(完全版)人造石质量管控

人工石材质量管控方法——南方项目管理中心质量监管部2南方项目管理中心质量监管部主要内容第一部分前期质量管控流程第二部分施工过程质量管控第三部分验收管控流程第四部分保养及后期维护管控3南方项目管理中心质量监管部一、进口材料管控核查人工石材的海关进口资料、数量及品牌。核查绿色环保认证资料。二、材料到场管控核查每次人工石材及各种粘合剂相关证明材料及数量。建立人工石材、专用胶贴剂、填缝剂、密封胶、防水及养护产品等材料进场台帐。进行各种相关检测试验1）石材：吸水率、热膨胀系数、强度、热敏性等检测。2）粘结剂：相关质量检测。确认人工石材样板的一致性（品种、光泽度、纹理、色调等）。第一部分前期质量管控流程4南方项目管理中心质量监管部三、材料验收标准人造岗石的执行标准1.人造岗石产品要符合建材放射民事卫生防护标准GB6566-2001标准A类装饰材料要求。2.性能指标符合商检标准出口人造石检验方法SN/T0308-1993。第一部分前期质量管控流程5南方项目管理中心质量监管部三、材料验收标准人造石技术要求1.镜向光泽度：≥80（光泽度单位）。2.吸水率：≤0.5%。3.干燥压缩强度：≥100MPa。4.弯曲强度：≥18MPa。5.莫氏硬度：≥3.3-4级。6.线性膨胀系数：≤2.3×10-5（1/℃）。7.长宽度误差≤1mm。8.防滑系数≥0.5（参考美国标准）。第一部分前期质量管控流程6南方项目管理中心质量监管部四、材料现场存放板材应在室内贮存。人造岗石如置于室外时，应以防水布遮盖防雨、雪淋湿。板材应立排摆放，不要存放在高温处和避免太阳暴晒。应光面相对，层间加垫，垛高不超过1.5m.。第一部分前期质量管控流程7南方项目管理中心质量监管部第一部分前期质量管控流程第二部分施工过程质量管控第一节施工技术管控第二节施工工艺管控第三节施工质量的技术管控第三部分验收管控流程第四部分保养及后期维护管控8南方项目管理中心质量监管部一、施工技术要求及注意事项人造岗石典型安装构造薄底法和半干湿法均为人造岗石安装的常用方法，薄底法能使得安装更加安全可靠，但需要先对基面进行严格找平；半干湿法找平和贴砖一次完成，但安装的牢固程度及可靠性不及薄底法。工程中应尽可能选用薄底法。对水敏感的人造石，不能使用半干湿法施工。第二部分施工过程质量管控—施工技术管控9南方项目管理中心质量监管部第二部分施工过程质量管控—施工技术管控10南方项目管理中心质量监管部人造岗石施工时对基面的要求1.薄底法施工1）对基面平整度要求：基面平整度用2m靠尺、楔形塞尺检查，允许偏差为3mm。2）对基面强度要求：抗拉强度≥0.5MPa，抗剪强度≥1.0MPa。3）对基面刚度要求：在所有荷载作用下基层表面最大挠度不超过1/480跨度。4）基层应坚实、无裂缝、空鼓、起砂、麻面及油渍、污物等缺陷,当基层为砼时应养护28天以上。5）基层含水率要求：当基层为砼或砂浆时，含水量应低于5％；对于底楼地面如果可能面临基底持续潮气影响的情况，应先做防水防潮层，再进行人造岗石铺贴。6）施工前，应对将要铺装的人造岗石进行检查。对掉角、缺楞、开裂、翘曲、色差大，以及被污染的人造岗石予以剔除。第二部分施工过程质量管控—施工技术管控11南方项目管理中心质量监管部人造岗石施工时对基面的要求2.半干湿法施工1）对基面强度要求：抗拉强度≥0.5MPa，抗剪强度≥1.0MPa。2）基层应坚实、无裂缝、空鼓、起砂等缺陷。第二部分施工过程质量管控—施工技术管控12南方项目管理中心质量监管部人造石施工的辅材要求1.薄底法施工1.1胶粘剂：1）聚合物乳液增强水泥基双组分胶粘剂；2）固化后抗拉强度≥1.0MPa，满足JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》中的C2T等级标准，保证胶粘剂与基面、吸水率低的人造岗石均能形成高的粘结强度；3）快干型胶粘剂F；4）胶粘剂层厚度不大于10mm。