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版本号:2编号:WLCY-JS-003-2015变更号:0乘用车轮胎原、辅材料检验标准页码:1批准:审核:校对:制定:材料编号R001序号级别检测项目指标试验方法1M外观无发霉、无杂质、无玷污目测2N灰分%≤0.75GB/T4498-19973N挥发分含量%≤0.80GB/T4498-19974CP0(老化前华莱氏塑性值)≥30GB/T3517-20025C塑性保持指数PRI%≥50GB/T3517-20026N杂质含量%≤0.08GB/T4498-19977M含氮量%≤0.6GB/T4498-19978M生胶ML(1+4)100℃dN.m83±10GB/T1232.1-2000*9N硫化:140℃×40minGB/T6038-2006300%定伸应力MPa11.3±1.5GB/T528-2009拉伸强度MPa≥19.6拉断伸长率%≥750备注带“*”号的项目为参考项修改说明材料编号R002序号级别检测项目指标试验方法1M外观无发霉、无杂质、无玷污目测2N灰分%≤1.00GB/T4498-19973N挥发分含量%≤0.80GB/T4498-19974CP0(老化前华莱氏塑性值)≥30GB/T3517-20026C塑性保持指数PRI%≥40GB/T3517-20027N杂质含量%≤0.16GB/T4498-19978M含氮量%≤0.6GB/T4498-19979N生胶ML(1+4)100℃dN.m83±10GB/T1232.1-2000*10N硫化:165℃×10minGB/T6038-2006300%定伸应力MPa11.3±1.5GB/T528-2009拉伸强度MPa25.6±5.0拉断伸长率%500±100备注带“*”号的项目为参考项修改说明材料编号R003序号级别检测项目指标试验方法1M外观无发霉、无杂质、无玷污目测版本号:2编号:WLCY-JS-003-2015变更号:0乘用车轮胎原、辅材料检验标准页码:2批准:审核:校对:制定:2N灰分%≤0.50GB/T4498-19973N挥发分含量%≤0.60GB/T24131-20094C生胶门尼粘度ML(1+4)100℃dN.m65--75GB/T1232.1-20005N萃取物%≤2.50GB/T8657-2000备注修改说明材料编号R004序号级别检测项目指标试验方法1M外观无发霉、无杂质、无玷污目测2N灰分%≤0.20GB/T8659-20083N挥发分含量%≤0.5GB/T8659-20084C生胶门尼粘度ML(1+4)100℃dN.m45-52GB/T8659-20085N配方及混炼GB/T8659-2008300%定伸应力Mpa25min7.0-12.0GB/T8659-200835min8.0-13.050min8.0-13.0拉伸强度(35min)MPa≥13.2扯断伸长率(35min)%≥330备注拉伸应力以35分钟为标准,其它参考。修改说明材料编号R005序号级别检测项目指标试验方法1M外观无发霉、无杂质、无玷污目测2N灰分%≤0.50GB/T4498-1997(方法A)3N挥发分含量%≤0.60GB/T24131-20094C生胶门尼粘度ML(1+4)100℃dN.m45-55GB/T1232.1-20005N有机酸%4.50-6.75GB/T8657-2000(A法)6N皂含量%≤0.50GB/T8657-2000(A法)7M结合苯乙烯%22.5-24.5GB/T8658-1998*8N配方及混炼GB/T8656-1998(A法)300%定伸应力145℃×25minMPa13.6±2.0GB/T8656-1998(A法)300%定伸应力145℃×35minMPa20.5±2.0300%定伸应力145℃×50minMPa21.5±2.0拉伸强度(145℃×35min)MPa≥25.5扯断伸长率(145℃×35min)%≥340备注带“*”号的项目为参考项。修改说明材料编号R006序号级别检测项目指标试验方法1M外观无发霉、无杂质、无玷污目测版本号:2编号:WLCY-JS-003-2015变更号:0乘用车轮胎原、辅材料检验标准页码:3批准:审核:校对:制定:2N灰分%≤0.50SH/T1626-20053N挥发分含量%≤0.60SH/T1626-20054N有机酸%3.90—5.70SH/T1626-20055N皂%≤0.50SH/T1626-20056N含油量%25.3—29.3SH/T1626-20057M结合苯乙烯%22.5—24.5SH/T1626-20058C生胶门尼粘度ML(1+4)100℃dN.m44-54SH/T1626-2005*9N配方及混炼SH/T1626-2005300%定伸应力145℃×MPa25min9.8~13.8SH/T1626-200535min12.1-16.150min13.0-17.0拉伸强度(145℃×35min)MPa≥19.4扯断伸长率(145℃×35min)%≥380备注带“*”号的项目为参考项。修改说明材料编号R007序号级别检测项目指标试验方法1M外观无发霉、无杂质、无玷污目测2N灰分%≤0.50ASTMD56673N挥发分含量%≤0.50ASTMD56684N有机酸%4.2--6.2ASTMD57745N含油量%25.8--28.8ASTMD57746M结合苯乙烯%38.5--41.5ASTMD57757C生胶门尼粘度ML(1+4)100℃dN.m49--59ASTMD1646*8N配方及混炼SH/T1626-2005300%定伸应力145℃×MPa25min6.5~11.5SH/T1626-200535min9.1~14.150min10.0~15.0拉伸强度(145℃×35min)MPa≥18扯断伸长率(145℃×35min)%≥420备注带“*”号的项目为参考项。