(六)自动控制技术知识

（六）自动控制技术知识1．单相全控桥式整流电路是能实现有源逆变的功能。（√）2．单相半控桥式整流电路是能实现有源逆变的功能。（×）3．三相半波可控整流电路是不能实现有源逆变的功能。（×）4．带续流二极管的三相半波可控整流电路是不能实现有源逆变的电路。（√）5．三相桥式全控整流电路是能实现有源逆变的电路。（√）6．在有源逆变电路中．，当某一晶闸管发生故障，失去开通能力，则会导致逆变失败。（√）7．晶闸管逆变电路在工作过程中，某一晶闸管发生断路，就会造成逆变倾覆。（√）8．绕线转子异步电动机串级调速电路中，定子绕组与转子绕组要串联在一起使用。（×）9．串级调速就是利用一个或n个辅助电动机或者电子设备串联在绕线转子异步电动机转子回路里，把原来损失在外串电阻的那部分能量加以利用，或者反馈到电网里，既能达到调速目的，又能提高电动机运行效率，这种调速方法叫作串级调速。（√）10．晶闸管装置的使用会引起电网波形畸变和供电电压降低的后果。（√）11．过零触发就是改变晶闸管每周期导通的起始点以达到改变输出电功率的目的。（×）12．双向晶闸管是一个NPNPN五层三端元件。（√）13．双向晶闸管的额定电流与普通晶闸管一样是平均值而不是有效值。（×）14．交流开关可用两只普通晶闸管或者两只自关断电力电子器件反并联组成。（√）15．常用双向晶闸管组成交流开关电路。（√）16．单相交流调压电路带电感性负载时，可以用窄脉冲触发。（×）17．单相交流调压电路带电阻性负载时移相范围为0°～180°。（√）18．带中性线的三相交流调压电路，其实就是三个单相交流调压电路的组合。（√）19．定宽调频斩波器输出电压脉冲的宽度是固定的，欲改变输出电压平均值Ud，只需改变主晶闸管的触发脉冲频率。（√）20．定频调宽斩波器向负载输出的电压脉冲频率是可调的。（×）21．采用定宽调制方法的斩波器，是指保持斩波器通断频率不变，通过改变电压脉冲宽度来使输出电压平均值改变。（×）22．直流斩波器的作用就是把直流电源的电压由固定的电压变为可调电压。（√）23．采用脉宽调制方法的斩波器，是指保持斩波器通断频率不变，通过改变电压脉冲宽度来使输出电压平均值改变。（√）24．斩波器又称为滤波器。（×）25．‘斩波器属于直流／交流变换。（×）26．自动控制就是应用控制装置使控制对象（如机器、设备和生产过程等）自动地按照预定的规律变化或运行。（√）27．闭环控制系统输出量不反送到输入环参与控制。（×）28．开环控制系统和闭环控制系统最大的差别在于闭环控制系统存在-条从被控量到输入端的反馈通道。（√）29．前馈控制系统是建立在负反馈基础上按偏差进行控制的。（×）30．复合控制系统是负反馈控制系统。（×）31．直流电动机改变电枢电压调这是恒转矩调速，弱磁调速是恒功率调速。32．磁栅输出信号的大小与磁头和磁性标尺的相对速度无关。（√）33．绕线转子异步电动机串级调速电路中，转子回路中要串人附加电阻。（√）34．静差率与机械特性硬度以及理想空载转速有关，机械特性越硬，静差率越大。（×）35．当系统的机械特性硬度相同时，理想空载转速越低，静差率越小。（×）36．若系统低速时的静差率能满足要求，则高速时静差率肯定满足要求。（√）37．晶闸管—电动机系统的主回路电流连续时，开环机械特性曲线是互相平行的，其斜率是不变的。（√）38．调速系统常用调节器及电平检测器。（√）39．转速负反馈调速系统的动态特点取决于系统的闭环放大倍数。（×）40．电流正反馈是一种对系统扰动量进行补偿控制的调节方法。（√）41．电压负反馈调速系统静态特性要比同等放大倍数的转速负反馈调速系统好一些。（×）42．调速范围满足一定的静差率条件，同理，静差率是在满足一定的调速范围条件下而言的。（√）43．电流正反馈反映的物理量是电动机负载的大小，而不是被调整量电压或速度的大小。（√）44．对积分调节器来说，当输入电压为0时，输出电压保持在输入电压为0前的那个瞬间的输出值。