1.2填缝剂：1）双组分水泥基填缝剂；2）产品耐磨损性≤1000mm3，标准试验条件抗折强度≥3.0MPa，30min吸水量≤2.5g，240min吸水量≤5g；3）总挥发有机物含量VOC和游离甲醛含量、甲苯二甲苯等含量均符合规范要求。第二部分施工过程质量管控—施工技术管控13南方项目管理中心质量监管部人造石施工的辅材要求2.半干湿法施工2.1防潮抗裂涂膜1）产品单组分水乳型丁苯橡胶类涂膜,施工厚度约为0.3mm；2）绿色环保，总挥发有机物含量VOC≤80g/L,游离甲醛含量≤100mg/kg，苯+甲苯+乙苯+二甲苯≤300mg/kg；3）拉伸强度≥2.0Mpa，断裂伸长率≥300%。2.2胶粘剂1）同薄底法胶粘剂；2）胶粘剂层厚度2-5mm。2.3填缝剂同薄底法填缝剂第二部分施工过程质量管控—施工技术管控14南方项目管理中心质量监管部人造岗石施工注意事项1.胶粘剂施工阶段1）采用薄底法铺贴时应在石材背面批刮2-3mm厚的背涂胶粘剂层。2）胶粘剂施工时，必须保证胶粘剂的饱满度即有效粘结面积不低于石材面积的90%，避免出现空鼓现象；每粘贴30块面材应撬开一块检查胶粘剂与基面的粘结程度。3）在基面梳理好胶粘剂后，必须确保胶粘剂表面成膜前及时将人造岗石铺贴于胶粘剂上。4）粘结剂的可调整时间为30分钟，即在粘贴后30分钟内可以对面材进行移动调整。第二部分施工过程质量管控—施工技术管控15南方项目管理中心质量监管部人造岗石施工注意事项1.胶粘剂施工阶段5）采用薄底法施工，施工结束24小时内不得上人及受到任何震动和冲击，24小时以后可以接受少量的行人等轻型载荷，施工结束7天以后可以承受中型载荷，施工结束14天后可承受重型载荷；6）在21℃的温度条件下，采用半干湿法施工，施工结束3天以内不得上人、禁止水洗、不得受到任何震动和冲击，施工结束3天以后可以承受少量行人等轻型载荷，施工结束14天以后可以接受中型载荷，施工结束28天后可承受重型载荷。7）根据应用场合可适当调整液体组分与干粉组分的混合比例。8）搅拌好的物料应在胶粘剂的可操作时间内（21℃时约2.5小时）使用完，过了可使用时间的物料应丢弃不得使用。9）乳液在使用过程中不得加水稀释。第二部分施工过程质量管控—施工技术管控16南方项目管理中心质量监管部人造岗石施工注意事项2.填缝剂施工阶段1）采用薄底法安装时应等到人造岗石铺贴完成至少3天后才能开始填缝；2）采用半干湿法安装时应等到人造岗石铺贴完成至少14天后才能开始填缝；3）一定要在表面初干后才能进行第一次清洗，过早清洗会导致填缝发白、粉化。清洗时，海绵不得过湿，一定要拧干。4）搅拌好的物料应在填缝剂的可操作时间使用完，过了可使用时间的物料应丢弃不得使用。5）将填缝剂压入填缝内后，应使用刮板以45°角反复交叉压填，使填缝密实。6）对于局部特别难以清洗的部位，可以使用合适的弱酸进行清洗。清洗后需要将残留酸清除干净，且需确认所用酸不会损伤石材表面。7）在伸缩缝、沉降缝、地震缝等处，应选用弹性密封材料密封。第二部分施工过程质量管控—施工技术管控17南方项目管理中心质量监管部人造岗石施工注意事项3.防潮抗裂涂膜阶段1）施工温度必须介于5℃-32℃之间；2）涂刷前应确保石材背面清洁干燥；3）涂刷厚度一般不低于0.3mm；4）涂刷时应确保厚度均匀、无漏刷，涂膜表面无起泡或起皮；5）防潮抗裂膜涂刷后，不得将涂层长期直接暴露在太阳光下；6）涂膜干燥前应注意成品保护，避免接触水；7）涂刷好等待2小时即可进行人造岗石的铺贴安装；温度及湿度变化会影响等待时间；第二部分施工过程质量管控—施工技术管控18南方项目管理中心质量监管部一、薄底法施工管控基面清理基层必须平整且清理干净。胶结材料搅拌注意事项1）按照材料生产厂家给定的配比，先将一定量的液体组分倒入搅拌桶内，然后将适量的粉料倒入搅拌桶内，比例约1:4。2）用低速电动搅拌器将二者搅拌均匀至奶油状，用批灰刀挑起搅拌均匀的粘结剂后倒置，粘结剂在5秒左右从批灰刀上坠落所表现的粘稠度为适宜。3）搅拌均匀后需静置5-10分钟，再稍加搅拌即可使用。