修改说明材料编号R008序号级别检测项目指标试验方法1M外观无发霉、无杂质、无玷污目测版本号:2编号:WLCY-JS-003-2015变更号:0乘用车轮胎原、辅材料检验标准页码:4批准:审核:校对:制定:2N灰分(550℃恒重)%≤0.50GB/T4498-19973N挥发分含量(105℃恒重)%≤0.40GB/T24131-20094N有机酸%3.9~5.7GB/T8657-20005N含油量%24.3~30.3SH/T1626-20056N松香皂%≤0.50GB/T8657-20007C生胶门尼粘度ML(1+4)100℃dN.m44~54GB/T1232.1-2000*9N配方及混炼GB/T8656-1998300%定伸应力145℃×MPa25min7.5~11.5GB/T8656-199835min9.0~13.050min10.5~14.5拉伸强度(145℃×35min)MPa≥18扯断伸长率(145℃×35min)%≥420备注带“*”号的项目为参考项。修改说明材料编号R009序号级别检测项目指标试验方法1M外观无发霉、无杂质、无玷污目测2N灰分(550℃恒重)%≤0.50GB/T4498-19973N挥发分含量(105℃恒重)%≤0.40GB/T24131-20094N有机酸%3.9~5.7GB/T8657-20005N含油量%25.3~29.3SH/T1626-20056N松香皂%≤0.50GB/T8657-20007C生胶门尼粘度ML(1+4)100℃dN.m47~57GB/T1232.1-2009*9N配方及混炼GB/T8656-1998300%定伸应力145℃×MPa25min7.5~11.5GB/T8656-199835min9.5~13.550min11.0~15.0拉伸强度(145℃×35min)MPa≥19扯断伸长率(145℃×35min)%≥420备注带“*”号的项目为参考项。修改说明材料编号R011序号级别检测项目指标试验方法版本号:2编号:WLCY-JS-003-2015变更号:0乘用车轮胎原、辅材料检验标准页码:5批准:审核:校对:制定:1M外观无发霉、无杂质、无玷污目测2N挥发分含量%≤0.70GB/T6737-19973C生胶门尼粘度ML1+8125℃dN.m27--37GB/T1232.1-2000*4N配方及混炼ASTMD3188300%定伸应力(150℃×10min)MPa9.0±1.5GB/T528-2009拉伸强度(150℃×10min)MPa≥14扯断伸长率(150℃×10min)%≥510备注带“*”号的项目为参考项。修改说明材料编号R014序号级别检测项目指标试验方法1C生胶门尼粘度ML(1+8)100℃M55±3*GB/T1232.1-2000或ML(1+8)125℃38±3*GB/T1232.1-20002M105℃挥发份%≤0.30GB/T6737-19973M550℃灰份%≤0.50GB/T4498-19974N乙醇甲苯共沸液抽出物%≤0.20----5N检验配方/混炼工艺/硫化条件300%定伸应力145℃×MPa5min8.0~11.0GB/T528-200910min9.5~12.520min10.0~13.0扯断强度(145℃×10min)MPa≥16.0扯断伸长率(145℃×10min)%≥450备注修改说明二、炭黑类产品材料编号T110序号级别测试项目指标试验方法版本号:2编号:WLCY-JS-003-2015变更号:0乘用车轮胎原、辅材料检验标准页码:6批准:审核:校对:制定:1C吸碘值g/㎏121±5GB/T3780.1-20062CDBP吸收值10-5m3/kg114±5GB/T3780.2-20073N压缩DBP吸收值10-5m3/kg98±5GB/T3780.4-20084N加热减量(125℃1小时)%≤1.0GB/T3780.8-20085N灰份(800℃恒重)%≤0.7GB/T3780.10-20096※#325筛余物%≤0.100GB/T3780.21-20067※单个粒子强度(PCS)最大值cN≤90GB/T14853.6-20028※单个粒子强度(PCS)平均值cN≤559N外表面积STSAm2/g106.0±6.0GB/T10722-200310N堆积密度kg/m3356.0±30.0GB/T14853.1-200211N着色强度Tint%ITRB116.0±5.0GB/T3780.6-200712N300%定伸应力(145℃×30′硫化)MPa-2.0±1.0GB/T528-200913试验配方GB/T3780.18-2007备注带“※”号的项目为抽检项。修改说明材料编号T111序号级别测试项目指标试验方法1C吸碘值g/㎏82±5GB/T3780.1-20062CDBP吸收值10-5m3/kg72±5GB/T3780.2-20073N压缩DBP吸收值10-5m3/kg69±5GB/T3780.4-20084N加热减量(125℃1小时)%≤1.0GB/T3780.8-20085N灰份(800℃恒重)%≤0.7GB/T3780.10-20096※#325筛余物%≤0.050GB/T3780.21-20067※单个粒子强度(PCS)最大值cN≤90GB/T14853.6-20028※单个粒子强度(PCS)平均值cN≤559N外表面积STSAm2/g78.0±7.0GB/T10722-200310N堆积密度kg/m3450.0±40GB/T14853.1-200211N300%定伸应力(145℃×30′硫化)MPa-3.6±1.0GB/T528-200912试验配方GB/T3780.18-2007备注带“※”号的项目为抽检项。修改说明材料编号T112序号级别测试项目指标试验方法1C吸碘值g/㎏90±5GB/T3780.1-2006版本号:2编号:WLCY-JS-003-2015变更号:0乘用车轮胎原、辅材料检验标准页码:7批准:审核:校对:制定:2CDBP吸收值10-5m3/kg124±5GB/T3780.2-20073N压缩DBP
本文标题:003乘用车轮胎原辅材料检验标准--最终版
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