（√）45．比例积分调节器，其比例调节作用，可以使得系统动态响应速度较快；而其积分调节作用，又使得系统基本上无静差。（√）46．比例积分调节器的等效放大倍数在静态与动态过程中是不相同的。（√）47．带正反馈的电平检测器的输入、输出特性具有回环继电特性，回环宽度与放大器输出电压幅值有关。（√）48．无静差调速系统在静态（稳态）与动态过程中都是无差别的。（×）49．在转速负反馈系统中，若要使开环和闭环系统的理想空载转速相同，则闭环时给定电压要比开环时给定电压相应的提高1+K倍。（√）50．转速负反馈调速系统能有效地抑制一切被包围在负反馈环内的扰动作用。（√）51．电流截止负反馈是一种只在调速系统主电路过电流下起负反馈调节作用的方法，用来限制主回路过电流。（√）52．电流正反馈的作用是在调速系统中起到加强输入信号的作用。（√）53．电压负反馈调速系统的调速精度要比转速负反馈调速系统好一些。（×）54．感应同步器主要参数有动态范围、精度及分辨率，其中精度应为0.1μm。（√）55．电压负反馈调速系统对直流电动机电枢电阻、励磁电流变化带来的转速变化无法进行调节。（√）56．双闭环调速系统包括电流环和速度环。电流环为外环，速度环为内环，两环是串联的，又称为双环串级调速。（×）57．双闭环调速系统在突然增加负载时，主要依靠电流调节器的调节作用清除转速差的偏差。（×）58．双闭环调速系统包括电流环和速度环，电流环为外环，速度环为内环。（×）59．转速电流双闭环调速系统中，转速调节器的输出电压是系统转速给定电压。（×）60．转速电流双闭环调速系统调试时，一般是先调试电流环，再调试转速环。（√）61．速度、电流双闭环直流调速系统，，在突加负载时调节作用主要靠电流调节器来消除转速偏差。（×）62．带微处理器的全数字调速系统在不改变硬件的情况下，通过软件参数设定就可实现调节和控制。（√）63．转速电流双闭环系统在突加负载时，转速调节器和电流调节器两者均参与调节作用，但转速调节器ASR处于主导作用。（√）64．要改变直流电动机的转向，可以同时改变电枢电压和励磁电压的极性。（×）65．正电枢反并联可逆系统中，当电动机反向制动时。正向晶闸管变流器的触发延迟角α90°逆变状态。（√）66．在逻辑无环流可逆系统中，当转矩极性信号改变极性时，若零电流检测器、发出零电流信号可以立即封锁原工作组，并开放另一组。（×）67．可逆调速系统反转过程是由正向制动过程和反向起动过程衔接起来的，在正向制动过程中包括本桥逆变和它桥制动两个阶段。（√）68．变频调速性能优异，调速范围大、．平滑性好、低速特性较硬，是笼型转子异步电动机的一种理想调速方法。（√）69．交流变频调速基频以下属于恒功率调速。（×）70．异步电动机的变频调速装置，其功能是将电网的恒压恒频交流电变换为变压变频交流电，对交流电动机供电，实现交流无级变速。（√）71．在变频调速时，为了得到恒转矩的调速特性，应尽可能地使电动机的磁通φm保持额定值不变。（√）72．电压型逆变器采用大电容滤波，从直流输出端看，电源具有低阻抗，类似于电压源，逆变器输出电压为脉冲矩形波。（√）73．电流型逆变器采用大电感滤波，直流电源呈低阻抗，类似于电流源，逆变器的输出电流为矩形波。（×）74．电压型逆变器适用于经常起动、制动和反转的拖动装置中。（×）75．正弦波脉宽调制（SPWM）是指参考信号（调制波）为正弦波的脉冲宽度调制方式。（√）76．在SPWM脉宽调制的逆变器中，改变参考信号（调制波）正弦波的幅值和频率就可以调节逆变器输出交流电压的大小和频率。（√）77．三相全控桥式整流电路带电动机负载时，当触发延迟角移到90°以后即进入逆变工作状态。（√）78．光栅主要技术参数有动态范围、精度及分辨率，其中动态范围应为50～100m。（×）79．绕线转子异步电动机在起动过程中要在定子绕组上串联一个可变电阻。（×）80．串级调速具有良好的硬机械特性。81．在有环流可逆系统中，若正组晶闸管处于整流状态，则反组晶闸管处于逆变状态。