2011年管理细则

2011年炼钢厂工作计划前言随着科技的迅猛发展，十二五将是中国钢铁业布局调整和技术改造的战略机遇期和攻坚期。冶金行业中产品间的差异越来越小，几乎达到了一定概念上的同质化。因此，如何在众多产品中脱颖而出，独秀于市场，优秀的管理理念就成为了企业制胜的有力武器，只有合理地规范员工思想素质，加强企业内部管理，才能从根本上让企业在激烈的市场竞争中不败于鳌头。到“十二五”末，全省有冶炼能力的钢铁企业要减少到10家左右；力争省内生产规模排名前5位的钢铁企业钢产量占全省产量的比例提高到2015年的75%以上，2009年这一比例为48%。“‘十二五’钢铁行业能否跃上新台阶，取决于节能减排目标要求的法制化实行力度和体现公平税赋的市场竞争环境。政府对钢铁行业健康发展最根本、最大的支持在于依法控制钢铁产能盲目扩张，依法创造公平竞争的市场环境。”总结2010年，展望2011年我们应如何面对，新的十二五钢铁冶炼‘攻坚战’。总结过去的一年，在集团总公司全面管理下，我们依托总公司庞大管理体系，深挖潜、抓内部消耗、从小事做起、从基础抓起、堵死卡死跑冒滴漏，建立强有力的监督管理体制；是企业确实受益不小，但在不同程度我们炼钢厂在管理方面仍然有不足，还有很大潜力可挖，特制订2011年管理细则如下。一【2011年产量指标分解】产量在铁水满足的情况下，确保小于1.06，实现效益最大化，就目前产量计划如下：2011年产量计划年产量（吨）1449060月份月计划产量（吨）月日历天数月生产天数班产（吨）日产（吨）班产（炉）日产（炉）质量1123145313013684104257599.50%2110835282713684104257599.50%3123150313013684104257599.50%4119045302913684104257599.50%5123150313013684104257599.50%6119045302913684104257599.50%7123150313013684104257599.50%8123150313013684104257599.50%9119045302913684104257599.50%10123150313013684104257599.50%11119045302913684104257599.50%12123150313013684104257599.50%合计144906036535399.50%二【2011年质量指标分解】质量目标：方坯检验合格率99.00%内控目标99.60%板坯检验合格率98.5%内控目标99.40%2三【2011年上半年材料消耗分解】月份月产量（吨）单位123456127479114731127179123229127479123229项目计划单耗Kg/t.s月需求量月需求量月需求量月需求量月需求量月需求量白灰60.00吨7648.746883.867630.747393.747648.747393.74白云石25.00吨3186.982868.283179.483080.733186.983080.73保温剂0.40吨3.062.753.052.963.062.96取样器支236121252355228223612282测温管支118041062311776114101180411410硅铁0.50吨63.7457.3763.5961.6163.7461.61硅锰7.80吨994.34894.90992.00961.19994.34961.19硅铝铁0.70吨89.2480.3189.0386.2689.2486.26硅铝钡钙1.00吨127.48114.73127.18123.23127.48123.23硅钙线0.30吨38.2434.4238.1536.9738.2436.97挡渣塞个236121252355228223612282挡渣球个236121252355228223612282增碳剂0.73吨93.0683.7592.8489.9693.0689.96引流剂0.50吨63.7457.3763.5961.6163.7461.61板坯座转0.07个616161616161板坯下水口0.13个182182182182182182板坯上水口0.04个616161616161板坯塞棒0.08个616161616161板坯盲板0.01个303030303030板坯保护渣0.80吨40.0040.0040.0040.0040.0040.00测温管支118041062311776114101180411410取样器支236121252355228223612282四【2011年成本考核方案】序号单位费用电费考核标准数据提供负责人对正职对副职对单位1炼钢车间121.510.36±0.01元负±1元±0.01元负±0.8元±0.01元负±5元生产科办公室2连铸车间33.510.97±0.01元负±1元±0.01元负±0.8元±0.01元负±5元生产科办公室3动仪车间4.7425.01±0.01元负±1元±0.01元负±0.8元±0.01元负±5元生产科办公室6办公室0.00022±0.01元负±0.3元±0.01元负±0.2元±0.01元负±2元生产科办公室7技术科0.00300±0.01元负±0.3元±0.01元负±0.2元±0.01元负±2元生产科办公室8安全科0.00206±0.01元负±0.3元±0.01元负±0.2元±0.01元负±2元生产科办公室9化验室0.20012±0.01元负±0.3元±0.01元负±0.2元±0.01元负±2元生产科办公室10质检科0.00132±0.01元负±0.3元±0.01元负±0.2元±0.01元负±2元生产科办公室11调度室0.01694±0.01元负±0.3元±0.01元负±0.2元±0.01元负±2元生产科办公室12设备科0.00172±0.01元负±0.3元±0.01元负±0.2元±0.01元负±2元生产科办公室13财务科12.27369±0.01元负±0.3元±0.01元负±0.2元±0.01元负±2元生产科办公室14储运科2.46399±0.01元负±0.3元±0.01元负±0.2元±0.01元负±2元生产科办公室15辅料车间0.03694±0.01元负±0.3元±0.01元负±0.2元±0.01元负±2元生产科办公室16合计174.7626.34说明：2011年首先实施随板坯连铸产量变化的动态成本管理，上表合计成本201.1元/吨钢，对应板坯比例60%，板坯比例每升高1%，总成本目标增加1.1元。