001工业淀粉工艺规程

&********公司2004—06—20批准2004—07—01实施1&********公司企业标准玉米淀粉工艺操作规程Q/****J05·01·01—20041范围本标准规定了玉米淀粉及副产品生产过程中的各项技术要求。本标准适用于玉米淀粉及副产品的生产过程，作为岗位操作法，原始记录等技术文件制订的依据。2引用标准&********公司版《玉米淀粉工艺规程》（Q/HYJ05·01·01—00）&********公司《原材料质量标准》、《包装材料质量标准》、《工艺用水质量标准》&********公司《产品质量标准》（Q/HYKXJ03·05—03）。3产品概述3.1产品名称工业玉米淀粉CornStarch玉米蛋白粉DryGluten玉米油CornOil玉米浆CornSteepLiquor玉米干纤维DryCornFiber3.2化学结构3.2.1直链淀粉分子式：（C6H10O5）n分子量：直链淀粉为32000-160000CH2OHOOHOHCH2OHOOHOHOOnCH2OHOOHOHQ/******J05·01·01——2004&********公司2004—06—20批准2004—07—01实施23.2.2支链淀粉分子式：（C6H10O5）n分子量：支链淀粉为100000—1000000一般含直链淀粉27％左右、支链淀粉73％左右。3.2.3玉米蛋白粉又称玉米夫质粉，主要是不溶性醇溶蛋白。约含蛋白质45-65%(g/g)、淀粉10-35%（g/g）、脂肪5-10（g/g）、纤维素2-4%（g/g）、灰分0.5-0.8%(g/g)、可溶性糖类0.5-2.0%(g/g)，其它成分占4-6%(g/g)。3.2.4工业玉米油玉米油是主要由亚油酸甘油脂、油酸甘油脂、棕榈酸甘油脂、硬脂酸甘油脂等不同脂肪酸脂所组成的混合物。脂肪酸脂的通式为：OCH2—O—C—R1OCH2—O—C—RR,R1,R2为高级脂肪酸根OCH2—O—C—R23.2.5玉米浆玉米浸渍液浓缩而成，其组成大部分为可溶性蛋白质及其降解物肽、各种氨基酸，其它尚有乳酸、植酸钙镁盐、可溶性糖类。3.2.6玉米干纤维其组成为纤维素及淀粉等。3.3理化性质3.3.1玉米淀粉CH2OHOOHOHOCH2OHOOHOOHCH2OHOOCH2OHOOCH2OHOOOOHOHOHOHOHOHQ/******J05·01·01——2004&********公司2004—06—20批准2004—07—01实施3白色粉末，无臭，无味，在冷水和乙醇中均不溶解。比重1.61左右。3.3.2玉米蛋白粉土黄色粉末或颗粒，密度1200kg/m3—1300kg/m3。比重1.18左右。3.3.3玉米油黄褐色透明液体，有一种特殊的香味，20℃时相对为密度0.916-0.927t/m3。3.3.4玉米浆为黄色或褐色浓稠液体，久置易出现沉淀物，有玉米之气味。3.3.5玉米干纤维为黄色或淡黄色絮片状物质，粉碎后呈粉末状。3.4用途工业淀粉用于抗生素发酵，加工葡萄糖、味精等，在造纸、纺织、化学工业上均有广泛的应用。玉米油可用于抗生素发酵，其加工所得的精制玉米油，是一种高级保健食用油；另外，还可作为一些制剂的原料。玉米浆在发酵工业上用,是抗生素，味精等生产的良好培养基做原料；在制药工业上，可用来制菲订，肌醇等。玉米蛋白粉可用于抗生素发酵，可作为饲料应用于畜牧业和养殖业。玉米干纤维主要用于养殖业作为饲料。3.5包装规格要求及贮藏3.5.1包装规格工业淀粉：净重25kg/袋蛋白粉：净重25kg/袋玉米干纤维：净重40kg/袋玉米油：一般桶装或罐装，170kg/桶（净重）玉米浆：一般桶装或罐装，220kg/桶（净重）3.5.2包装要求所有产品包装袋（桶）应保存在阴凉、干燥处密闭保存。3.5.2.1工业淀粉包装为：聚乙烯塑料袋及聚乙烯塑料编织袋（塑料袋及编织袋底部缝合为一体），编织袋缝口。喷码标识：产品批号。