()劳动安全卫生管理制度对未成年工给予了特殊的劳动保护，这其中的未成年工是指年满16周岁未满18周岁的人。32．()从仪表的测量对象上分，电压表可以分为直流电流表和交流电流表。33．()仪表的准确度等级的表示，是仪表在正常条件下时最大相对误差的百分数。34．()电工指示仪表在使用时，准确度等级为2.5级的仪表可用于实验室。35．()电气测量仪表的准确度等级一般不低于1.5级。36．()在500V及以下的直流电路中，不允许使用直接接入的电表。37．()X6132型万能铣床的动力电源是三相交流380Ⅴ，变压器两侧均有熔断器做过载保护。三个电动机还有热继电器做短路和缺相保护。38．()X6132型万能铣主轴在变速时，为了便于齿轮易于啮合，需使主轴电动机瞬时转动。39．()X6132型万能铣床工作台的左右运动时，手柄所指的方向与运动的方向无关。40．()X6132型万能铣床工作台向后、向上压SQ4手柄时，工作台仍不能按选择方向作进给运动。41．()X6132型万能铣床工作台向上运动时，压下SQ2手柄，工作台即可按选择方向作进给运动。42．()X6132型万能铣床只有在主轴启动以后，进给运动才能动作，未启动主轴时，工作台所有运动均不能进行。43．()X6132型万能铣床主轴上刀完毕，主轴启动后，应将转换开关断开扳到位置。44．()X6132型万能铣床的冷却泵和机床照明灯分别由专门的开关控制。45．()在MGB1420万能磨床的砂轮电动机控制回路中，FR1~FR4四只热继电器均起过载保护作用。46．()在MGB1420万能磨床的内外磨砂轮电动机控制回路中，只有FR1～FR3三只热继电器均起过载保护作用。47．()在MGB1420万能磨床的工件电动机控制回路中，M的启动、点动及停止由主令开关SA1控制中间继电器KAl、KA2来实现，开关SA1有3挡。48．()MGB1420万能磨床的工件电动机控制回路中，将SAl扳在试挡时，直流电动机M处于低速点动状态。49．()在MGB1420万能磨床的自动循环工作电路系统中，通过有关电气元件与油路、机械方面的配合实现磨削自动循环工作。50．()在MGB1420万能磨床的晶闸管直流调速系统中，R3为能耗制动电阻。51．()在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的基本环节中，V34为功率放大器为移相触发器。52．()MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统中，由运算放大器AJ、V38、V39等组成电流截止负反馈环节。53．()MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，在电压微分负反馈环试卷编码：11GL16000000-60706050040001第3页共9页节中，调节RP4阻值大小，可以调节反馈量的大小。54．()MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的辅助环节中，由C2、C5、C10等组成积分校正环节。55．()MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路的同步信号输入环节中，当控制电路交流电源电压过零的瞬间反向电压为0，V36瞬时导通旁路电容C2，以清除残余脉冲电压。56．()在MGB1420万能磨床晶闸管直流调速系统控制回路电源部分，由V9经R20、V30稳压后取得+15V电压，以供给定信号电压和电流截止负反馈等电路使用。57．()安装接线图只表示电气元件的安装位置、实际配线方式等，而不明确表示电路的原理和电气元件的控制关系。58．()若因电动机过载导致直流电动机不能启动时，应将负载降到额定值。59．()换相极绕组短路会造成直流电动机转速不正常。60．()电刷不在中心线上时，可用感应法确定中心线位置，再微调电刷位置至火花最小。61．()“短时”运行方式的电动机不能长期运行。62．()电动机受潮，绝缘电阻下降，应拆除绕组，更换绝缘。63．()若用测量换向片压降的方法来检查波形绕组开路故障时，当测量到开路的线圈时，毫伏表或是没有读数，或是指示数显著减小。64．()用试灯检查电枢绕组对地短路故障时，因试验所用为直流电源，若必须采用高电压时，应采用隔离变压器，并且要特别注意安全。65．()电刷的压力可用刷握上的弹簧来调整，各电刷压力之差不应超过±10%。66．()安装滚动轴承的方法一般有敲打法、钩抓法等。67．