4）粘结剂在21℃的可操作时间近似为2.5小时。5）胶粘剂用量约4~9公斤/平方米。第二部分施工过程质量管控—施工工艺管控19南方项目管理中心质量监管部一、薄底法施工管控面材粘贴面清理1）用油漆刷刷去面材粘贴面的浮灰；2）用批灰刀或小铲刀清除粘贴面的尖锐突起、油脂、铁锈等影响粘结的附着物；3）用海绵块蘸水清洁面材粘贴面并擦干或晾干表面的水分。第二部分施工过程质量管控—施工工艺管控20南方项目管理中心质量监管部一、薄底法施工管控胶粘剂施工1）在基材上先用锯齿镘刀的直边，将粘结剂平整地涂抹一层，胶粘剂厚度约为6-8mm，用镘刀的锯齿边沿垂直方向将粘结剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹，然后沿水平方向梳理一遍。梳理时，镘刀与基面的夹角约为60°。2）对于尺寸大于300mm×300mm面材，施工时应在面材背面做背涂以达到更可靠的粘结。背涂时需用力抹压，背涂层厚度控制为2~5mm。第二部分施工过程质量管控—施工工艺管控21南方项目管理中心质量监管部一、薄底法施工管控面材铺贴1）注意面材的粘贴顺序，铺贴墙面时需确保底部的面材应设置牢固的水平支撑。2）必须保证粘结剂的饱满度即有效粘结面积达到面材面积的90%以上，避免出现空鼓现象；3）每粘贴30块面材应撬开一块检查粘结剂是否饱满。4）粘结剂在涂抹以后应及时将面材铺贴到粘结剂上并压实调平整，以免粘结剂表面成膜不能形成正常的粘结。5）面材铺贴到位之后应及时调整平整度及预留缝宽度等。6）无论留缝是否需要填缝处理，都应在粘结剂初凝前用批灰刀将缝隙内粘附的粘结剂清除。粘结剂完全凝固后强度很高，清理的难度很大，同时还可能损伤面材。第二部分施工过程质量管控—施工工艺管控22南方项目管理中心质量监管部二、采用低碱水泥材料半干湿法施工管控人造石防潮抗裂膜施工1）石材背面清理；2）涂刷防潮抗裂膜；3）应多次涂刷以达到设计厚度，前后两遍涂刷方向垂直；4）干燥后方可进行下一步施工。第二部分施工过程质量管控—施工工艺管控23南方项目管理中心质量监管部二、半干湿法施工管控注意事项1）当人造岗石胶粘剂表皮干燥后，勿用水淋洒其表皮，以免降低粘结强度。2）涂刷人造岗石专用胶粘剂时，建议边角稍刷厚2mm左右，可减少施工中造成的空鼓。3）6米至8米预留8mm-10mm伸缩缝，人造岗石与岗石间隙应为1.5-3.0mm，铺设完后须待14天以使安装系统特别是半干砂浆层强度发展及完成大部分收缩，该期间也能使得砂浆层的潮气挥发；4）选择抗黄变、抗菌、防霉、柔韧性好、吸水率低、粘结力好的填缝剂。第二部分施工过程质量管控—施工工艺管控24南方项目管理中心质量监管部三、采用低碱水泥材料的施工管控人造岗石地面施工工艺流程第二部分施工过程质量管控—施工工艺管控清理基层地面润湿地面定标高干硬水泥砂浆找平安装标准块铺贴岗石涂刷岗石专用胶粘剂清理缝隙干燥填缝撕掉保护膜人造岗石预处理25南方项目管理中心质量监管部三、采用低碱水泥材料的施工管控人造岗石地面施工工艺流程1）涂刷界面剂：清除岗石背面的灰尘等污物，然后在岗石背面均匀涂刷一层界面剂，待其干燥后再铺贴。2）清理基层地面：高低不平处要先凿平或修补，基层应清洁，不能有白灰、油渍等。3）润湿地面：润湿地面时，不能有积水。4）干硬水泥砂浆找平：干硬水泥砂浆水分不能太多，应注意其用水量。干硬水泥砂浆水灰比为1：3～4，干硬程度以手捏成团不松散落地散开为宜。5）用刮刀在已做好防潮抗裂层的人造岗石背面均匀深刮一层胶粘剂（涂刷厚度：2～5mm），然后将岗石揉压于已处理过的基面上并调整岗石的平整度；注意墙面应从下往上施工。6）铺贴人造岗石：将人造岗石水平地压在水泥砂浆上。第二部分施工过程质量管控—施工工艺管控26南方项目管理中心质量监管部三、采用低碱水泥材料的施工管控人造岗石地面施工工艺流程7）铺贴时，必须使用橡皮锤轻轻敲打，不得使用木锤或铁锤。板材之间建议预留2mm的缝隙，以利于基层及砂浆中的水分蒸发、避免因温差产生的热胀冷