3.5.2.2蛋白粉内层为聚乙烯塑料袋，外层为聚丙烯编织袋，内层塑料袋扎口，外层编织袋缝口。3.5.2.4玉米油干燥洁净密封的铁桶，桶口应为严密封闭。3.5.2.5玉米浆干燥洁净密封的铁桶，桶口应为严密封闭。3.5.2.6玉米干纤维聚氯乙烯编织袋，单层包装。3.5.3贮存：密闭，在干燥处保存。3.6质量标准3.6.1工业淀粉质量标准Q/******J05·01·01——2004&********公司2004—06—20批准2004—07—01实施4表1项目单位GB12309-90企业内控标准Q/HYKXJ03.05-2003优级一级二级外观－白色或带浅黄色阴影的粉末，具有光泽白色或带浅黄色阴影的粉末，具有光泽气味－具有玉米淀粉固有的特殊气味，无异味具有玉米淀粉固有的特殊气味，无异味水分%≤14.0≤14.0≤14.0≤12.0细度（100目筛下）%≥99.8≥99.5≥99.0≥99.0斑点个/cm2≤0.4≤1.2≤2.0≤1.0酸度ml/100g≤12.0≤18.0≤25.0≤20.0灰份（干基）%≤0.10≤0.15≤0.20≤0.20蛋白质（干基）%≤0.40≤0.50≤0.80≤0.50脂肪（干基）%≤0.10≤0.15≤0.25≤0.25二氧化硫%≤0.004——————铁盐%≤0.002——————3.6.2玉米浆质量标准表2项目单位&********公司企标Q/HYKXJ03.05-2003外观——黄色或褐色浓稠液体干物质%（m/m）≥40.00酸度%（干物质计）≤14.00蛋白质%（干物质计）≥40.00亚硫酸%（干物质计）≤0.33.6.3玉米油质量标准表3项目&********公司Q/HYKXJ03.05-2003性状黄褐色透明液体酸价（以消耗KOH计）mg/g≤6.03.6.4玉米蛋白粉表4项目单位&********公司企标Q/HYKXJ03.05-2003优级品一级品二级品粗蛋白质（湿基），≥%60.058.055.0粗脂肪（干基），≤%10.010.010.0粗灰分（干基），≤%2.02.02.0淀粉含量（湿基），≤%18.0————水分≤%10.012.014.0细度（孔径0.3mm筛下物），≥%85.0————Q/******J05·01·01——2004&********公司2004—06—20批准2004—07—01实施53.8.6玉米干纤维表5项目&********公司企标Q/HYKXJ03.05-2003外观黄色或淡黄色粉末状散型物料水分≤10%4原辅料、工艺水、包装材料质量标准4.1原材料质量标准表6序号名称质量标准1玉米&********公司《原材料质量标准》2硫磺3氢氧化钠水溶液4.2工艺水质量标准表7序号类别用途质量标准1软水淀粉洗涤；机械密封水符合&********公司《工艺用水质量标准》2一次水玉米浸渍；分离夫质；机械密封水3工艺水胚芽洗涤、纤维洗涤、亚硫酸制造4.3包装材料质量标准表8序号名称质量标准1工业淀粉塑料编织袋符合&********公司《包装材料质量标准》2蛋白粉塑料编织袋5工艺描述5.1生产原理淀粉生产过程主要是物理加工过程，我厂采用湿磨法工艺，以玉米为原料，利用玉米中各组分比Q/******J05·01·01——2004&********公司2004—06—20批准2004—07—01实施6重不同的原理，生产出工业玉米淀粉及副产品蛋白粉，玉米油，玉米浆，干纤维等。用低浓度的亚硫酸溶液，在48~54℃的温度下浸渍玉米，抽提出其中大部分可溶物,削弱玉米颗粒中各组分之间的联系得到玉米稀浆，玉米稀浆经过多效真空浓缩得到玉米浆。浸泡后软化的玉米，经二次破碎、二次胚芽分离后得到胚芽和脱胚后稀浆。胚芽经洗涤脱水，干燥，蒸炒等工序而压榨出玉米油，脱胚后稀浆再经过第三级精磨，使绝大多数淀粉游离出来，并经筛分洗涤，分离出纤维和粗淀粉乳。纤维经过脱水、干燥、粉碎等工序得到玉米干纤维。粗淀粉乳是含淀粉和夫质的混合物，利用淀粉与夫质比重不同这一物理性质，采用离心分离技术分离出稀夫质水，将淀粉进一步提纯，得到离心后淀粉乳。