3五【2011年入炉铁耗、增碳剂考核方案】序号项目单位指标考核数据提供1入炉铁耗炼钢车间1019Kg/t.s每节、超1Kg/t.s，奖罚10元生产科当班调度1019Kg/t.s每节、超0.1元/t.s，奖罚5元生产科2增碳剂炼钢0.25Kg/t.s每节、超0.01Kg/t.s，奖罚5元生产科六【2011年炼钢电耗考核方案】序号单位指标元/t.S考核1炼钢车间0.36每节、超0.1元/t.s，奖罚10元2连铸车间0.97每节、超0.1元/t.s，奖罚10元3动力车间25.01每节、超1元/t.s，奖罚10元合计26.34七【2011年制氧电耗考核方案】序号名称指标考核1电费0.894kwh/m30.4814元/m3每节、超0.01元/m3，奖罚50元2生产费用0.0065元/m3每节、超0.001元/m3，奖罚30元3工资0.01元/m3合计0.4979元/m3八、【领导行为规范】1、治理管理责任制产量；满足铁厂正常生产，铁水耗1.06（高硫铁铸铁除外）超降0.01/奖罚厂长及炼钢车间厂长、主任奖罚5分，其他领导奖罚3分）。回炉一次考评厂长、责任厂长、主任5分，其他领导3分，（在10年基础降低为六炉）。质量；99.5%，超降0.1%/奖罚；每降低0.05%分/扣除厂长、责任厂长、主任10分，其他领导7分。安全；工亡为0，住院或500元以上为0分，工伤一人次/扣除10分。跑冒滴漏；查处一项，考评厂长、责任厂长、主任5分，其他领导3分。厂容厂貌；每月整改或治理一到两处，没有治理或整改的，每项扣除5，现场管理每月评比，先进的单位领导奖励5分，落后的领导考核5分。每月现场管理计分考评。劳动纪律；厂长、副厂长按本人查劳动纪律排名次比例，第一名20分，每降低一个名次扣4分。其他人员按本单位劳动纪律得分评比名词，第一名得满分，每降低一半名次扣4分。治理管理责任制，按实际情况考评，累计分评比厂长、副厂长；车间中层；后勤领导；三个层次评比，每个层次评比各一名先进和落后，分别奖罚工资5%；每日考评，每旬总结，月末落实。职务产量/20分质量/20分安全/20分跑冒滴漏10厂容厂貌10劳动纪律20厂长副厂长4副厂长副厂长炼钢主任炼钢副主任炼钢副主任连铸副主任连铸副主任动仪副主任动仪副主任安全科长办公室主任设备科长化验主任储运科长制氧副厂长制氧副厂长2、经济管理责任制产量；满足铁厂正常生产，铁水耗1.06（高硫铁除外）超降0.01/奖罚厂长奖罚50元，副厂长奖罚40元，转炉车间领导铁水耗奖罚50元、连铸车间领导奖罚30元，其它车间领导奖罚20元），当月铁水消耗小于1.025、钢铁耗控制在1.08的基础上，奖励炼钢厂长及副厂长、炼钢车间主任原工资一倍，其他副厂长原工资50%。板坯季度无漏钢、完成质量奖励主管厂长和车间主任工资一倍。设备厂长季度无事故回炉奖励主管厂长和主任原工资一倍。质量；质量目标见第二项2011年质量目标分解（执行内控目标），超降0.1%/奖罚100元；质量在经济管理责任制只执行奖罚款、不计分只考评分。（厂长奖罚100元，副厂长奖罚80元，转炉车间领导铁水耗奖罚100元、连铸车间领导奖罚60元，其它车间领导奖罚40元）成本：成本指标及考核执行上面第四项2011年成本指标及考核，厂长对总费用负责，奖罚标准执行超节0.01元，奖罚60元。电费；电费指标及考核执行上面第六项2011年电费考核方案，厂长对总电费用负责，奖罚标准执行超节0.1元，奖罚10元。设备运转率：单位设备运转率98.5%，超降0.1%，考核单位副厂长20元，主任15元，厂长考核按炼钢、连铸、动仪、制氧的顺序与日历月份的顺序顺次执行。事故考评：无计划停机停炉，每分钟考核厂长1元，责任副厂长考核0.8，副厂长0.5元，责任单位领导考核0.5元，其他单位领导考核0.3元。其他事故按生产管理制度执行。按实际情况考评，每日考评，每旬总结，月末落实。以上两项管理有潘秋成、张用如落实考评。职务产量质量成本电费设备运转率事故考评厂长副厂长副厂长副厂长炼钢主任炼钢副主任炼钢副主任连铸付主任5连铸付主任动仪副主任动仪副主任安全科长办公室主任设备科长化验主任3、物料管理（1）零库存管理序号零库存管理八要求考核负责人1严格千元物资主管领导和厂长审批制度一次扣10元主管领导2500元以上物资，无计划领取。一次扣10元主管领导3所有领用物品，必须执行招标价，按一标领取，特殊情况仓库主任签字。一次扣5元个人4针对质量差的物品，要经仓库主任解决或不满意申请经理解决。一次扣10元主管领导5每星期一上午各单位关于零库存质量上报，设备科，下午设备科统一报公司。一次扣10元主管领导6油类领取，严格控制上下线。一次扣10元主管领导7油桶回收，每星期清理到位，严禁遗留现场。一次扣50元主管领导8油类领取，常用油必须执行招标价。特殊情况有仓库批准，必须遵守仓库管理。一次扣10元主管领导（2）物料核实项目物料核实7要求考核1可回收物料必须交旧领新。否则一件扣领料人10元。2物料领取与使用地点不实。否则扣主管领导10元。3使用数量与结余之和不实否则扣主管领导10元。4结余库存没卡片否则扣主管领导10元。5卡物不相符否则扣主管领导10元。6领用物料手续和管理票据填写有误。否则扣主管领导10元。7必须建立千元以上备件使用登记表。便于使用周期核查。否则扣主管领导10元。责任领用物料者20元。九、【2011年具体大项技术改造和公