()确定电动机电刷中性线位置时对小型电机，可在电枢上加上试验电压测量励磁绕组的感应电压。68．()当切削液进入电刷时，会造成直流伺服电动机运转时噪声大。69．()采用霍尔元件换向的电动机，应注意开关的出线顺序不能搞错。70．()电磁调速电动机励磁电流失控时，应调整离合器气隙的偏心度，使气隙大小均匀一致。71．()复查及调整交磁电机扩大机的电刷中心线位置时，通常使用感应法进行校正。72．()电机扩大机总是按欠补偿时调整的，故其比值总是小于1。73．()当X6132型万能铣床主轴电动机已启动，而进给电动机不能启动时，接触器KM3或KM4不能吸合，则可能是圆工作台转换开关SA1接触不良造成的。74．()当X6132型万能铣床工作台不能快速进给时，经检查KM2已吸合，则应检查KM3的主触点是否接触不良。75．()MGB1420型磨床电气故障检修时，如果KM3不能吸合，应检查电源电压、控制电压是否正常，检查热继电器FR1～FR4是否跳开未复位，触点是否有接触不良现象。76．()MGB1420型磨床控制回路电气故障检修时，自动循环磨削加工时不能自动停机，可能是电磁阀YF线圈烧坏，应更换线圈。77．()MGB1420型磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时，锯齿波随控制信号电压改变而均匀改变，其移相范围应在120°左右。78．()晶闸管性能与温度有较大的关系，为得出正确结果，可将晶闸管放在恒温箱内加热到60～80℃（不得超过100℃）后，再测量阳极和阴极之间的正反向电阻。79．()晶闸管调速电路常见故障中，电动机M的转速调不上去，可能是三极管V35、V37击穿。80．()钳形电流表测量结束后，应将量程开关扳到最大测量挡位置，以便下次安全使用。81．()使用1000V量程测量交直流高电压时，应将一测试笔固定接在电路的地电位上，另一表笔去接触被测高压电源，测试过程中应严格按照高压操作规程执行。82．()使用三只功率表测量，当出现表针反偏现象时，只要将该相电流线圈反接即可。83．()使用双踪示波器可以直接观测两路信号间的时间差值，一般情况下，被测信号频率较试卷编码：11GL16000000-60706050040001第4页共9页低时采用交替方式。84．()交流电桥的使用，要求电源电压波动幅度不大于±10%。85．()晶体管图示仪使用时，被测晶体管接入测试台之前，应先将峰值电压调节旋钮逆时针旋至零位，将基极阶梯信号选择开关调到最大。86．()为减少涡流损耗，直流电动机的磁极铁心通常用1～2mm薄钢板冲制叠压后，用铆钉铆紧制成。87．()为了得到最大的支路感应电动势，要求互相串联的元件的感应电动势方向相同，能相互叠加。88．()直流测速发电机，按电枢结构可分为普通有槽电枢、无槽电枢、空心电枢和圆盘式印制绕组电枢。89．()同步测速发电机可分为永磁式、感应式和脉冲式三种。90．()在单相半波可控整流电路中，调节触发信号加到控制极上的时刻，改变控制角的大小，无法控制输出直流电压的大小。91．()单相桥式全控整流电路，如果作为可逆变的一般整流工作时，可以只用两个晶闸管，另外两个晶闸管则用续流二极管替代。92．()双向晶闸管的额定电流是指正弦半波平均值。93．()过电压保护的作用是，一旦有大电流产生威胁晶闸管时，能在允许时间内快速地将过电流切断，以防晶闸管损坏。94．()X6132型万能铣床的电气控制板制作前，应检测电动机三相电阻是否平衡，绝缘是否良好，若绝缘电阻低于0.5MΩ，可继续使用。95．()X6132型万能铣床所使用导线的绝缘耐压等级为200V。96．()X6132型万能铣床电气控制板制作前，应检查开关元件的开关性能是否良好，外形是否良好。97．()X6132型万能铣床电气控制板制作前，应准备必要的工具。98．()X6132型万能铣床的电气元件安装时，保证门开关时，元件之间、元件与箱体之间不会发生碰撞。99．()X6132型万能铣床线路左、右侧配电箱控制板时的电气元件安装时，元件布置要美观、流畅、均匀。固定电气标牌。100．()X6132型万能铣床导线与端子的连接时，敷设完毕，进行修整，然后固定绑扎导线。最后，用小铁锤将线轻轻敲打平整。101．()X6132型万能铣床线路导线与端子连接时，根据实际需要，连接导线可走架空线。102．()X6132型万能铣床限位开关的安装时，要将限位开关放置在撞块安全撞压区内，固定牢固。103．()X6132型万能铣床敷连接线时，测完全部导线，应在任意一端套上号码套管。104．()机床的电气连接时，元器件上端子的接线必须按