稀夫质水再经浓缩脱水、真空过滤、气流干燥等得到玉米蛋白粉，离心后淀粉乳再经多次旋流器逆流洗涤，得到精制淀粉乳。部分精制淀粉乳直接送到葡萄糖车间做原料，其余送到淀粉干燥工序进行脱水、干燥、分包装等得到成品淀粉出售。生产过程中，正常时除淀粉洗涤用新鲜水——软化水外，其它用水均为离心分离出来的工艺水。生产出现异常时，允许加入少量一次水。生产过程中，为了强化工艺效果，在玉米浸渍、胚芽洗涤、纤维洗涤和淀粉洗涤中采用逆流过程。生产过程中，为了利于各组分的分离，须保持系统操作温度控制在40℃左右。生产过程中，为了抑制细菌的繁殖、生长，系统操作均保持一定浓度的二氧化硫含量。生产过程中，为了提高干物收率，部分工艺水进行一次气浮处理，浸渍制酸用工艺水要经过二次气浮处理。生产过程中，部分工序（湿淀粉、纤维干燥、蛋白粉干燥、玉米浆蒸发）采用计算机集中控制。生产过程中，泵用密封水为软化水，正常时为循环利用，只有少量水补充。Q/******J05·01·01——2004&********公司2004—06—20批准2004—07—01实施75.2工艺流程设备框图图1淀粉生产工艺流程框图5.3工艺流程设备示意图（见附图）：注：本示意图中，设备位置号4××表示DIM-4××；5××表示DIM-5××；6××表示DIX-6××；2××表示DIY-2××；3××表示DIJ-3××。浸泡破碎（工艺水）脱胚真空蒸发玉米浆胚芽（工艺水）干燥压榨玉米油精磨精磨后稀浆洗涤筛分粗淀粉乳（筛上）湿纤维干燥干纤维预浓缩预浓缩后淀粉乳工艺水去供水制酸及各洗涤系统夫质分离夫质浓缩真空过滤气流干燥玉米蛋白粉脱胚后稀浆破碎后稀浆浸后玉米净化玉米玉米浸渍液蛋白滤饼稀夫质水浓夫质离心后淀粉乳淀粉洗涤一级顶流浓缩（软水）精淀粉乳湿淀粉干淀粉干燥脱水送葡萄糖车间成品玉米淀粉包装气浮净化（顶流）（筛下）（顶流）Q/******J05·01·01——2004&********公司2004—06—20批准2004—07—01实施235.4工艺过程5.4.1工艺过程5.4.1.1玉米净化进厂商品玉米在机化库内进行净化，通过净化，除尘除去玉米中的碎粒和杂质，送玉米浸渍工序。5.4.1.2玉米浸渍采用浸渍罐七台为一组（共二十一台，分三组）逆流循环的半连续浸渍工艺。净化后的玉米经计量后由皮带输送机送入玉米贮仓内备用，当浸渍需加料时，用离心泵以水流输送法送到浸渍罐中，（输送水部分循环使用，加料结束后将输送水放净，排入下水道）。输送时，玉米被输送水洗涤和预热，放净输送水后用循环泵依次将前一罐的较浓的浸渍液倒入，在七罐串联的最前一罐中加入新鲜亚硫酸，倒罐后各罐分别进行加温和补温，并进行自身循环，以保持适宜的浸渍温度，浓的浸渍液从新加玉米与次新加玉米罐中抽去，送往玉米浆蒸发系统。浸渍好的玉米抽去浸渍液后加入40~50℃的工艺水进行洗涤，洗涤后用泵将浸渍后玉米送入捕石器除去砂石等杂质，再进入分水曲筛分水后进行破碎，分水筛分出的洗涤水返回浸渍罐循环利用。辅助工序1亚硫酸制备浸渍过程中所使用的亚硫酸采用硫磺在空气中燃烧生成二氧化硫，然后再进入二氧化硫吸收塔用工艺水吸收而得。5.4.1.3破碎与脱胚浸后玉米进入一道磨中磨碎，同时加入工艺水、胚芽分离系统的回流和胚芽洗涤系统的洗水等，得到一磨后稀浆进入408罐，然后用泵送入第一级胚芽分离器410第一组中，第一组顶流所得到的胚芽送往胚芽洗涤系统，底流进入第二组。第二组底流稀浆进入第二道磨中进行二次磨碎后进入413罐中，其顶流回到408罐中，413罐中的二次磨后稀浆用泵送入第二级胚芽分离器415第一组中，其顶流回到408罐中，底流进入第二组中，第二组的顶流回流到413罐中，底流根据413罐、420罐的液位情况，分别进入413罐或420罐中，420罐内物料称为脱胚后稀浆。在该系统中，有二组对阀：LI408AB及LI413AB，用来自动调节408、413、420罐的液位。5.4.1.4纤维分离脱胚后稀浆