（×）82．电力场效应晶体管属于双极型器件。（×）83．电力场效应晶体管是理想的电流控制器件。（×）84．电力场效应晶体管MOSFET在使用时要防止静电击穿。（×）85．绝缘栅双极型晶体管内部为四层结构。（×）86．绝缘栅双极型晶体管属于电流控制器件。（×）87．单相半桥逆变器（电压型）的输出电压为正弦波。（×）88．在并联谐振式晶闸管逆变器中，负载两端电压是正弦波电压，负载电流也是正弦波电流。（×）89．电压型逆变器适用于不经常起动、制动和反转的拖动装置中。（√）90：电压型逆变器是用大电感来缓冲无功能量的。（×）91．斩波器属于直流／直流交换。92．以电力晶体管组成的斩波器适用于特大容量的场合。（×）93．斩波器用于直流电动机调速时，可将直流电源断续加到电动机上、通过通、断的时间变化来改变电压的平均值，从而改变直流电动机的转速。（√）94．晶闸管斩波器的作用是把可调的直流电压变为固定的直流电压。（×）95．在斩波器中，采用电力场效应晶体管后可降低对滤波元器件的要求，从而减少了斩波器的体积和质量。（√）96．晶闸管斩波器是应用于直流电源方面的调压装置，但输出电压只能下调。（√）97．把直流变交流的电路称为整流电路。（×）98．双向晶闸管的额定电流和普通晶闸管额定电流是有区别的，前者采用有效值，而后者采用平均值。（×）99．双向晶闸管有I+、I-、Ⅲ+、Ⅲ-等四种触发方式。其中Ⅲ+触发方式对应于第三象限伏安特性，VT1极性相对于VT2为正，门极的极性相对于VT2为正。此种触发方式灵敏度低，实际应用中不采用。（×）100．采用相位控制的交流调压电路输出电压为缺角正弦波，其谐波分量较大。（√）101．三相三线交流调压电路的触发脉冲应采用宽脉冲（60°）或双脉冲。（√）102．同步电动机通常采用异步起动方式。当转速到达同步转速时，自动投入直流励磁电流。（×）103．在同步电动机起动和正常运行期间，晶闸管励磁装置三相桥式全控电路工作在整流工作状态。（×）104．同步电动机晶闸管励磁装置投磁环节的作用是在同步电动机起动过程中，当转速到达亚同步转速（s=0.04～0.05）时，发出投磁信号，投入直流励磁电流。（×）105．同步电动机晶闸管励磁装置逆变环节作用是在同步电动机正常停车时，使励磁装置三相桥式全控电路从整流工作状态立即转为逆变工作状态，以保证转子励磁绕组的顺利灭磁。（√）106．软起动器可用于降低电动机的起动电流，防止起动时产生力矩的冲击。（×）107．不宜用软起动器频繁地起动电动机，以防止电动机过热。（√）108．软起动器主要由带电流闭环控制的晶闸管交流调压电路组成。（×）109．软起动器主要由带电压闭环控制的晶闸管交流调压电路组成。（√）110．西普STR系列B型软起动器是外加旁路、智能型软起动器。（×）111．可用于标准电路和内三角电路的西门子软起动器的型号是3RW22。（√）112．软起动器的起动转矩比变频起动方式小。（√）113．软起动器的起动转矩比变频起动方式大。（×）114．软起动器可用于频繁或不频繁起动，建议每小时不超过20次。（√）115．软起动器可用于频繁或不频繁起动，建议每小时不超过120次。（×）116．软起动器的主电路采用晶闸管交流调压器，用连续地改变其输出电压来保证恒流起动，稳定运行时可用接触器给晶闸管旁路，以免晶闸管不必要地长期工作。（√）117．软起动器的主电路采用晶闸管交流调压器，稳定运行时晶闸管长期工作。（√）118．一台软起动器“一拖二”工作时，若两台电动机功率不同，应预先设置两套起动参数。（×）119．一台软起动器只能控制一台异步电动机的起动。（×）120．使用一台软起动器能实现多台电动机的起动。（√）121．软起动器的一个重要功能是使笼型异步电动机高惯性负载满载起动。（√）122．软起动器的保护主要有对软起动器内部元器件的保护、对外部电路的保护、对电动机的保护等。（√）123．软起动器由微处理器控制，可以显示故障信息并